RC LED verlichting

Als je pasta gebruikt lijkt mij dat er een oven of hete lucht gebruikt wordt.

 

Ik maak gebruik van zowel een hete lucht als soldeerstation met inderdaad een dunne punt.
Voor de volledige werking zijn er twee printplaten nodig. Omdat ik wat technische, praktische en esthetische fouten verwachtte, maak ik eerst een prototype (V0.0) van beide en daarna een V1.0.

Waarin ik tot nu toe een Europese printplaat fabrikant beter vind is (het onderstaande geldt niet voor elke fabrikant!):

• Kennis van het personeel, omdat zij de Engelse taal beter beheersen en daarom jouw vraag wel kunnen beantwoorden.
  (Een antwoord waar je niks aan hebt, niet om hebt gevraagd of niet naar de juiste persoon wordt verwezen).
• De bestel configurator waarin jouw board getoond en aangepast kan worden. Ook de uit gebreide bestel opties.
• Een duidelijk en volledig overzicht van alle on- en mogelijkheden van de productie. (DRC gegevens)
• De LED driver heeft pinnen met een spacing van 0.65mm. De grootte van de pads waar deze pinnen opvallen verschillen een klein beetje. (De een is langer dan de ander).
• De egaalheid van de HASL behandeling.
• De dikte en hechting van de groene soldermask laag.
• In mijn geval is de witte tekst wel met een foto plotter aangebracht (plus punt), maar dit zit over de hele printplaat zichtbaar iets te hoog.
• De dikte van zowel de interne als externe koperlagen. Standaard hebben deze platen een koperlaagje en dan wordt er een extra laag aangebracht om deze dikker te maken. (meer stroom en koeling).
• De printplaten van de voorkant waren samen verpakt, maar waren niet vacuum verpakt dus de oneffenheden krasten over koper pads.

Over de hechting van het koper op het substraat kan ik nog niks zeggen.
Ik heb ervaring met een Belgische fabrikant en daar waren bovenstaande aspecten wel goed. Maar de prijs is gewoon veel te hoog om voor hobbyisten aantrekkelijk of niet belangrijke printplaten waard te zijn.

 

Er is enige tijd verstreken sinds mijn vorige post.

De printplaat werkt naar behoren, ondanks de kleine problemen.
• Standaard RC servokabel is te dun, want ik heb een te groot spanningsverlies.
• Een aantal componenten worden erg warm, waardoor de overige componenten opwarmen.
• De testpoints (meetpunten) staan niet symmetrisch en zijn daardoor moeilijk te meten.
• Geen luchtstroom in mijn testopstelling, dus de componenten van de witte LED’s werden veel te warm. (Door te blazen zakte de temperatuur al met 10*C).

De volgende zaken gaan goed:
• Als ik van lichtstand wissel met de zender, reageert de verlichting snel. (uit, gedimd, vol aan)
• Het zelfontworpen 2e orde filter werkt goed.
• De stroom door alle LED’s wordt heel netjes closed loop afgeregeld ongeacht de input spanning. Ook werkt de soft start van de LED’s goed.
• Bij de rode en oranje LED’s bleven alle componenten wel op acceptabele temperaturen (onder de 40*C).

Helaas kon ik de 10 witte LED’s in serie niet 100% aansturen, maar wel tot 33%.
Later kwam ik erachter dat de input spanning van 5,5V te laag is om het vermogen bij 100% te leveren. Bij ongeveer 7V lukte het wel.
Ik heb de LEDs verdeeld: 5 in serie per witte LED driver (zie onderstaande foto). Hierdoor kon ik met 5,5V input spanning de LED’s met 80% aansturen. (100% Is niet nodig, want ik heb al voldoende licht en de printplaat kan de warmte niet dissiperen).

Front Light V0.4 5x2 door FT Dude geplaatst op 23 jan 2019 om 20:14

De LED’s stuurde ik later met 50% aan en daarmee kon ik op 6 meter afstand de omgeving heel goed verlichten. (Vergeten foto’s te maken).
In gedimde toestand stuur ik de LED’s met 15% aan. Hiermee kan ik nog steeds voldoende zien.

Front Light V0.4 Test door FT Dude geplaatst op 23 jan 2019 om 20:14

En dan nu het cijfer (waar een aantal bromberen op hebben gewacht ).
Boven mijn verwachting en doel is het rendement van de hele printplaat gedimd=70% en vol aan=84%.
Dit hoge rendement haal ik zelfs wanneer een aantal componenten veel te warm worden.