Heb je de frequentie wel eens vergeleken met de grondfrequentie van de snijdraad? Als het daar in de buurt komt is de draad strakker spannen wellicht een oplossing. Op wat voor spanning staat deze nu? Groet, Ad Bakker
Heb de draadhouder veranderd is nu beter maar nog niet goed genoeg! Ik ga hem draaibaar maken. Overigens Dirk je had gelijk met een paar % meer warmte alhoewel dat met die 6% helelmaal niet klopte. Soms doet het programma rare dingen Dirk je had ook gelijk met eventueel 2 schuimstandaards te gebruiken, eentje voor de wortelprofielen en eentje voor de tipprofielen. Wel moet ik dan nog een beetje experimenteren met de overgangen, dat die mooi gelijk worden! Hier de oogst, de binnenste 6 panel zijn echt goed geworden! De buitenste 4 minder!
Aan mijn snijdraad (0,7 m vrije lengte, 0,18 mm) hangt 1 kg. Eigenfrequentie eerder boven als onder de 100 Hz. Nee, dat is het niet. Bovendien de frequentie neemt af naarmate het langer duurt (en de amplitude toe). Een eigen frquentie verandert niet (zomaar) ... Maar ik geef toe, ik heb daar de 1e keer ook aan gedacht.
Ik heb geen MM2001 maar een kaart van HobbyCNC.com (mijn type verkopen ze niet meer). Maar volgens mij zijn beide kaarten gelijkwaardig qua functionaliteit, en hebben ze beiden de mogelijkheid tot manual heat. Daarvoor zijn er twee drukknopjes (bij mij). Met de ene stel je (op manual) de warmte hoger in, met de andere (heel verrassend) lager. Maar ... ik heb gewoon in foam-management de warmte 1% hoger gedefinieerd.
OK, ik kom aan een eerste harmonische van zo'n 104 Hz. Dus dat is het niet, of er zou nog een redelijke mate van flexibiliteit in de hele draadspanningsinrichting moeten zitten. Maar in de orde van 1 Hz is wel extreem laag. Uit de afstand tussen de ribbels in combinatie met de snijsnelheid kan je ook de frequentie afleiden, of ben je er zo aan gekomen? Maar ik zie hier zo op afstand geen factor 5 verschil in, lijkt redelijk gelijkmatig. Maar OK, je hebt het opgelost. Hoewel ik die omgevingstemperatuur verklaring moeilijk vind. Groet, Ad
Ik ben er voor 99% zeker van dat dit een tapsheidplobleem is. Oplossen met dat programmaatje 'Delta' (zie post #48) Werkwijze: snij het paneel dat je in GMFC al hebt gedefinieerd opnieuw, maar nu met "Trimming only" (in 'panel cut' dialoog) Download "Delta" (incl. de help-plaatjes) Definieer ook daarin dat paneel. "Sauver les profils" (profielen opslaan) Gebruik die profielen om een nieuw GMFC-project van 1 (rechthoekig!!) paneel te definiëren. Gebruik hiervoor de waarden uit Delta: Longueur = spanwijdte paneel Corde profils = profielkoorde (beide identiek!) het positioneren is nu een tikkie lastig. De neuslijstzijde van het eerder ge 'trimde' blok is de referentie ... Je kunt dit op normale snelheid en warmte snijden (want er is nu geen tapsheid meer). Succes, Ik ben benieuwd naar je ervaringen. Dirk.
Hallo Dirk, nog heb ik het programma Delta niet geprobeerd! Komt nog, heb eerst een beetje problemen op mijn snij Pc met virussen! Heb echter goede resultaten met langzaam snijden voor DLG tip, duurt dan natuurlijk ~10minuten! Welk alignment gebruiken jullie voor vleugelpanels. Boven, beneden of profielkoorde?
Alles loopt nu zo ver goed, alhoewel er altijd een minimaal verschil tussen linker en rechter panel is (~0,2mm) En toch denk ik altijd weer over trapeziumdraad spindels na! Ik zou daar uit 8mm of 10mm kunnen kiezen, de veranderingen aan de cutter die ik daarvoor moet maken zijn gelijk! Enige verschil zou de snelheid zijn, bij 8mm 3,75mm/sec bij 10mm 5mm/sec. Is er nog een voordeel bij een hogere snelheid buiten dat het mss een beetje sneller gaat?
Ik heb 4 van deze: Low Cost 8mm Delrin Nut for CNC M8 Lead Screw 1 Piece | eBay Die niet goed zijn qua afmetingen en dus niet op mijn machine passen. Ze voldoen wel, zijn alleen breder dan in de advertentie en passen niet in mijn ontwerp. Ik krijg nieuwe van de verkoper, als je geïnteresseerd bent kan ik de verkoper voorstellen dat jij ze voor een zacht prijsje overneemt. PM maar bij interesse. Hugo
Ik zoek bestanden(.dat of .dxf) voor het maken van verschillende vliegtuig(rompen) met mijn cnc styrosnijder! Extra, Yak, Beaver, Zwevers etc. Bij voorbaat dank
Ik heb ze niet allemaal doorgekeken of het DAT of DXF is. CNC zit er ook tussen en is voor GMFC: Bibliotheque de projet de découpe CNC