3D Printed Flatbed Trailer (kopie van Tamiya Flatbed)

Ruim 6 jaar geleden was ik in het bezit van een Tamiya King Hauler met daar acher een Flatbed trailer

Sam 0610 door Jan de Boeff geplaatst op 7 nov 2012 om 12:00

Deze heb ik verkocht omdat er een Short Course truck moest komen.

Achteraf heb ik daar spijt van gehad, dus heb ik mijzelf begin dit jaar een andere tweede hands King Hauler gekocht.

Nu ontbreek er nog een trailer, en ja eentje kopen is makkelijk maar omdat het 3D printen steeds mee in opkomst is, met name in de modelbouw, heb ik besloten er eentje te gaan printen.
maar er zullen ook wat niet geprinte delen worden gebruikt van de bouwmarkt (alu profielen en dekhout) en soms wat gekocht (banden)

De benodigede printfiles voor de onderdelen zijn te vinden op Thingivewrse, een online platform waar mensen hun printfiles kunnen delen.

De printfiles zijn van W.deVaal, en alle eer voor deze trailer gaat dus naar hem.



De 3D printer welke ik heb staan, is een Anet A6, deze heeft een (verwarmd) printbed van 220 mm bij 220 mm en kan tot een hoogte van 250 mm printen



Dus alle files van Thingiverse downloaden en door een slicer programma halen (Cura) zodat de printer het kan verwerken tot een onderdeel.

Ben begonnen met de chassisbalken, welke elk uit 4 delen bestaan



En na een paar uurtjes printen…



En dit dus maal twee (links en rechts)





Wat M3 x 10 boutjes en self-locking M3 moertjes.



En monteren maar……



Twee chassis balken gereed. (je kan deze maten ook overnemen op aluminium L-Profiel van 40 x 20 mm als je misschien wat meer stevigheid zou willen hebben)

Word vervolgd.

 

Leuk Jan!!! En waarom alu als je het kunt printen? je gaat er toch geen kilo's opladen en als je eenmaal de dwarsvebindingen hebt zul je zien dat het best sterk is. Waarmee print jij nu? PETG?

 

Rolf, Alu zou een optie kunnen zijn voor de chassis balken maar dan kan je bijna beter een Tamiya Flatbed gaan kopen......
het word wel wat strkker met Alu, maar printen is best goed.zal eens kijken als hij zover klaar is wat voor gewicht het ongeveer kan hebben.
ik gebruik PLA om te printen, heb nog geen PETG gebruikt dus weet ook niet precies wat het verschil is in kwaliteit (visueel of structureel)

 

Ok, zoals ik al zei. Tuurlijk is alu strakker maar hier gaat het toch ook om de weg zeg maar. Ik dacht dat het PETG was omdat het wat glom. Mijn dieplader maak ik met PETG. Dit zou sterker moeten zijn en uiteindelijk beter bestand tegen zonlicht/UV en water etc. Het print minder mooi dan PLA op dit moment bij mij. Klein verschil. Het glimt ook meer. Lekker bezig in ieder geval.

 

Kijk Rolf, weer wat geleerd over het materiaal
en ja de weg naar het eindmodel is het leukste, en pas ik dus gekochte materialen ook alleen maar toe als ik denk dat het niet anders kan

 

he modelbouwvrienden,
Even weer een update, de afgelopen dag aardig wat onderdelen geprint voor de Flatbed trailer
helaas was de rol zwarte filament op en ben dus verder gegaan met grijs
wat heb ik geprint? nou dingen zoals een Coupler plate,





de Kingpin, deze vind ik eigenlijk niet goed genoeg, dus zal hij wel vervangen worden door een Tamiya Kingpin



toch voor dit moment maar wel even gemonteerd met een verzonken M3 boutje



Deck frames, 7 stuks waar later de beplanking op komt te liggen



En ook voorzichtig de M3 Moertjes erin getrokken



Ook deze week nog even een bezoekje aan de bouwmarkt (Hornbach) gebracht voor een plaat Polystyrol van 3mm dikte (basis voor het deck) en aluminium hoeklijntjes van 15 x 15 mm en 10 x 10 mm
Deze zijn voor de zijkant van de trailer.
De plaat Polystyrol op maat gemaakt, en bepaald waar het chassis moet komen en afgetekend en aangeboord en gemonteerd met M3 boutjes







Het kopschot en de achterste rand had ik ook al geprint



en natuurlijk het kopschot en de achterste rand gemonteerd op de trailer





De aluminium hoeklijntjes op lengte gemaakt en samen met de deck frames de positie bepaald, aangeboord en gemonteerd







De lengte van de trailer is ongeveer 75 cm en de breedte is iets meer dan 18 cm





Nu nog de ophanging, de assen, de steunpoten, achterbumper, beplanking, electra, verlichting en misschien de steunpoten electrisch maken en nog wat andere kleine dingentjes


Word vervold

 

nog een kleine update,
vandaag de bandjes ontvangen van mij grote vriend Ali......
ik was al bezig met het printen van de velgen dus even snel een setje velgen voorzien van bandjes, gewoon om te kijken hoe het staat








de velgen zijn met RVS M2 x 8 inbus boutjes bevestigd, en ik ben best happy met het resultaat

 

Mooi man. De velgen vallen helemaal niet tegen toch? Hoe dik zijn die deckframes?

 

Rolf, de Deckframes zijn volgens thinkercad, 8mm hoog, 12mm breed en 180mm lang

 

He Truckvrienden,
Even weer een update
Nederland (en de rest van de wereld) in rep en roer vanwege het Corona virus, diverse mensen zitten verplicht binnen of worden geacht thuis te werken, voor mij is dat geen optie maar je merk wel de effecten op het werk, minder aanvoer van goederen en dus moeite om mijzelf bezig te kunnen houden op het werk.
Dus maar twee dagen vrijaf genomen om nog wat (Persoonlijke) dingetjes voor mijzelf te doen en weer wat aan de trailer gewerkt.
Wat kleine dingetjes voor de wielophanging geprint en de steunpoten



Daarna de onderdeeltjes gemonteerd op de trailer met locking nuts en washers zodat de boel niet uit elkaar trilt





En er natuurlijk wel voor zorgen dat het een beetje soepel blijft bewegen.
De assen was een echte uitdaging om te printen, helaas liep het twee keer fout omdat het onderdeel tijdens het printen los kwam van het heatbed, resulterend in een prachtige spaghetti van draden.
het kan gebeuren, maar echt vrolijk word je er niet van.



Uiteindelijk is het toch gelukt om twee assen te printen, al verdienen ze geen schoonheidsprijs.
Vier bijzondere veren die gebruik maken van de flex in het materiaal als dempers en de boel monteren waarbij de aandacht natuurlijk ook weer op het soepele bewegen lig.







Het monteren van de wielen aan de assen gaat door middel van een M5 draadstang en kogellagers, ook dit was even uitzoeken hoe dit het beste te doen was dus even droog proberen tot ik de beste montage had gevonden



De wielen zijn gezekerd op de as (draadstang) door middel van M 5 locknuts, zodat de wielen soepel kunnen draaien en er toch niet vanaf lopen.

Dus tijd om het op de trailer te zetten





Geen verkeerd beeld zo, de trailer word steeds completer.



De steunpoten moest ik wat nabewerken omdat ze niet in elkaar wilden schuiven, dus met wat schuurpapier en naaldvijltjes in de slag gegaan
Schuren, vijlen, passen, weer vijlen, weer passen, nog steeds niet…… dus even een normale 10” zoetvijl erbij gepakt en ja nu maak ik meters en lukt het uiteindelijk om de onderste delen redelijk soepel in de steunpoten te krijgen.

Nog even de gaten nalopen met een 3 mm boor en dan plaatsen op de trailer









De tijdelijk fixatie gedaan met een M3 boutje, hier moet ik nog iets voor verzinnen en dan maken, Ideeën en tips zijn welkom
Wat valt er nog te doen?
Achterbumper, verlicht inclusief de bedrading, de beplanking, en nog wat aankleding zoals wielkeggen met houders o.a.
en de truck zelf ook eens onder handen nemen zodat deze ook kan rijden

En dan nu nog wat plaatjes om deze update af te sluiten















Het gewicht van de Taigen T-34-85 "metal edition" tank is ongeveer 4.3 kg, de trailer kan het zo te zien, goed hebben

Word vervolgd

 

Ik weet niet of je bedoeling is om dit een Amerikaanse trailer te laten lijken, maar als dat zo is, dan moet je het tandemstel toch echt helemaal naar achteren monteren, en niet zoals nu, dat is een meer Europese situatie.
Is maar een tip hoor,,,
Cor

 

Ziet er goed uit zo. De assen zijn inderdaad vrij ruw uit het proces gekomen zo te zien. Aan de andere kant onder de trailer zie je er niet zoveel van. Heb je geprobeerd ze te draaien op printbed oid? Neem aan van wel ;-)

Die vering had ik al een keer op thingiverse voorbij zien komen. Grappig....de sterkte regel je met de infill

Ik weet niet of je de steunpoten nog electrisch wilt maken? Die staan ook op thingiverse. Anders een boutje maken zoals in de steunpoten van Carson zitten? Messing solderen?

 

@ Cor: het deck is wat langer geworden als dat origineel de bedoeling was, normaal moet de bumper direct aan het einde van de chassis balken moeten komen, dan zitten de assen ook direct achteraan.
ik zou dit nog kunnen veranderen, alleen denk ik dat het het zo laat, ik ben niet zo gevoelig voor het helemaal correct zijn kwa uitvoering, btw er rijden ook US trucks hier in Europa rond met Europese trailers er achter. maar toch bedankt voor je reactie

@ Rolf: nee ik heb de as niet gedraaid, maar ik denk dat ik niet de juiste support hebt gebruikt tijdens het slicen......
de veren waren in drie sterktes te printen, ik heb nu de zachtste gebruikt, ik had ook andere die meer op de echte dempers lijken, maar die paste niet helemaal lekker in elkaar en dan moet je heel veel nabewerken, misschien dat ik dat nog wel gaat doen.

die andere steunpoten had ik ook al gezien, word misschien nog wel een update voor de trailer, zag er wel goed uit.

voor nu zit ik te denken aan iets van een U-vormige pin van messing 3 mm

bedankt voor het meedenken