Bouw van Upshur Hit & Miss motor

Discussie in 'Stoom techniek' gestart door R Groen, 22 jul 2020.

  1. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Ik heb even zitten twijfelen over mijn volgend project.
    Ik heb ook zitten denken aan de tweetakt motor van Jan Ridders (tekeningen waren al aangevraagd).
    Toen werd ik op het idee gebracht om een Hit & Miss motor te gaan bouwen.
    Het is op het forum ook leuker om twee verschillende projecten te zien vorderen, de tweetakt van Jeroen en de Hit & Miss van mij.
    Dus ga ik hier de vorderingen van mijn project laten zien.
    Uiteraard zijn mijn vorderingen ook te volgen op mijn website, https://ruudgroen.nl/hit-miss-upshur/
     
    Laatst bewerkt: 22 jul 2020
    Bert V vindt dit leuk.
  2. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Ik ben begonnen met het frame.
    Maar het materiaal wat ik had liggen was te dik, dus eerst maar even op de juiste dikte brengen.
    IMG_5049 small.JPG
    Toen de ronde kant eraan frezen.
    IMG_5053 small.JPG
    En het gat waar straks de drijfstang zijn heen en weer gaande beweging in moet maken.
    IMG_5056 small.JPG
    Wat gaten op de juiste plek boren en tappen en de voor en achterplaat zijn gereed.
    IMG_5062 small.JPG
    Voor de zijkanten heb ik nog geen materiaal, dus dat moet even wachten.
    Groet,
    Ruud.
     
    Gea, JeroenDorr en Demaic vinden dit leuk.
  3. JeroenDorr

    JeroenDorr

    Lid geworden:
    21 mei 2020
    Berichten:
    139
    Locatie:
    Spijk, West Betuwe
    Mooi project, je zet de vaart erin zo te zien! Interessant om te zien hoe je die gaten hebt gemaakt. Ik moet ook zo iets gaan doen voor de lagers. Had al zitten denken hoe dat het beste te doen. Ik zat aan kotteren te denken. Op opspannen op de draaibank. Maar jij hebt zo te zien een Interessant tooltje
     
    R Groen vindt dit leuk.
  4. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Tuimelaar met scharnierpunten gemaakt.
    Vorm van de truimelaar frezen.
    IMG_5159 small.JPG
    Ronding erin frezen (scheelt wat vijlwerk).
    IMG_5160 small.JPG
    Scharnier-as opmaat draaien en scharnierpunt eraan frezen.
    IMG_5162 small.JPG
    scharnierpunt tuimelaar bediening maken.
    IMG_5166 small.JPG
    En weer een paar onderdeeltjes klaar.
    IMG_5169 small.JPG
    Groet,
    Ruud.
     
    Bert V, Zeiler, Gea en 1 andere persoon vinden dit leuk.
  5. Johannes59

    Johannes59

    Lid geworden:
    18 sep 2019
    Berichten:
    243
    Locatie:
    Zwolle
    Prachtig allemaal, je lijkt wel haast te hebben
     
  6. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Vandaag het blok op maat gemaakt waaruit ik de het waterkoelblok voor de cilinder van ga maken.
    Ik had nog een stuk rond liggen waar dat uit gemaakt kon worden.
    Dat is een hoop gezaag en gefrees.
    Eerst de homp maar even ruim op maat afkorten.
    IMG_5170 small.JPG
    Daarna het blok er ruim uitzagen.
    IMG_5171 small.JPG
    En toen mooi haaks opmaat frezen.
    IMG_5177 small.JPG
    En dan na een dag zagen en frezen heb je alleen nog maar een blok waar de bewerkingen nog aan gedaan moeten worden.
    Maar wel lekker bezig geweest...
    IMG_5179 small.JPG
    Groet,
    Ruud.
     
    Potter, Gea en Johannes59 vinden dit leuk.
  7. Johannes59

    Johannes59

    Lid geworden:
    18 sep 2019
    Berichten:
    243
    Locatie:
    Zwolle
    Mooi zaagmachientje heb de zelfde gehad, veel plezier van gehad
     
    R Groen vindt dit leuk.
  8. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Vandaag de deksel van het koelblok gemaakt.
    Eerst vlakken en opmaat maken.
    IMG_5184 small.JPG
    In het midden moet een gat komen om hem te kunnen vullen met water.
    Midden bepalen en een gaatje boren.
    IMG_5187 small.JPG
    Met de binnendraai beitel op maat draaien en een facetje er aanmaken.
    IMG_5188 small.JPG
    Gaatjes voor de bevestiging boren.
    Gelukkig had ik een kantelbare machineklem waar mijn werkstuk in zijn geheel tussen paste.
    IMG_5189 small.JPG
    Ben goed tevreden met het resultaat.
    IMG_5192 small.JPG
    Volgende week verder.
    Allemaal veel modelbouw plezier.
    Groet,
    Ruud.
     
    Potter, Gea, Johannes59 en 1 andere persoon vinden dit leuk.
  9. Johannes59

    Johannes59

    Lid geworden:
    18 sep 2019
    Berichten:
    243
    Locatie:
    Zwolle
    Ziet er allemaal mooi uit !!
     
    R Groen vindt dit leuk.
  10. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Vandaag weer lekker bezig geweest.
    Op mijn werk twee plaatjes aluminium 8mm laten knippen voor de zijkanten van het frame.
    Plaatjes op elkaar geklemd en haaks gefreesd.
    IMG_5195 small.JPG
    bevestigingsgaten en krukasgat erin gefreesd.
    IMG_5198 small.JPG
    Alles nog even controleren of alle gaten erin zitten voordat de klemmen los gaan.
    IMG_5200 small.JPG
    Is weer goed gelukt.
    IMG_5202 small.JPG
    Frame in elkaar gezet, past perfect.
    Morgen verder.
    IMG_5206 small.JPG
    Veel modelbouw plezier en groet,
    Ruud.
     
    Gea, Potter, Stoompomp en 1 andere persoon vinden dit leuk.
  11. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Vandaag de carburateur gemaakt, wat draai, frees en soldeer werk.
    Messing op 8mm draaien en voorzien van gat 4mm.
    IMG_5208 small.JPG
    messing pijpje gedraaid van 4mm een kant voorzien van gaatje 0,8mm (voor mij de eerste keer dat ik zo'n klein gaatje boor).
    Andere zijde voorzien van gaatje 2mm.
    Tegenover liggende pijpje van 4mm voorzien van M3 schroefdraad.
    IMG_5211 small.JPG
    M3 boutje een puntje aangemaakt om straks de benzine / lucht verhouding te kunnen regelen.
    IMG_5213 small.JPG
    En vervolgens de carburateur in elkaar solderen.
    IMG_5215 small.JPG
    Carburateurtje klaar.
    Groet,
    Ruud.
     
    Potter, willum, Johannes59 en 1 andere persoon vinden dit leuk.
  12. JeroenDorr

    JeroenDorr

    Lid geworden:
    21 mei 2020
    Berichten:
    139
    Locatie:
    Spijk, West Betuwe
    Leuk hoor. Dat is in in ieder geval eerder klaar dan mijn carburateur!
     
    R Groen vindt dit leuk.
  13. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Vanmorgen even de cilinderkop op maat gedraaid en de vorm eraan gegeven.
    Voor de rest van de dag andere bezigheden, dus de modelbouw werkzaamheden moeten even wachten.
    IMG_5217 small.JPG
    IMG_5218 small.JPG
    Groet,
    Ruud.
     
    willum en JeroenDorr vinden dit leuk.
  14. JeroenDorr

    JeroenDorr

    Lid geworden:
    21 mei 2020
    Berichten:
    139
    Locatie:
    Spijk, West Betuwe
    Ruud, je houdt er wel lekker de vaart in!

    Even een vraagje over hoe je de cilinderkop draait. Ik zit een beetje met hetzelfde met de complete cylinder voor mijn machientje. Hoe krijg jij de juiste diameter over de gehele lengte. Inspannen, afdraaien, werkstuk omdraaien en weer afdraaien?

    Lijkt erop dat het hier ingespannen is op de uiteindelijke diameter? Krijg je geen beschadigingen op het afgedraaide werkstuk?

    Voor mijn cylinder (die natuurlijk een opening in het midden heeft) dacht ik de laatste bewerkingen aan de buitenkant te doen door een arbor (wat is de Nederlandse term) te gebruiken. Vergelijkbaar als ik ook bij de Wobbler heb gedaan.

    Jerne
     
  15. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Hallo Jeroen,
    ik had een stukje rond 50mm aluminium, de diameter moest 48mm zijn dus eerst heb ik het stuk wat ik nodig had 18mm op 48mm gedraaid.
    Toen iets een schuinkantje eraan gedraaid en met de vijl de ronding eraan gemaakt.
    En daarna het geheel (18mm in mijn geval) iets ruimer afgestoken, toen het kopje omgedraaid voorzichtig vastgeklemd (ik heb dik papier tussen de klauwplaat en het werkstuk gedaan) en toen opmaat gedraaid.
    De bovenste foto heb ik het kopje even voor de show zo ingeklemd omdat de andere kant niet zo interessant was.....
    Ik hoop dat dit je vraag heeft beantwoord.
    Groet,
    Ruud.
     
    Laatst bewerkt: 29 jul 2020
  16. JeroenDorr

    JeroenDorr

    Lid geworden:
    21 mei 2020
    Berichten:
    139
    Locatie:
    Spijk, West Betuwe
    Dank Ruud. Ik moet van 55 naar 50mm, maar wel over een lengte van 61mm. En dan moet ik er nog de koelribben indraaien. Dat is wel een hoop zijdelingse krachten, ook ver van de klauwplaat. Interessant gebruik van dik papier. Dat ga ik ook eens proberen. Bedankt!

    Jeroen
     
    R Groen vindt dit leuk.
  17. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Hallo Jeroen,
    Dat is wel heel lang. goed uitkijken zo'n eind buiten de klauwplaat.
    Kun je niet iets maken dat je hem aan de tegenoverliggende kant centert o.i.d.
    Goed opletten dat hij je er niet uit slingert.
    Groet en succes,
    Ruud.
     
  18. jef

    jef The First Aviators

    Lid geworden:
    14 jan 2011
    Berichten:
    1.520
    Locatie:
    Hulshout Belgiƫ
    Tegencenter gebruiken , de steekbeitel op zijn "kop" inspannen en de bank "andersom" laten draaien .
    Er werken dan blijkbaar andere krachten die "vriendelijker" zijn voor de draaibank en de beitel "hapt" niet in het werkstuk , waarom het zo is kan ik zelf niet uitleggen maar er zijn waarschijnlijk forumleden die het wel kunnen verklaren .

    Bij deze foto steek ik de koelribben zo en het blijkt toch goed te werken , materiaal is 42CrMo4 staal (= redelijk hard)
    Nova 063.JPG

    Groeten Jef
     
    R Groen vindt dit leuk.
  19. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Hallo Jef,
    Ik had zoiets ook al eens gelezen, maar zelf geen ervaring mee.
    Jeroen doe je voordeel ermee.
    Draai een hulpstukje zodat je hem kunt tegencenteren en de beitel op de kop en de draaibank andersom laten draaien zoals Jef zegt.
    Het is altijd de moeite waard om het voorzichtig uit te proberen..
    Groet,
    Ruud.
     
  20. R Groen

    R Groen

    Lid geworden:
    23 mrt 2014
    Berichten:
    186
    Locatie:
    Elburg
    Vanmiddag toch nog even tijd gevonden om wat in de garage te prutsen.
    Ik heb een lubricator van een Bic pen (het doorzichtige gedeelte) gemaakt.
    Hij is voor de show, maar het ziet er wel leuk uit.
    IMG_5221 small.JPG
    IMG_5222 small.JPG
    IMG_5225 small.JPG
    Groet,
    Ruud.
     
    willum, norwin, JeroenDorr en 1 andere persoon vinden dit leuk.

Deel Deze Pagina