Dockyard voedingspomp

willum zei:
Pakkingdrukkers borgen met een prikboutje of een contramoer.
Klik om te vergroten...
De pakkingdrukker van de voedingspomp heb ik met een contramoer geborgd.
Bij de stoommachine is hiervoor bij de pakkingbus van de schuifstang geen ruimte.
Deze is beperkt door afstand tussen de pakkingdrukker en de gaffel van de schuifstang, zie foto bij #39.
Het geheel van pakkingbus en -drukker mag niet meer zijn dan 10mm, waarbij de diepte van de pakkingbus slechts 5mm is.
De boring ø2mm van de pakkingbus dient tevens als geleiding van de schuifstang.

Test van vandaag.
Om het vliegwiel heb ik zwarte isolatie tape geplakt met hierop het stukje reflectie tape.
Het toerental was nu te meten en was beduidend hoger, dan wat ik verwacht had.
Vooruit 1336 en achteruit 1450 omw/min.
Waar dit verschil vandaan komt?
De machine is wel krachtig, op de as ø5mm bijna niet tussen de vingers te stoppen.
Voordeel bij stoppen, een stoommachine kan niet doorbranden.
Morgen verder met puzzelen.
wordt vervolgd. Henk.
 
Het gaat de goede kant op, zo te lezen.
Ik heb totaal geen verstand van stoom / stoommachines.
Maar toch: Kan het zijn dat de nieuwe machine soepeler loopt en daardoor een beter rendement heeft, wat zich vertaald in een hoger toerental dan verwacht?
 
Of het aan de soepelheid ligt weet ik niet.
Wat ik eerder verwacht is, doordat de cilinder inhoud ca. 15% kleiner is, geeft een kleinere stoomafname, waardoor de door de stoomeend geleverde druk hoger blijft.
Overigens, de machine draait nog niet zoals ik wil.
In de komende dagen verder met fijn afstellen.
Groet. Henk
 
In afwachting van regen.
Ketelwater maak ik uit regenwater aangelengd met kraanwater.
Het ketelwater moet een bepaalde hardheid hebben, daar anders de ketelniveau regeling niet werkt.
De geleidendheid meter had ik reeds en onlangs ook een Ph meter aangeschaft.
De geleidendheid meter links, de Ph meter in het midden en rechts de optische tachometer gebruikt bij de stoommachine.

SAM_4179verkleind.jpg


Groet. Henk.
 
Het ketelwater is kennelijk geen water uit de kraan.
Ik vermoed dat het gehalte kalk van belang is.
Als ik het goed heb bevat regenwater veel minder kalk dan kraanwater en een mengsel van die twee levert je dan water met een juiste hardheid op.
Heb ik dat goed gedacht?
Je meet de geleidbaarheid en de zuurgraad.
Als die van belang is, meet je de hardheid daarnaast ook met een testvloeistof?
 
Het ketelwater, dat ik gebruik is inderdaad geen puur kraanwater.

Eerst over geleidendheid.
De meting van geleidendheid is in principe een weerstandsmeting, waarbij de weerstand wordt uitgedrukt in Siemens.
De eenheid Simens is 1/door de weerstandswaarde in Ohm.
Door deze breuk spreekt men nu van geleidendheid.
Voor een correcte meting moeten de elektroden schoon en onbeschadigd blijven.
De door mij gebruikte meter is gekalibreerd op 500 µS.
Het kraanwater in mijn woonplaats is rond de 470 µS.

In tegenstelling tot de Ph meter heb ik bij de geleidendheid meter niet de mogelijkheid om te kalibreren.
Voor een goede werking van de ketelniveau regeling heb ik water nodig met een geleidendheid tussen de 150 tot 180µS.
Regenwater heeft een geleidendheid tussen de 40 tot 70µS en is daarnaast licht zuur.
Na het filtreren van het regenwater, kan ik door mengen met kraanwater de juiste waarde bereiken.

Terug naar kalibreren,
De geleidendheid meter is, zoals aangegeven een weerstandsmeting, echter waarbij de water temperatuur wordt gecompenseerd.
Bij een analoge weerstandsmeting moet je moet je de batterij spanning compenseren, bij een digitale niet, zodat ik vanuit ga, dat het verloop minimaal zal zijn.

Bij een Ph meter is het anders, daar deze op een ander meetprincipe werkt.
Deze meet in een vloeistof het gehalte van de actieve waterstof ionen, hetgeen een waarde is voor de zuurgraad.
Het Ph meetelement bestaat in principe uit twee delen, het meetelement een membraan uit zeer dun glas gevuld met een actieve vloeistof en een referentie elektrode samen in een gecombineerd meetelement.
Het meetelement kan o.a. door uitdroging een verkeerde meetwaarde geven.
Voor het kalibreren, maken van een bufferoplossing, heb ik de kalibratie poeders aangeschaft.
Deze bufferoplossingen hebben een vaste waarde, waarop de Ph meter moet woorden afgesteld.

Gelukkig is het waterverbruik klein, zodat ik mij geen zorgen hoef te maken over verder chemisch bewerken van het ketelwater.
Wordt vervolgd. Henk.
 
Na de afgelopen regenbui heb ik nieuw ketelwater kunnen aanmaken.
Het regenwater was iets zuur Ph 6.1 en geleidendheid 36µS.
Aan de zuurgraad heb ik niets gedaan, wel door bijmenging van kraanwater afgeregeld op ca. 180µS.
Voorlopig water genoeg.
Henk.
 
Het geheel van nieuwe machine, nieuwe voedingspomp en gerepareerde condensaatpomp vandaag onder stoom getest.
Bij de voedingspomp heb ik gewoon leidingwater gebruikt en bij de condensaatpomp boorolie emulsie.
De boorolie dient als vervanging van het met stoomolie verontreinigde condensaat.


Voor mij is dit deel afgesloten, rest nog inbouwen in het schip.
Henk.
 
Loopt de machine achteruit meer toeren dan vooruit Henk? Ligt dat aam de stoomafsluiter of aan de stoomschuiven? Of is er een andere oorzaak? Aan het geluid te oordelen lijkt het vooruit zwaarder te gaan. Gr. Klaas.
 
Henk ik ben een leek wat betreft stoommachines maar wat mij opvalt in het filmpje dat de machine zo abrupt stil valt, als de machine in de neutraal stand staat moet ie dan niet nog een beetje na draaien.
het is maar een vraagje.
groet Piet
 
Klaas, het klopt, er zit een verschil in toerental tussen voor- en achteruit.
Ondertussen heb ik ook een reactie van Harm.
Hij wees erop, dat de ik de schaar overtrek, wat betekend, dat de schuiven niet goed afgesteld staan.
Als hij dit schrijft, dan ga ik daaraan niet twijfelen.
De machine zal ik nogmaals nauwkeuriger moeten afstellen.
Voorlopig bouw ik de machine in, zodat ik de leidingen kan aanpassen, nieuw maken.
Op 24 september 2022 sta ik op het evenement van de Modelbouw Contact Groep Nieuw-Beijerland te Piershil.
Misschien heb ik voor deze datum de gelegenheid om de machine goed af te stellen, of anders na het evenement.
Groet. Henk.
 
Hallo Piet,
Ik vindt dit geen slechte vraag.
Als eerste, bij mijn stoommachine, een dubbelwerkende machine, heb je aandrijving aan de boven- en onderkant van de zuiger, dit in tegenstelling tot een verbrandingsmotor met alleen aandrijving aan de bovenkant van de zuiger.
Bij deze stoommachine heb je een stoomschuif, die de stoom naar de boven- of onderkant van de zuiger stuurt.
Onderstaand de stoomschuif in de stand "STOP".

stoomschuif
upload_2022-9-7_15-16-53.png

Kanaal naar bovenkant van de zuiger Kanaal naar onderkant van de zuiger.​

De stoomschuif blokkeert nu de kanalen naar de boven- en onderkant van de zuiger met als resultaat, dat de stoom niet weg kan.
Daar de stoom niet weg kan, kan de zuiger ook niet meer bewegen.
De stoomschuif kan niet omhoog weggedrukt worden, daar op de grote bovenkant de stoomdruk staat.
Indien je nog vragen hebt, laat van je horen.
Groet. Henk
 
You must log in or register to reply here.
Back
Top