Draad tappen in dik alu

Ik heb wat onderdelen lalen CNC frezen uit 6mm dik aluminium.

Nu moeten en nog wat gaten in getapt worden voor de montage.

Ik heb geen metaal opleiding en weinig ervaring met aluminium bewerken.

Dunwandig meteriaal doe ik altijd met houtboren met een centerpuntje.

Nu moet ik echter gaten boren en tappen tot wel 15 mm diep.

Mijn vraag is: kan ik beter metaal boren of houtboren gebruiken?
en : waar moet ik mee koelen/smeren tijdens het tappen of boren?
( olie ? WD40? )

Ik heb een mooie M3 machine tap gekregen ( Gun Nose ) , welke maat moet ik voorboren? staat er namelijk niet op.

Alle tips zijn welkom.

 

metaal boren gebruiken.
En voor M3 boor je een gaatje van 2,5mm.
Ik spuit mijn draad tap altijd in met wd40 als ik ga tappen voor de smering..

Moet lukken..

CHeers

Peter

 

De dikte voor de boor met tappen is heel simpel.
Je doe de uiteindelijke maat keer 0,8.
Dan kom je dus op 2.4 uit in dit geval.
Zelf tap ik altijd met een schroeftol dat gaat bere goed.
Het merk olie weet ik eerlijk gezegd niet, het is al weer even geleden dat ik het op mijn werk deed

 

o ja.. 2.4 das waar ook.. was voor mij ook al weer eventjes geleden..

Peter

 

haha over 0.1 mm maak ik geen ruzie :lol:
Het gaat mij er om dat je dan bij iedere diameter weet hoe dik je moet boren.
Dus bij m 6 4.8 boren

 

ik vind het een beetje .... van jouw, om stukken cnc te laten frezen, en dan moet U daarna nog zelf gaten boren, en tappen , 2.4 mm boren is ok

 

Simen, volgens mij moet er getapt worden aan de ZIJKANT van de plaat. (15 mm tappen door een plaat van 6mm gaat anders een beetje moeilijk lijkt mij)

wat is er nou .... aan?

 

ALSJE EEN MACHINE TAP HEB ZO ALS JE ZELF SCHRIJFT
VOORBOREN MET O.8 SMEREN MET SPIRITUS M 3 BOREN 2.4 EN SMEREN SPITITUS GAAT PRIMA WEL RUIM GEBRUIKEN

 

Yo

Te gebruiken gaten verusus tapmaat
M3 - 2,5 mm
M4 - 3 tot 3,5 mm
M5 - 4 tot 4,5 mm
M6 - 5 tot 5,5 mm

Dit maten tot heeft te maken met de taaiheid en dikte van het soort metaal. ALU is een zachmetaal dus aan de te raden is de kleine maat.

TIP VAN DE DAG:
Veel olie gebruiken kan nooit geen kwaad. Gaat het snijden vlotter.
En als ge merkt dat het moeilijker gaat , eens een stukje de andere kant opdraaien. Het membraam (van het tappen) kapot maken (losmaken)

Hopelijk zijt ge hier iets wijzer uit.
Greetings

 

Allemaal bruikbare info !

dank u heren ( en dames )

en, ja natuurlijk gaten in de zijkant ! Duh !

 

Omdat aluminium zo zacht is, gebruikte ik nooit de laatste tap bij handmatig tappen.

 

Bij het tappen van "blinde" gaten (dus niet dwars door het materiaal heen), ervoor zorgen dat het gat wat dieper wordt geboord dan er draad getapt moet worden. De tap heeft namelijk een punt (het draad komt niet helemaal onderin) en tijdens het tappen valt er ook gruis in het gat.

Voorboren inderdaad met 0.8 x tapgrootte (kleine gaten neem ik meestal iets ruimer om de kans op tapbreuk te voorkomen. 2,5mm voorboren voor M3 draad werkt prima)

Smeren, afhankelijk van het materiaal met spiritus (aluminium) of olie / vet (staal)

De tap zelf regelmatig terughalen om de spanen te breken. Wederom afhankelijk van de dikte van de tap, maar ik ga meestal uit van 1 slag indraaien, dan weer 0.5 slag terug.

Tappen m.b.v. een schroeftol en een machinetap gaat wel, maar ik zou het toch niet adviseren met kleine tappen, i.v.m. kans op tapbreuk.

 

En nog een tip, een goede draad in aluminium daar van is de lengte van de draad in een blindgat tweemaal de diameter van de draad en niet te fijn geen 0.75 bijvoorbeeld dit is bedoeld voor blinde tapgaten maal 1 mm is prima

 

Leuk zo'n discussie over hoe groot je nauw moet boren.
Let op ,onderstaande regel klopt voor alle draadsoorten met een tophoek van 60 graden, dus alle metrische draden inclusief metrisch fijn( want hierbij gaat jullie 0.8x regeltje niet op. Ook de UNF draadsoorten kun je zo uitrekenen.
Neem de buitendiameter van de draad in milimeters, trek hier de spoed in milimeters vanaf en ziedaar de diameter die je moet boren.

Dus een tap van M6 heeft een spoed van 1mm 6-1= 5mm
tap metrisch fijn M6x0.75 6-0.75= 5.25
Zorg dat je een goede machinetap hebt het beste een voor aluminium,
want aluminium is nou eenmaal geen staal. Mensen die gaten groter boren dan de aangegeven diameter doen dit alleen omdat ze niet de juiste tap hebben.

Arjan

 

Misschien kan je hier: http://www.tribologie.nl/calculators/metric-iso.htm eens kijken.
Als je deze afdrukt zal je altijd met de juiste diameter boren.
En vergeet niet bij een blind gat om elke toer een halve toer terug te draaien om de spanen te breken, anders heb je kans op een gebroken tap. :evil:

 

zie je wel dat het klopt iameter- spoed= boordiameter :lol:

 

Bedankt voor de tip.
Je hebt inderdaad gelijk :idea: , dit was me nog nooit opgevallen maar het is wel gemakkelijk. 8)
Je moet dan wel van elke schroefdraad de spoed weten.
Voor de techneuten onder ons geen probleem maar misschien wel voor de leken.

 

Je moet dan wel van elke schroefdraad de spoed weten.
Voor de techneuten onder ons geen probleem
maar misschien wel voor de leken.

Nu niet meer,
Als je een tap in je hand hebt
staat op de schacht de tapmaat maar ook de spoedmaat.

En dan citeer ik:
Diameter van de tap,
minus de aangegeven spoed,
= de boordiameter.

Toevoeging:
Kijk eens bij het thema hier, "Recht boren"
Schroefdraad
Heb je een jouw niet bekende schroefdraad.

Altijd snijolie gebruiken.
Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Denk dat alles gezegd is, maar als je toch denkt: alu is zacht, en heb niet meteen iets bij de hand voor smering of zo: het is echt nodig. Zeker bij M3, breek je de tap heel snel anders. Alu "plakt" en vult alles heel snel op waardoor je tap vast zit en vervolgens breekt.
Nog erger natuurlijk bij M2.5, M2, maar ook bij grotere maten.

 

Smering of zo:
het is echt nodig.

Al is het maar spuug.

Aluminium
Altijd snijolie gebruiken.
Veel modelbouwplezier,
Willum