Hardsolderen

JeroenDorr zei:
Tijdens onze cursus hard solderen hadden we van deze mooie standaards
Klik om te vergroten...
Heb ik ook al eens naar zitten kijken Jeroen, maar kan zoiets idd niet vinden.
Ben bang dat je zelf zoiets zal moeten maken, maar ja waar vind je de goede onderdelen en zo'n mooi roostertje.
Waren verot handige standaards, jammer dat zoiets niet in de handel is.
Groet, Ruud.
 
Tijdens onze cursus hard solderen hadden we van deze mooie standaards,
waar je je werkstuk mooi in kunt vastzetten en met je brander overal goed bij kan.

Jeroen heb je de cursusloctie al een mail gestuurd met de vraag, waar?
Of kan ik er een voor je fabrieken?

Willum
 
puntlassen

upload_2021-1-14_20-20-55.png
upload_2021-1-14_20-21-7.png
upload_2021-1-14_20-21-24.png

foto w.p. 1-2021

Puntlaselktroden voor een standaard puntlasapparaat hebben een messing staf al dan niet met een waterkoeling.
De elektrode is altijd van koper. Het koperen waterkanaal blaast koelwater in de koperen elektrode.
Hier paste de elektrode niet in de messing elektrode houder.
De boring was niet diep genoeg om de elektrode met conus te laten passen.
Alles demonteren en dieper draaien.

Willum
 
Word dat nog veel toegepast Willum.
Ik weet nog dat we vroeger op school zo'n apparaat hadden,
maar daarna eigenlijk nooit meer ergens tegengekomen.

O ja wel Ruud, zeker.
Op alle technisch georieenteerde scholen waar ik kom staan ze en worden ze gebruikt.
Het rooster in je keukenoven en je BBQ zijn gepuntlast, etc etc.
Volgende week kom ik bij een bedrijf waar ze vloerroosters puntlassen.
Er zijn onder andere in NL bedrijven die gespecialiceerd zijn in dit soort verbindings methode.
Ik was deze week bij een gesprek waar het ging om roosterachtige structuren te verbinden.
In de race waren een soldeerlasbedrijf, puntlasbedrijf en een hardsoldeer.
Er gebeurt meer in NL dan wij zien en horen.
Ik heb enkele van deze specialistische bedrijven bezocht in het verleden.

Willum
 
willum zei:
Jeroen heb je de cursusloctie al een mail gestuurd met de vraag, waar?
Of kan ik er een voor je fabrieken?
Klik om te vergroten...

Hi Willum,
Ja ik heb een mailtje gestuurd, dus ik hoop nog iets te horen van ze. Maar net als Ruud heb ik het internet afgestruind, maar niets kunnen vinden. Misschien gebruik ik ook de verkeerde termen. Als je zoekt op (hard) soldeer standaard klem oid kom je vooral op standaards/klemmen voor meer elektrisch (soldeerbout) e.d. en wat standaards voor gas/zuurstofflessen.

Bedankt voor je aanbod. Even wachten tot ik wat boven water kan halen.

Leuk om weer wat over puntlassen te zien. Heb ik vroeger ook nog op de zeevaartschool gedaan. Een paar jaar geleden heb ik samen met mijn oudste zoon een cursus MIG lassen gedaan bij Rustbusters. (https://www.rustbuster.nl/klantenservice-advies/workshops) Toen hebben we ook nog even een paar puntlassen met een van hun apparaten mogen maken.

Jeroen
 
Puntlastang is mooi gereedschap. Edoch, je sjouwt je er een breuk aan, dus zou moeten hangen aan het plafond. En zit je met de wendbaarheid met voeding en waterkoeling.

Snel overgegaan tot perforatie en proplas... om destijds mijn Mini-tje weer in het verband terug te zetten.
Meer nawerk.
Maar heerlijk werk om te doen. Op een dag is alles fix... en heb je wat dat betreft niets meer te lassen... moet je weer eens een nette rups leggen... kap weg... verdorie net een tor! De slag verloren...

Moraal van het verhaal... voordat een rups een vlinder wordt... moet er weer hard gewerkt worden.

Mooie draad Willum! Je haspel lijkt oneindig. Top!

Gr Bas
 
Laatst bewerkt:
Hardsolderen
Ja ik heb een mailtje gestuurd,
dus ik hoop nog iets te horen van ze.

Ik ga even kijken of ik nog rooster heb voor twee
anders haal ik volgende week blank rooster.
Moet eigenlijk goed komen.
Effe wachten.

Puntlassen,
Ik heb vandaag een machine half gereviseerd/gerepareerd.
Leuk spul.
Vergeten foto te maken. SUK.

Die plaatherstel workshop.
Ik heb al meerdere enthousiaste mensen gehoord hierover.
Ken de website al enkele jaren.
Leuk.

Er zijn nog veel leuke dingen om te doen.
Maar de tijd is kostbaarJeroen.

Alles komt goed,
Willum
 
Soldeer rooster/statief
upload_2021-1-15_16-54-6.png
upload_2021-1-15_16-54-12.png
upload_2021-1-15_16-54-19.png

foto w.p. 1-2021

Dit rooster is gegalvaniseerd. Dit is niet mijn favoriet vanwege het zink.
Alles is hardgesoldeerd met messinghardsoldeerdraad.
De heater op de voet is afschroefbaar.
Dan hou je een normaal soldeerstatief over.
Het rooster is in hoogte verstelbaar.
Deze op de foto heeft geen bezwaarder om werkstukken vast te houden.
Kan wel natuurlijk.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Puntlassen

Ik heb laatst een kleine hand-puntlastang gereviseerd.
Deze zat in een poel van een boedelerfenis die de erfgenamen een nieuwe eigenaar wilde geven.
Handzaam ding op 230 volt.
Deze is gebruikt voor ligt plaatwerk zoals voor auto's.

Ik kom vaker staande puntlasmachines tegen op 400 volt.
Vaak maar twee fasen van de drie.
Soms zijn deze met waterkoeling.
Dan kun je je al aardig wat lassen achter elkaar maken zoonder schade te berokkenen aan de machine.
Soms kom ik hele zware machines tegen, echte kolossen. 3 fasen en dan meer dan 63ampere.

Zwaardere mobiele tangen hagen vaak aan een veer om het ding te kunnen torsen.
Ze zijn zwaarder in gewicht en zwaarder in laswerk.
Ze hebben vaak waterkoeling.


Voordat een rups een vlinder wordt?
(Leuke uitspraak.)
Dan is er vaak al aardig wat water door de Maas gegaan.
Een baby moet leren lopen om kleuter te worden?

Puntlassen geeft toch net weer andere mogelijkheden.
Puntlassen is een keuze net als (hard)solderen, mig of mag lassen, autogeenlassen, lijmen, etc, etc...
Het beheersen is weer iets anders.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Willum,
Mooie opstelling.
Het valt mij iedere keer weer op, dat je achterliggende kennis gebruikt.
In dit geval de keramische brander voor het verzorgen van de onderwarmte.
Overige, het zelfde principe heb ik ook toegepast bij de nieuwe ketel van mijn stoomsleepboot.
Groet, Henk.
 
Simpel en toegankelijk als ik een voorbeeld weggeef.
De karamische brander kost niets en is een mooie goed regelbare warmtebron.
De karamische elementen heb ik ook als losse platen liggen.
Soms verzaag ik deze om kleinere branders te maken.
Vormen kunnen dan rond of recht zijn.
De vlam zorgd samen met het keramische element voor een mooie infraroodstraler.
Niks mis mee.
Allemaal dit soort elementen zijn bedoeld voor een lage gasdruk.
Deze op de foto leverd een vermogen van 5KW.
Achterliggende kennis bundelen tot een nieuw geheel.
Een stoomketel met deze elementen voorzien van warmte is goed mogelijk.

Gewoon leuk bezig blijven.
willum
 
Soldeer rooster/statief

upload_2021-1-19_17-23-30.png

foto w.p. 1-2021

De nodige onderdelen zijn vanmiddag gesoldeerd.
De staander is aan elkaar gesoldeerd met messing.
De bezwaarstok is met zilver gesoldeerd net zoals alle draadgaten/moeren.
Er zit schot in de zaak.
Een mooi fijnmazig rooster is er sinds vandaag ook.
Nu nog:
Rooster aan de maat maken, ribben solderen en het geheel aan de houder solderen.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Zachtsolderen
Vloeimiddelen

S39 Universal/Universeel

Productomschrijving
Universele, zuurvrije soldeervloeistof.

Toepassingsgebied
Voor het zachtsolderen van alle metalen (excl. aluminium en zijn legeringen) in vrijwel alle toepassingsgebieden.
Te gebruiken in combinatie met alle soorten massief tinsoldeer. Niet geschikt voor drinkwaterleidingen.
Hiervoor is het gebruik van een KIWA-gekeurd vloeimiddel in combinatie met een loodvrij toevoegmetaal verplicht.

Eigenschappen
Universeel· Zuurvrij· Krachtig reinigende werking· Maximaal temperatuurbereik 375°C· Met kwast

Voorbereiding
Gereedschap: Soldeerbout of -brander, massief zachtsoldeertoevoegmetaal, schuurvezel, pijpsnijder, fittingborstel, ontbramer, Heat-shield, doek

Verwerking
Gebruiksaanwijzing:
1. Verbindingsoppervlakken goed schuren en reinigen (metaalblank) met Griffon schuurvezel.
2. Vloeimiddel met kwast gelijkmatig aanbrengen op beide verbindingsoppervlakken. Vermijd overmatig gebruik van het vloeimiddel.
3. Verbinding monteren. Gebruik uitsluitend goed passende delen. Voorkom
oververhitting van het vloeimiddel, dit veroorzaakt slechte doorvloeiing van het soldeer.
4. Verbinding gelijkmatig verwarmen en tinsoldeer toevoegen. Laat het soldeer smelten op de soldeernaad en niet in de vlam of op de bout. Soldeernaad volledig opvullen.
5. Vloeimiddelresten verwijderen met water of een vochtige doek.
6. Verbinding aan de lucht af laten koelen.

Vlekken/resten: Vlekken direct verwijderen met water of een vochtige doek.

Technische specificaties
Basisgrondstof: Mengsel van zouten in water.
Kleur: Transparant
Viscositeit: ca. 200 mPa.s.
Dichtheid: ca. 1.43 g/cm³
pH-waarde: ca. 3


S65 Koper

Productomschrijving
Zuurvrije soldeervloeistof voor koperen leidingen.

Toepassingsgebied
Voor het zachtsolderen van koperen (drink)water-, CV- en gasleidingen in combinatie met koperen of messing fittingen met diameters ≤ 22 mm.
Te gebruiken in combinatie met massief tin/zilver- of tin/kopersoldeer.

Eigenschappen
100% waterafspoelbaar· Wateroplosbaar· Zuurvrij· Krachtig reinigende werking·
Maximaal temperatuurbereik 300°C

Voorbereiding
Gereedschap: Soldeerbout of -brander, loodvrij zachtsoldeertoevoegmetaal, schuurvezel, pijpsnijder, fittingborstel, ontbramer, Heat-Shield, doek

Verwerking
Gebruiksaanwijzing:
1. Verbindingsoppervlakken goed schuren en reinigen (metaalblank) met Griffon schuurvezel.
2. Vloeimiddel met kwast gelijkmatig aanbrengen op beide verbindingsoppervlakken.
Vermijd overmatig gebruik van het vloeimiddel.
3. Verbinding monteren. Gebruik uitsluitend goed passende delen. Voorkom oververhitting van het vloeimiddel, dit veroorzaakt slechte doorvloeiing van het soldeer.
4. Verbinding gelijkmatig verwarmen en tinsoldeer toevoegen. Laat het soldeer smelten op de soldeernaad en niet in de vlam of op de bout. Soldeernaad volledig opvullen.
5. Vloeimiddelresten verwijderen met water of een vochtige doek.
6. Verbinding aan de lucht af laten koelen.

Vlekken/resten: Vlekken direct verwijderen met water of een vochtige doek..

Technische specificaties
Basisgrondstof: Mengsel van zouten in water
Viscositeit: ca. 300 mPa.s.
Dichtheid: ca. 1.09 g/cm³
pH-waarde: ca. 6

Tekst is een kopie van de databladen S39 van Griffon

Veel modelbouwplezier
Willum
 
Laatst bewerkt:
You must log in or register to reply here.
Back
Top