Na een laser te hebben afgebouwd op mijn freesmachine heb ik toch besloten om een aparte laser unit te bouwen. Hiervoor heb ik gekozen om als basis een stuk alu profiel te kopen van 180×45 mm met een lengte van 1200 mm. Hierop heb ik professionele geleidingen en loopwagens gekocht zoals op mijn freesmachine 2.0. (Beschrijving hiervan volgt) Zie foto’s hieronder.
De grootte van het alu profiel heb ik gekozen omdat ik op de laser-unit balsa planken moet kunnen laseren van 100x1000mm! Dus begonnen met de opbouw van de lengtegeleiding (de X-as) met hierop de transportwagen. Op deze transportwagen een stuk alu profiel staand gemonteerd van 45×45 mm met dáárop dwars weer een stukje alu profiel voor de Y as. Op dit stukje alu profiel de geleiding voor de Y-as, inclusief de transportwagen gemonteerd. Daarna de 2 stappenmotoren voor de X- en Y-as aansturing gemonteerd en d.m.v. transportriemen aan de transportwagentjes gekoppeld.
Zie onderstaande foto’s.
Recent heb ik een nieuwe laser gekocht! De “oude” laser voldeed technisch wel maar ik vond hem niet sterk genoeg. Wel heb ik er veel ervaring mee opgedaan!! De techniek, ook die van laseren staat natuurlijk niet stil. De nieuwste techniek van de diode laser is echt geweldig vooruit gegaan. Mijn keuze is gevallen op de Sculpfun S9 diode laser.
Zie onderstaande foto’s.
En de nieuwe techniek!
Deze laser is gemonteerd aan de X- Y-as. Nu kon alle bekabeling worden aangesloten. Deze gemonteerd in de kabelrupsen zodat alles er weer netjes uitziet! De laser moet worden aangestuurd door een PWM signaal en hij werkt op 12 Volt spanning. Als besturing gebruik ik Mach 3. Het freesprogramma dat ik gebruik kan door een hulpprogramma worden omgezet naar een laserprogramma. Hier worden de Z bewegingen omgezet naar de aan/uit voor de laser! Werkt echt perfect. Omdat laseren “branden” is, moet er natuurlijk ook een afzuiging op.Deze gemaakt van een ventilator uit een koel-unit en met de 3D printer e.e.a. erbij gemaakt zodat de afzuigslang erop past!
Zie onderstaande foto’s.
De grootte van het alu profiel heb ik gekozen omdat ik op de laser-unit balsa planken moet kunnen laseren van 100x1000mm! Dus begonnen met de opbouw van de lengtegeleiding (de X-as) met hierop de transportwagen. Op deze transportwagen een stuk alu profiel staand gemonteerd van 45×45 mm met dáárop dwars weer een stukje alu profiel voor de Y as. Op dit stukje alu profiel de geleiding voor de Y-as, inclusief de transportwagen gemonteerd. Daarna de 2 stappenmotoren voor de X- en Y-as aansturing gemonteerd en d.m.v. transportriemen aan de transportwagentjes gekoppeld.
Zie onderstaande foto’s.
Recent heb ik een nieuwe laser gekocht! De “oude” laser voldeed technisch wel maar ik vond hem niet sterk genoeg. Wel heb ik er veel ervaring mee opgedaan!! De techniek, ook die van laseren staat natuurlijk niet stil. De nieuwste techniek van de diode laser is echt geweldig vooruit gegaan. Mijn keuze is gevallen op de Sculpfun S9 diode laser.
Zie onderstaande foto’s.
En de nieuwe techniek!
Deze laser is gemonteerd aan de X- Y-as. Nu kon alle bekabeling worden aangesloten. Deze gemonteerd in de kabelrupsen zodat alles er weer netjes uitziet! De laser moet worden aangestuurd door een PWM signaal en hij werkt op 12 Volt spanning. Als besturing gebruik ik Mach 3. Het freesprogramma dat ik gebruik kan door een hulpprogramma worden omgezet naar een laserprogramma. Hier worden de Z bewegingen omgezet naar de aan/uit voor de laser! Werkt echt perfect. Omdat laseren “branden” is, moet er natuurlijk ook een afzuiging op.Deze gemaakt van een ventilator uit een koel-unit en met de 3D printer e.e.a. erbij gemaakt zodat de afzuigslang erop past!
Zie onderstaande foto’s.
Laatst bewerkt:
