Piet,
De kevlar word gebruikt als tussenlaag om een soort van sandwich te maken. Je kan bijvoorbeeld ook de dikke glasmat uit de neus (225g/m) laten doorlopen. Alleen weegt je romp dan meer achter het zwaartepunt en ga je meer lood moeten steken in de neus.
Een vuistregel die wij gebruiken is dat je evenveel epoxy in je mat moet rollen alsdat je mat weegt. Dus voor een vierkante meter 160g/m² mat, moet je 160g epoxy afmaken. Dit heeft voor ons tot hiertoe goed gewerkt. Dan is je mat verzadigt, zonder dat er teveel overtollige epoxy op ligt die het toch alleen maar zwaarder maakt, maar niet sterker.
Wanneer je 225g glas ipv 158g kevlar gebruikt, dan heb je een meergewicht van 67g/m² aan mat, en nog eens zoveel aan epoxy. ALs je dan bvb 0.3m² mat nadig hebt achter de vleugel, als tussenlaag, dan ben je daar 40g zwaarder. Dat moet je dan in de neus compenseren met bvb 1.5 keer het lood, en dan ben je in totaal 100 g zwaarder. Op onze romp is dat 1/9ste van het gewicht, dat erbij zou komen. En aangezien we een zwever maken komt het daar op aan
De kevlar werdt gekozen omdat die licht en vullend is, niet om iets met zendsignalen. Ook zorgt die ervoor dat de romp aan de staart heel sterk is.
Wij zetten de romphelften droog aan elkaar omdat we bij het maken van F3J modellen hebben gemerkt dat toch een aantal rompen, onder de gelcoat, een open rug of buik hadden op sommige plaatsen. Wanneer de mal nat in nat werd toegedaan, kwamen de glasmatten op sommige plaatsen los van de mal. En aangezien de rompen zo dun waren konden we er met niets in om ze terug aan te drukken. We hebben geprobeerd om er een ballon of fietsband in te steken en die dan op te blazen, maar dit deed meer kwaad dan goed. Ook al waren de ballon of fietsband ingevet, toch trokken die matten mee. Daarom zijn we ze droog gaan in elkaar zetten, dat is zekerder. In een grotere romp, waar je in kan met je hand/arm en een rol is dit natuurlijk niet zo'n probleem. Toch hebben we voor onze ASW's de methode gekozen om de helften eerst te laten harden.
Om gemakkelijker te werken met de matten, rollen wij deze in met epoxy op een dunne plastic folie. Daarna wordt er terug een plastic folie over gelegd. Dan wordt er met een SCHERP mes de juiste vorm uit gesneden. 1 plastic wordt er dan af gedaan, en de mat wordt in de romp gelegd (met de natte kant tegen de mal
). Alles wordt zo goed als kan aangedrukt(de plastic kan geen dubbel gekromde vlakken volgen!) en dan wordt de 2e plastic eraf gedaan. Meestal moet je dan enkel nog eens narollen en klaar.
Soms laten we de 2e plasticfolie ook voor wat hij is. Plastic op tafel, mat erop, inrollen en snijden. Nadeel is dan dat je latten, messen, handen, omgeving, bureaustoel, tafel etc sneller vol epoxy hangen.
Groeten
Tom
