3 D print en airbrush in truckbouw van Rolf

trialrolf

Vriend van modelbouwforum.nl
Ik weet niet of Andre het goed vond dat ik mijn 3D print perikelen in zijn topic plaatste. Maar omdat ik toch vaak langer van stof ben en ook van plan ben meer rond en om trucks en bouwmachines te printen heb ik besloten een eigen topic te openen. Als ik natuurlijk iets maak of gevonden heb voor een eigen model van mij dan komt het in dat specifieke topic maar de algemene zaken, wetenswaardigheden en blunders doe ik dan hier.

Dan kan ik hier ook meteen weer tips en tricks van jullie krijgen en wie weet leren we gezamenlijk er van of inspireren we modelbouwers.....

Ik heb eerst weer wat onderdelen voor mijn printer zelf geprint. Ik experimenteer wat met de temperaturen van de extruder en het printbed. Deze kun je namelijk regelen. Ook het handmatig nivelleren van het printbed gaat steeds sneller en beter. Het mooist werkt dit filament met printtemperatuur van 205 graden en een printbed temperatuur van 60 graden.

Ook is het eerste fout gegaan.

360.jpg


Deze toren is bedoeld als spoelhouder/rol. Deze is voorzien van een schroefdraad en moeren.

360.jpg


Hier zie je mooi hoe het schroefdraad is geprint. De zogenaamde ondersteuning of infill pel je er zo uit. Op de achtergrond de moeren.

360.jpg


Hier het achterste deel. Je ziet de ondersteuning/infill. Hieronder zit ook een schroefdraad. Echter dit is zo stabiel......

360.jpg


360.jpg


360.jpg


Dat bij het uitpellen het gehele achterdeel afbrak. Ik moest ook best wel geweld gebruiken. Na controle bleek het geheel met 40% infill geprint te zijn. Ik heb hem nog een keer met 20% infill geprint maar was precies hetzelfde. Dit is dus nog een uitzoekertje voor mij. Waar gaat dit fout? Het zijn natuurlijk ontwerpen door anderen gemaakt.

Het is wel goedgekomen. Ben natuurlijk ook nog modelbouwer dus met een zaag en vijl.....

360.jpg


Ook heb ik nog wat kabelclips geprint voor deze voedingskabel die los achter de printer hangt.

360.jpg


360.jpg


360.jpg


Opgeruimd staat netjes. In dat kader ook nog maar een achterkant voor de display gemaakt......gewoon van Thingiverse hoor ;)

360.jpg


360.jpg


360.jpg


Zo, das voorlopig genoeg voor de printer. Eigenlijk nog 1 of 2 dingetjes te gaan en dan eens echt modelbouwen met dat ding. Ik wil ook experimenteren met PETG filament. Zeg maar plastic flessen maar dan anders. Hogere temperaturen en mooier/steviger/robuuster resultaat. Ik houd jullie op de hoogte.
 
En de printer heeft natuurlijk ook tijdens de feestdagen niet stil gestaan. Ik heb buiten onderdelen voor de printer ook meteen mijn eerste projectje geprint.
De basis van dit project heeft even op de printer gestaan....

360.jpg


360.jpg


Jullie zien al wel wat het het is. Dit grijs is PLA. Het ontwerp van deze pot is nogal masief. Mijn kunde is niet van dien aard dat ik dat zou kunnen aanpassen.
Aan de andere kant valt het natuurlijk qua materiaalkosten wel mee. Het totaal aan materiaal zal onder de € 5,00 zijn. Printtijd is echter wel ruim 38 uur bij elkaar!!! Ik wil nog een keer meten hoeveel stroom de printer eigenlijk verbruikt.

360.jpg


360.jpg


360.jpg


360.jpg


Een deel van deze dixie is geprint met een ander materiaal. PETG. Dit betreft de bril en het dak. PETG is een kunststof vergelijkbaar met PET van de limonadeflessen. Het is duurzamer, sterker en vochtbestendiger dan PLA. Het heeft de voordelen van ABS maar niet de nadelen. Met ABS heb ik zelf geen ervaring maar het zou wel stinken. Het PETG heb ik uiteindelijk geprint met een nozzle temperatuur van 230 graden en een printbed temperatuur van 80 graden. Dut was even uitproberen. De WC bril was testobject want duurde maar 14 minuten om te printen....

360.jpg


Van links naar rechts nozzle 250 bed 70 nozzle 240 bed 50 nozzle 230 bed 80

360.jpg


Hier links de bril van PTEG en rechts van PLA. Zo goed als geen verschil. PETG lijkt iets witter en meer glans al lijkt dat bij het dak, dat ook van PTEG is niet zo te zijn. Deze is mat.

360.jpg


Daarnaast heb ik nog een nieuwe houder voor de filamentrollen geprint. De houder die aan de printer vast zat liep niet lekker. Deze heeft 608 kogellagers in de rollen en zit niet meer aan de printer zelf vast.

360.jpg


360.jpg


Zo, het jaar is weer van start. Op naar het volgende print project!
 
Tja, klik en gaan niet. Maar ook geen rakettechnologie. Wat ik maak is met basiskennis en instellingen en beetje You Tube.
 
Ik heb wat video’s gekeken. Ik denk dat ik er ook maar een ga aanschaffen. Lijkt me leuk om is mee te experimenteren!

Mag ik vragen waar jij hem gekocht heb?
 
De mijn komt van ons aller Ali. Ik had hem met Black Friday gekocht. Ik adviseer je wel voor de Ender 3 Pro te gaan. Scheelt niet zoveel in geld maar wel beter dan de gewone Ender 3. Voor al het printbed. Kost nu ca € 190,00. In NL bij shops wat duurder maar valt mee.

Het filament is bij Ali niet perse goedkoper en je moet erg uitkijken met wat je precies waar koopt. Ik koop het filament tot nog toe bij 123-3D.nl en reprapworld.nl. 123 heeft de printer voor € 219,00 op voorraad. Kun je dit weekend nog printen...... Er zit een heel klein beetje wit filament bij.

Ik heb ook weer een wat groter project op het printbed liggen. Hier alvast wat foto's van de eerste onderdelen in 1 van de kleuren die ik gebruik. Misschien kan iemand al wat raden? In de foto's een beetje de opbouw van een onderdeel.

360.jpg


360.jpg


Hier zie je de infill mooi.

360.jpg


En hier word het kastje gesloten......

360.jpg


En klaar na ca 3,5 uur.

360.jpg


En een stapel onderdelen....iemand een idee??
 
Mijn machine komt vandaag binnen. Het schilt idd niet veel kwa prijs maar is toch is het goedkoper. Het wordt hoog tijd om de kamer op te ruimen en verder in te richten.
 
Hallo,

Mooi print resultaat voor een niet gek dure printer! Ooit de ultimaker 3d gehad maar weggedaan omdat het niet het gewenste resultaat gaf.
Ik vind dat deze ook voor grote onderdelen een strak resultaat geeft iets wat de ultimaker niet deed.

Mvg. Mitchell
 
Toch heb je aan 50x50 cm genoeg Mark en bij niet gebruik op of in de kast ;) Maar begrijp het hoor.

Het is inderdaad echt toonbaar wat eruit komt. Voor baanaccessoires vind ik echt spuiten niet noodzakelijk. Er is denk ik ook nog wel wat te finetunen maar de instellingsmogelijkheden zijn duizelingswekkend. Daarvoor moet je er inderdaad een studie van maken. En dan steeds weer zaken printen en vergelijken. Is ook tijdrovend.

Heb een plan om een trailer volledig te printen van PETG. Misschien dan eerst eens wat meer testen. Nu maar eerst een beetje accessoires. In het voorjaar bij beter weer wil ik ook meer experimenteren met plamuren, spuitplamuur, speciaal 3D plamuur en spuiten.

Ik was met deze al bezig inderdaad. Weer wat meer mee geklungeld met dit als resultaat.

360.jpg


360.jpg


Moet nog even kijken welke toepassing hij precies krijgt. Mogelijk iets met bouwterrein verlichting en dan hier de lipo in. Heb hem ook al met rookmachine gezien. Eerst gewoon als lading. Zit dicht geschroefd dus kan nog open.

Naast de Dixie moet er natuurlijk voor de chauffeurs bij de zandwerken nog een andere ontladingsmogelijkheid zijn...

360.jpg


360.jpg


De bodem van donkergrijs en het plaskruis zelf van lichtgrijs PLA.

De 2e staat nu in de printer. Dat lichtgrijze duurt echter 13 uur....ruim!
 
Back
Top