CNC freesmachine maken en gebruiken...

C

corvl

verslagschrijvers
Hallo,

Ik heb een aantal topics voorbij zien komen waar mensen hun eigen freesmachine hebben. Ook heb ik afgelopen week een zaunkonig in elkaar gelijmd die was uitgefreesd....erg gemakkelijk en 100% recht en alle past in/op elkaar.

Nu heb ik in verschillende topics gelezen hoe mensen hun eigen freesmachine maken, dus dat is wel te doen denk ik.

Maar hoe wordt zo'n cnc freesmachine gebruikt. Softwarematig dan bedoel ik.

Stel ik heb een tekening van een toestel , en ik wil de ribben gaan uitfrezen, is het dan een kwestie van ribben inscannen en aan de slag gaan, of moet je "moeilijke" programma's gaan gebruiken.

Cor
 
Je hebt een vector bestand nodig van de tekeningen. Er zijn redelijk wat sites die tekeningen van modellen aanbieden in dxf of dwg formaat. Dat is een vectorbestand. Als je een tekening wil gaan inscannen wil dit zeggen dat je hem moet inscannen en dan de scan helemaal moet overtekenen met bijvoorbeeld autocad. Een cnc machine kan enkel Gcode lezen. Gcode moet je dus aanmaken met behulp van die autocadtekening. Als je wat ervaring wil opdoen en als je geen autcad hebt (Ik veronderstel van niet, anders zou je wel weten dat je het nodig hebt bij een cnc machine) kijk dan hier eens, dit is een freeware programma waarvan ik al veel positieve kritiek van heb gezien:
CamBam
Dit is freeware, autocad niet en daar betaal je dan ook veel geld voor.

Ga ook eens kijken op dit forum: www.cnczone.nl • www.cnczone.nl

Ik hoop dat je al wat geholpen bent,

gr

Mathias
 
Ik heb autocad maar kan je daar ook een pdfje mee importeren?
 
Hangt ervan af. Sommige pdf bestanden kunnen geconverteerd worden naar dxf. Het hangt er van af hoe ze vroeger zelf zijn omgezet van dxf naar pdf, de enige manier is om het te proberen. Ik denk ook dat dit enkel werkt als het origineel een dxf was. Google eens naar pdf to dxf en probeer enkele programma's uit.
 
Bedankt maar je kan dus niet net als een foto gewoon als achtergrond layer gebruiken en dan over trekken?
 
Enkel via screenshots voor zover ik weet. Als je van plan bent om een scan van een plan te overtrekken kan je misschien beter vragen of ze willen scannen in een fotoformaat ipv pdf. Ik heb dit ook zo gedaan met een A0 plan, en dan zo overtrokken in autocad.
Ik hoop dat dit is wat je bedoeld?
 
@ Matd: Autocad heb ik nog wel ergens staan, zelden mee gewerkt, vond dat een afschuwelijk programma (zonder studie), vooral 3D dingen maken enzo. Kortom ik heb het opgegeven.

Voor cnc toepassingen, en autocad; "moeilijk", laat ik het zo zeggen, ik weet dat je in autocad heel veel dingen kan doen en erg uitgebreid, maar kan je voor de toepassingen om te frezen het vereenvoudigen. Is er goede documentatie voor autocad die de items behandelen die nodig zijn voor het frezen zonder in de diepste puntjes het hele programma doornemen. Kortom is het zonder uitgebreide studie "mogelijk" om dit programma of dat andere programma te gebruiken en tot een goed resultaat te komen voor freeswerk voor deze hobby.


Dank,
Cor
 
Voor simpele dingen vind ik catia echt geweldig, een veel te uitgebrijd programma maar daar heb je geen last van. 1x een tutorial doorlopen en je kan genoeg voor het 1e jaar.
en voor 3d heb ik wel wat met rino geprobeert (ook gewoon 1x de tutorials doorlopen) met deskproto naar een freesbaar bestand gemaakt.

Autocad heb ik al merdere keren opgegeven, ik lees ook op bv cnc-zone.com dat het totaal niet nodig is.

En voor vleugels hebben we wing-designer maar daar heb ik nog niet echt naar gekeken

(Ik frees met de machiene van Bart, fonziebear)
 
@nando: dat is dan alweer goed nieuws, dan ga ik me wat meer in dat cnc gebeuren verdiepen.

bedankt,
cor
 
Ik teken in AutoCAD, heb een G-code macro in autocad en dit was het alpha model:



Klik op het plaatje voor het verslag, in de fimpjes zie je het ding werkend. Hij ligt inmiddels uit elkaar, want hij zat vol fouten en onhandigheden. Betaversie ligt op de tekentafel (in AutoCAD).

Ik werk niet in 3d, ik werk in het platte vlak en vertel de G-code macro de gewenste gangdiepte en totaaldiepte. Ik kan met die software dus geen 3D frezen, maar wel 2D met diepte zoals spanten e.d. voor vlieg- of vaartuigen.
 
Ik heb nog een beginners vraagje;
Hoe zorgen jullie er voor dat jullie niet per ongeluk in de ondergrond frezen?
Ik heb wel eens wat gelezen van depron maar er moeten betere oplossingen zijn...?
 
ik frees altijd een klijn beetje mee in de ondergrond en als dan na een tijd de plaat omdraaien of vervangen
 
Ik frees regelmatig dezelfde delen; voor die frezingen heb ik vaste basisplaten waar de 'doorsteekgeul' dus al in zit. Zijn ook makkelijk voor het bepalen van het nulpunt van je onderdeel, want deze basisplaten zet ik met paspennetjes en lijmklemmen op het bed van de machine. Basisplaat opklemmen, materiaal op de basisplaat plakken met dubbelzijdig tape, machine zijn nulpunt laten vinden en voilà, frezen maar. Op deze wijze maak ik gitaarbodys en halzen.

Voor enkelstuks gebruik ik 10mm piepschuim op een mdf basisplaat. Die gebruik ik ook als ik een dremel met een dun freesje gebruik, want die wil ik toch al niet door MDF heen jassen, zeker niet op de snelheid die ik voor balsa gebruik. Voordeel is dat je nauwelijks slijtage aan je bitje hebt, nadelen zijn dat je regelmatig een nieuwe piepplaat nodig hebt en het geeft nog meer zooi. Er wordt aan een meelopende afzuiging gewerkt op het beta model...

Ik zou zeggen, begin met de bouw van een machine, kijk wat je tegenkomt, en leer ervan onderweg. Mechanisch is het niet moeilijk, en voor het besturingsgedeelte is veel kennis en hulp aanwezig op forums als cnczone.com.

Wel plaatjes posten, hè?
 
HugoW zei:
nadelen zijn dat je regelmatig een nieuwe piepplaat nodig hebt en het geeft nog meer zooi.
Klik om te vergroten...
Misschien dat je ook eens depron moet proberen want dat heeft niet zon korrelige structuur;)
En hoeveel ruimte neemt zo'n bakbeest in? (ik nap dat je hem zo groot kan maken als je wil maar ongeveer?)
Wat zijn minimum maten trouwens? ik wil balsa gaan frezen dus 1 meter minimaal in lengte bijvoorbeeld en dan 1meter in de breedte?
Ik heb een ontwerp (jgro_cnc_router_dxf) op mijn computer staan, dat eerst maar is heel vaak heel goed gaan bekijken zodat ik de techniek begrijp:rolleyes:
 
als je voor 1m op 1m gaat heb je natuurlijk al snel een heel oppervlak nodig
de mijne heeft een freesoppervlak van ongeveer 1 A4 blad maar dat is een beetje te klein maar daar heb ik tog ook al een hele plaats voor nodig
 
Hoeveel geld den kje te investeren in je machine? En als je de jgro gaat bouwen kan je misschien ergens vragen of ze de stukken kunnen uitfrezen met een bestaande machine, dat scheelt je een hoop werk en je machine zal wel beter zijn. Het is goed te doen om een MDF machine te bouwen (heb het ook gedaan), maar wees niet te snel tevreden met je gleidingen, daar hangt erg veel van af. Je kunt ze maken zoals jgro, maar steek er veel tijd in.
Kijk zeker ook eens op deze site: Build You Own CNC Router Machine
daar staat het vol met filmpjes en tips.

gr

Mathias
 
MatD zei:
Hoeveel geld den kje te investeren in je machine? En als je de jgro gaat bouwen kan je misschien ergens vragen of ze de stukken kunnen uitfrezen met een bestaande machine, dat scheelt je een hoop werk en je machine zal wel beter zijn. Het is goed te doen om een MDF machine te bouwen (heb het ook gedaan), maar wees niet te snel tevreden met je gleidingen, daar hangt erg veel van af. Je kunt ze maken zoals jgro, maar steek er veel tijd in.
Kijk zeker ook eens op deze site: Build You Own CNC Router Machine
daar staat het vol met filmpjes en tips.

gr

Mathias
Klik om te vergroten...
Ik ben van plan om het stapje voor stapje zo goedkoop mogelijk te doen;)
Ik zou wel graag op een preciesheid van 0.01mm (in verband dat ik ooit nog een turbine wil gaan bouwen)
Snelheid maakt op zich niks uit..
Zou dit lukken met oude printer stappen motoren?
 
eigen turbine? Bedoel je dan staal of alu frezen? Dat lukt niet met een houden machine hoor.
Precisie van 0.01mm is wel optimistisch denken. 0.1 is doenbaar in MDF en met zelfgemaakt geleidingen denk ik, 0.05 als je het goed doet, maar 0.1 halen sommige stalen machines zelfs niet. Printer stappenmotoren zijn in theorie mogenlijk met extreem veel vertraging, maar ik zou er niet voor gaan. Check voordelige stappenmotor stappenmotoren en microstapdrivers besturingen voor cnc eens, dan krijg je een idee van de prijs waar je tegenaankijkt. Voor minder dan 400euro denk ik niet dat je een cnc kan maken, zeker niet als hij 1 op 1 meter gaat worden. Waarom neem je niet 1 op 5? dat is te doen voor 400euro denk ik.

gr

(ik wil je niet ontmoedigen, maar ik dacht vroeger ook zelf een te bouwen voor 300, uiteindelijk is het 550 geworden denk ik, maargoed, 400 is doenbaar).
 
MatD zei:
eigen turbine? Bedoel je dan staal of alu frezen? Dat lukt niet met een houden machine hoor.
Precisie van 0.01mm is wel optimistisch denken. 0.1 is doenbaar in MDF en met zelfgemaakt geleidingen denk ik, 0.05 als je het goed doet, maar 0.1 halen sommige stalen machines zelfs niet. Printer stappenmotoren zijn in theorie mogenlijk met extreem veel vertraging, maar ik zou er niet voor gaan. Check voordelige stappenmotor stappenmotoren en microstapdrivers besturingen voor cnc eens, dan krijg je een idee van de prijs waar je tegenaankijkt. Voor minder dan 400euro denk ik niet dat je een cnc kan maken, zeker niet als hij 1 op 1 meter gaat worden. Waarom neem je niet 1 op 5? dat is te doen voor 400euro denk ik.

gr

(ik wil je niet ontmoedigen, maar ik dacht vroeger ook zelf een te bouwen voor 300, uiteindelijk is het 550 geworden denk ik, maargoed, 400 is doenbaar).
Klik om te vergroten...
Oke dan ga ik voor de 400:p
Als de turbine er ooit mag komen dan maar met de hand..
Iig bedankt voor de handige linkjes :p
 
You must log in or register to reply here.
Back
Top