Het leek me wel leuk om hier een kort bouwverslagje te plaatsen van de CNC portaalfrees die ik samen met een vriend van mij gebouwd heb.
Ons uitgangspunt was een machine te bouwen met een groot genoeg werkbereik voor 1 complete shockflyer. Komt neer op een minimaal werkbereik van 1000mmx600mm. Uiteindelijk iets van 1030 bij 630 geworden. Verder wilden we er allerlei soorten hout mee kunnen frezen, maar vooral plaatwerk.
Een andere voorwaarde was dat de machine eigenlijk zo goedkoop mogelijk moest worden, maar met wel fatsoenlijke precisie en stevigheid.
Ook zou het ons eerste complexere project worden, dus mocht het gaan falen dan zouden de onkosten meevallen!
We hebben daarom voor de volgende zaken gekozen:
Hardware:
HY-TB3DV-M 3Axis Driver + 3 meegeleverde stappenmotoren 23HS8610 + 24V voeding.
3x Trapeziumspindels + messing moeren M12, spoed 3
Software:
Mach 3
Cambam
De spindels kon ik mooi op mijn oude stage afdraaien en is opgehangen in 2 radiaal kogellagers en 2 axiaal kogellagers.
De geleiding hebben we gemaakt van RVS hoekprofielen met 4 lagers eropgeschroefd die dan weer langs 2 RVS geleidebuizen rollen. Deze geleidebuizen zijn weer mooi opgehangen in de constructie van de machine.
De machine zelf is verder geheel gemaakt van MDF 18mm, 12mm en 8mm.
Foto's van de machine:
Helaas is mijn mobiel in tussentijd gejat geweest met een boel constructiefoto's van tussendoor, die heb ik dus niet meer
Vervelend genoeg draait imageshack.us ook nog eens een deel van de foto's zelf om waardoor sommige foto's dus op hun zij staan, maar het is niet anders!
De losse onderdelen voor de hoofdtafel:
Geleiding + spindels
Hoofdtafelen voor een deel in elkaar + de 2 geleidebuizen
Onderkant van de hoofdtafel dicht (nog niet gelijmd)
Driver met de stappenmotoren
Inslagmoeren om later de voor- en achterplaat te bevestigen
Hoofdtafel in elkaar
Tussen deze 2 foto's is mijn mobiel dus gestolen, daarom heb ik helaas geen foto's meer van de bouw van de brug, maargoed de opzet is eigenlijk hetzelfde als de hoofdtafel.
Hier gaan de de zijplaten van de brug voorzien van een stevige constructie om buiging te voorkomen
En hier de zijkant in elkaar
De andere zijkant is aan de beurt
Hier ging het even vlot en ben ik eigenlijk helemaal vergeten tussendoor foto's te maken. Hier hebben we de machine zijn eerste proefstukje laten frezen
Mooie rups erop
Hier de machine nadat ie al een paar maanden in gebruik is. Afzuiging op gekomen met wat verlichting, ook hebben we een mooie computerkast voor de machine gemaakt.
Grote led-ring
Stukje te zien van de spindel + moerhousing
Spindel met axiaallager
Mooie blauwe led fan
Het geheel in het donker
Al met al de de machine al een paar maandjes in gebruik en we zijn er ontzettend tevreden over. Het geheel is eigenlijk boven onze verwachting, vooral als het gaat om de precisie. Gefreesde onderdelen die nagemeten worden met de schuifmaat zijn altijd exact op de tiende millimeter nauwkeurig.
Dit project is nu bijna afgerond (komen alleen nog een paar stekkers op de computerkast, zodat de stappenmotoren en de verlichting snel en gemakkelijk losgekoppeld kunnen worden van elkaar.
Vanwege het succes van deze machine en het bouwplezier zijn we van plan om hierna weer eentje te maken, maar dan natuurlijk in alle opzichten weer een stapje beter. Frame van aluminium profielen, andere geleidingen, kogelomloopspindels, groter bereik, etc
Ons uitgangspunt was een machine te bouwen met een groot genoeg werkbereik voor 1 complete shockflyer. Komt neer op een minimaal werkbereik van 1000mmx600mm. Uiteindelijk iets van 1030 bij 630 geworden. Verder wilden we er allerlei soorten hout mee kunnen frezen, maar vooral plaatwerk.
Een andere voorwaarde was dat de machine eigenlijk zo goedkoop mogelijk moest worden, maar met wel fatsoenlijke precisie en stevigheid.
Ook zou het ons eerste complexere project worden, dus mocht het gaan falen dan zouden de onkosten meevallen!
We hebben daarom voor de volgende zaken gekozen:
Hardware:
HY-TB3DV-M 3Axis Driver + 3 meegeleverde stappenmotoren 23HS8610 + 24V voeding.
3x Trapeziumspindels + messing moeren M12, spoed 3
Software:
Mach 3
Cambam
De spindels kon ik mooi op mijn oude stage afdraaien en is opgehangen in 2 radiaal kogellagers en 2 axiaal kogellagers.
De geleiding hebben we gemaakt van RVS hoekprofielen met 4 lagers eropgeschroefd die dan weer langs 2 RVS geleidebuizen rollen. Deze geleidebuizen zijn weer mooi opgehangen in de constructie van de machine.
De machine zelf is verder geheel gemaakt van MDF 18mm, 12mm en 8mm.
Foto's van de machine:
Helaas is mijn mobiel in tussentijd gejat geweest met een boel constructiefoto's van tussendoor, die heb ik dus niet meer
Vervelend genoeg draait imageshack.us ook nog eens een deel van de foto's zelf om waardoor sommige foto's dus op hun zij staan, maar het is niet anders!
De losse onderdelen voor de hoofdtafel:
Geleiding + spindels
Hoofdtafelen voor een deel in elkaar + de 2 geleidebuizen
Onderkant van de hoofdtafel dicht (nog niet gelijmd)
Driver met de stappenmotoren
Inslagmoeren om later de voor- en achterplaat te bevestigen
Hoofdtafel in elkaar
Tussen deze 2 foto's is mijn mobiel dus gestolen, daarom heb ik helaas geen foto's meer van de bouw van de brug, maargoed de opzet is eigenlijk hetzelfde als de hoofdtafel.
Hier gaan de de zijplaten van de brug voorzien van een stevige constructie om buiging te voorkomen
En hier de zijkant in elkaar
De andere zijkant is aan de beurt
Hier ging het even vlot en ben ik eigenlijk helemaal vergeten tussendoor foto's te maken. Hier hebben we de machine zijn eerste proefstukje laten frezen
Mooie rups erop
Hier de machine nadat ie al een paar maanden in gebruik is. Afzuiging op gekomen met wat verlichting, ook hebben we een mooie computerkast voor de machine gemaakt.
Grote led-ring
Stukje te zien van de spindel + moerhousing
Spindel met axiaallager
Mooie blauwe led fan
Het geheel in het donker
Al met al de de machine al een paar maandjes in gebruik en we zijn er ontzettend tevreden over. Het geheel is eigenlijk boven onze verwachting, vooral als het gaat om de precisie. Gefreesde onderdelen die nagemeten worden met de schuifmaat zijn altijd exact op de tiende millimeter nauwkeurig.
Dit project is nu bijna afgerond (komen alleen nog een paar stekkers op de computerkast, zodat de stappenmotoren en de verlichting snel en gemakkelijk losgekoppeld kunnen worden van elkaar.
Vanwege het succes van deze machine en het bouwplezier zijn we van plan om hierna weer eentje te maken, maar dan natuurlijk in alle opzichten weer een stapje beter. Frame van aluminium profielen, andere geleidingen, kogelomloopspindels, groter bereik, etc
Laatst bewerkt:
:
?
Frezen in hout en depron doe ik dus op maximale snelheid.
