Eigen ontwerp Stirling

Luitjes,

nadat ik de Ringbom lopend gekregen heb, deed de vraag zich voor 'wat nu?'.

Na wat nagedacht te hebben (is altijd goed) mijzelf als doel gesteld om 2 Stirlings te combineren tot één.
Het zijn de Jonkman 60 geworden http://www.machinistblog.com/free-plans-jeroen-jonkmans-stirling-60-2/ en de HW-HM-06 ,
ik plaatste hier al wat over in "Stirling, heet, mooi en heel moeilijk" pag. 44.

Hier een begin. Na het boek "Milling on a lathe" doorgenomen te hebben, het avontuur maar aangegaan.







De eerste gleuf nam voor mij meer dan een half uur in beslag, Ik heb het in 4 keer gedaan
om de juiste diepte te bereiken, onder het mom "liever blo-jan dan do-jan" >>> resultaat >> tevreden.

 

Nou Peter,

Dat lijkt me een mooi project.
Ook interessant dat je gaat frezen op je draaibank dmv een hoogte support.

Ik ga je volgen!

 

Luitjes,

dit is de bedoeling


hier gaat iets mis maar ik weet (niet goed) hoe dit te corrigeren.

Het warmte-gedeelte komt aan de pilaar te hangen, waarbij ik de draagstangen wil laten doorlopen om
daar dan het koude gedeelte eveneens aan te hangen. Het geheel hangt dan aan 1 pilaar. (Misschien ook
ooit helemaal van lexaan, behalve warme gedeelte, dan hangt het helemaal vrij in de ruimte, wie weet).

Omdat het op een waxinelichtje moet gaan lopen, eerst maar eens een houdertje gemaakt.
Had nog een stukje brons rond liggen.



Deze rare plek als ook het gat zat er al op en in. Had het allemaal weg kunnen draaien maar dat vond ik
zonde van het materiaal.

Vervolgens afgewerkt met een kartel. Dat had ik nog nooit gedaan maar heb zo'n dingetje liggen (zat ooit bij
overgenomen spullen) en de randjes afgewerkt.
Daarna nog M6 schroefdraad getapt.
Is mij wel naar het zin geworden.

 

Leuk toch nieuwe dingetjes proberen zoals dat kartelen,

 

Luitjes,

even een "projectje" er tussendoor

 

Ik denk dat mijn zoontje die wel heel graag wil peter....

Mooi karretje!

Mvg benjamin

 

Luitjes,

vond dat er ook even een karretje achter moest. Had nog een beetje materiaal over.

 

Leuk Verdient eigenlijk een eigen draadje, toch?

 

Nee Ron, is zomaar een dingetje tussendoor.

 

BTW Ron,
is daar een mogelijkheid voor, voor een draadje? Kan ik namelijk niets over vinden.

Nadat ik ondertussen nog een tweede gemaakt heb (op bestelling)






had ik wat wieltjes over van 50 mm doorsnee. Daar een bijpassend modelletje bij gezocht,

 

Luitjes,









dan nu verder met het 'eigen ontwerp'
Ondertussen niet stil gezeten


en een vliegwiel gemaakt ...........

 

........ en de achterkant gemaakt met de doorvoer voor de zuigerstang.







het zuigerstangetje heb ik uitgeboord i.v.m. gewicht.

 

Luitjes,

vervolgens begonnen aan de voorplaat

 

Luitjes,

omdat ik - het eigen ontwerp, weten we nog? (dat wil zeggen: het betere plak- en knipwerk) - ook een pilaar nodig had, deze gedraaid.



.

Het resultaat is naar het zin.

 

....... en dan ga je voor de vorm en de beeldvorming eens iets passen




en wat blijkt dan, de verhoudingen passen van geen kant . Dat heb je ervan ......

Ik ga eens nadenken over hoe nu verder? Er zijn een heleboel mogelijkheden, te weten:
- een dik stuk messing rond zien te scoren om daar een veel grotere pilaar van te maken. Ik vraag mij af of dat mooi wordt, het ranke is dan wel weg.
- stoppen met het 'eigen ontwerp'
- overgaan op de oorspronkelijke tekening(en) (en ga dus nu twee stirlingmotortjes bouwen).

Stof tot nadenken.
Tips zijn welkom.

 

Oh ja luitjes,

ik heb ondertussen ook nog een paardentrailer gemaakt. beetje 'wienig' maar één karretje, toch?

 

Luitjes,

- omdat ik er nog niet uit ben qua Stirling
- omdat mijn zoon een motor gekocht heeft
- en ik deze voor op zijn nachtkastje heb gemaakt

 

Veel succes met de bouw van de Stirling.
Je tussendoor projectjes zijn ook gaaf !

 

Luitjes,

het experiment van het combineren van 2 stirlingmotoren is geen succes, ik ga dus over op het apart maken van de beide machientjes.



Daarvoor heb ik 4 pilaren nodig dus dat wordt zagen.







Heeft iemand nog ideeën of praktische tips om deze 4 exact gelijk te krijgen? Qua hoogte heb ik ze al op maat,
een beetje hoger dan op de tekening omdat ik ook al bezig ben met de brander en de steun.

 

Om afmetingen exact gelijk te krijgen zijn twee dimensies van toepassing, t.w.:
- Diameter.
- Lengte.
In de draaibank is de diameter uiterst precies te maken. Het werkstuk dient met de totaal benodigde lengte, inclusief verlies door afsteken met de steekbeitel, tussen klauwplaat en het meedraaiend center gefixeerd te worden. Vervolgens wordt het werkstuk op de juiste diameter gedraaid. Door het fixeren met het meedraaiend center zal het eind van het werkstuk niet door de snijkrachten verbuigen.
Nadat het werkstuk op de juiste diameter is afgedraaid, uit de klauwplaat losnemen en vervolgens opnieuw op de juist te afstekende lengte inspannen en afsteken.
Nu zijn beide dimensies volgens specificatie.
Als je eerst afsteek, dan kan je de delen niet meer voor één snijgang over de totale lengte van het werkstuk in de klauwplaat inspannen.
Omkeren van de delen in de klauwplaat (3 klauw) heeft geen zin. Een drieklauw is nooit centrisch, gevolg je zal altijd de overgang(maatfout) van de beide verspaningen zien.