Heren, (en voor zover ik weet één dame .. )
Een tijdje geleden ben ik begonnen met de voorbereidingen voor een nieuw project
Dat topic draait hier http://www.modelbouwforum.nl/threads/panther-watercar.251079/ omdat ik dacht dat de meeste 'bouwstress' in het 'romp verhaal' zou gaan zitten. Achteraf had ik het beter hier kunnen plaatsen want het 'wiellen verhaal' stokt tot nu de meeste energie op...
Mocht je het willen volgen, neem er daar een abo op.
De Panther zal uit vele 3D delen gaan bestaan, in eerste instantie was het plan om die bij Shapeways te laten printen. Maar gaandeweg heb ik besloten om zelf een printer aan te schaffen. Deels omdat het bij Shapeways toch redelijk in de papieren ging lopen, en omdat je met zelf printen heel snel aanpassingen kunt maken mocht iets niet lukken, passen of werken zoals je dacht. Daarmee kom ik dan op het juiste onderwerp; de Ender-2 3D printer.
Mij ervaringen daarmee tot nu toe, puntsgewijs:
- Opbouw
Na de printer hier nl.aliexpress.com/item/2017-Newest-CREAL...s.9042311.0.0.YRsTKc besteld te hebben via hun DE magazijn was hij drie dagen later in huis. Netto 145 euro.... Van de bouw heb ik geen foto's, maar hier is de bouwvideo van de fabrikant
.
Die meneer flikt het in 20 minuten, ik had er anderhalf uur voor nodig. Toen stond dit op tafel:
- Software
Was eerst even een dingetje, de meegeleverde Cura Slicer software wou niet op mijn Windows 10 systeem installeren. Gelukkig is Google nog steeds your friend en snel had ik een werkende versie op de PC staan. De firmware in de printer werkte meteen zoals behoort.
- Eerste druk
Dat ging dan minder voorspoedig. De eerste drie drukken waren hoofdzakelijk plastic draadjes... Na het bed echt goed afgesteld te hebben (blijkt echt belangrijk te zijn), en de printtemperatuur uiteindelijk juist stond ging het veel beter
- Stabiliteits test
Omdat ik delen voor de wielophanging wilde drukken, die toch goed stevig moeten zijn, heb ik vervolgens eerst een proefdruk getekend en in PLA en PETG gedrukt
Dat blijkt goed stevig. PLA is strakker en harder, PETG geeft wat elasticiteit, wat voor draagarmen juist een plus is. Daarnaast is PLA temperatuurgevoellig dus ga ik de ophangingsdelen in PETG drukken.
Een tijdje geleden ben ik begonnen met de voorbereidingen voor een nieuw project
Dat topic draait hier http://www.modelbouwforum.nl/threads/panther-watercar.251079/ omdat ik dacht dat de meeste 'bouwstress' in het 'romp verhaal' zou gaan zitten. Achteraf had ik het beter hier kunnen plaatsen want het 'wiellen verhaal' stokt tot nu de meeste energie op...
Mocht je het willen volgen, neem er daar een abo op.De Panther zal uit vele 3D delen gaan bestaan, in eerste instantie was het plan om die bij Shapeways te laten printen. Maar gaandeweg heb ik besloten om zelf een printer aan te schaffen. Deels omdat het bij Shapeways toch redelijk in de papieren ging lopen, en omdat je met zelf printen heel snel aanpassingen kunt maken mocht iets niet lukken, passen of werken zoals je dacht. Daarmee kom ik dan op het juiste onderwerp; de Ender-2 3D printer.
Mij ervaringen daarmee tot nu toe, puntsgewijs:
- Opbouw
Na de printer hier nl.aliexpress.com/item/2017-Newest-CREAL...s.9042311.0.0.YRsTKc besteld te hebben via hun DE magazijn was hij drie dagen later in huis. Netto 145 euro.... Van de bouw heb ik geen foto's, maar hier is de bouwvideo van de fabrikant
Die meneer flikt het in 20 minuten, ik had er anderhalf uur voor nodig. Toen stond dit op tafel:
- Software
Was eerst even een dingetje, de meegeleverde Cura Slicer software wou niet op mijn Windows 10 systeem installeren. Gelukkig is Google nog steeds your friend en snel had ik een werkende versie op de PC staan. De firmware in de printer werkte meteen zoals behoort.
- Eerste druk
Dat ging dan minder voorspoedig. De eerste drie drukken waren hoofdzakelijk plastic draadjes... Na het bed echt goed afgesteld te hebben (blijkt echt belangrijk te zijn), en de printtemperatuur uiteindelijk juist stond ging het veel beter
- Stabiliteits test
Omdat ik delen voor de wielophanging wilde drukken, die toch goed stevig moeten zijn, heb ik vervolgens eerst een proefdruk getekend en in PLA en PETG gedrukt
Dat blijkt goed stevig. PLA is strakker en harder, PETG geeft wat elasticiteit, wat voor draagarmen juist een plus is. Daarnaast is PLA temperatuurgevoellig dus ga ik de ophangingsdelen in PETG drukken.
Laatst bewerkt:
