italiaanse CB midget : dek details

nog 10 dagen...

hallo Ronald,

nog 10dagen voor de subsail in Mol, gaat "ze" erbij zijn?

;-)

 

kweenognie, het ziet er nog niet al te fraai uit. ik vermoedt dat er een tweede ronde plamuur nodig is (en schuren ..) . Maar ter leringhe ende vermaek kan 'ie misschien wel mee.
aan de andere kant, in de auto zitten ook nog twee familieleden deze keer, dus misschien gaat het niet passen.

Voorlopig eerst eens van de jeuk afkomen ;-)

 

Een paar lessen die ik heb geleerd :

- niet te veel details aanbrengen op het originele model (waar je de mal van trekt) en zeker niet op
de scheidslijn tussen de mallen.
want die details moeten dan wel precies oplijnen op de romp. en dat doen ze dus niet altijd, vanwege de
krimp (en daardoor ook verbuiging) van de polyester
De staart is bijvoorbeeld iets opgekruld (omdat er meer poly in zat dan in de rest) en nu passen de staarthelften niet
zonder enig geweld toe te passen. Ik had hem er beter af kunnen laten en later er op plakken (de reden om de staart mee te nemen
was om een stevige staart te maken. dat is wel gelukt ;-)

- diezelfde details hebben scherpe hoeken, hetgeen voor de polyestermat slecht te volgens is.
hou je origineel dus zo glad en rond mogelijk (i.e. zonder haakse hoeken). Dat helpt bij het
leggen van de glasmatten. Ik had bijv. beter de kiel er af kunnen laten en die apart kunnen maken.

- Deze methode kostte mij veel te veel tijd (en geld : siliconen rubber..) in verhouding tot het
matige resultaat. Blijkbaar iets voor de meer gevorderde polysmeerder, of voor rompen
die simpeler van vorm zijn, zoals bijv. de moderne boten.

ik ga voor de vergelijk mijn originele model strippen van de details, dan met tape beplakken (zodat de poly niet hecht)
en dan met glasmat er over heen. Deze manier heeft Fred ook gebruikt.
Voordeel van deze manier is, dat de romp aansluit (je hoeft geen twee helften te maken)
en dus dat de zaak klopt als je de romp later in twee stukken zaagt.
het kost je wel je origineel, maar de mallen heb ik toch al...

Maar eerst de romp die ik nu heb maar eens fatsoeneren, en kijken hoe dat uitpakt.

 

ik heb de boeg kunnen oplijnen en vastgepolyesterd.
de lasnaden kloppen nu. hierna werk ik langzaam naar achteren toe.
Omdat het bovendek mist heb ik wel enig vrij spel bij het oplijnen daar.

wat erg goed werkte was : twee gaatjes van 1 mm boren, een in elke helft,
dan met een ijzerdraadje erdoor en ijzerdraadje vastdraaien.
Een soort van hechten maar dan voor polyester modellen.

wat ook goed is uitgepakt : de manier van polyesteren van de boeg.
Beide boeghelften verschillen her en der nogal van dikte dus was ik met
glasmat bang voor luchtgaten.

Ik heb de poly gemengd en toen losse 4mm glasvezel toegevoegd. die is per zak te koop.
Net zo lang tot ik een vrij droge pluk glas in de maatbeker had.
Deze in de boeg gesmeerd en wat aangestampt.
vervolgens een lege plastic zak erover (de verpakking van de glasvezelmat) en daarop
eerst een hand kattebak korrels om de druk te verdelen en toen een stoeptegel.
het resultaat is een mooie egale laag poly. wee degene waar ik tegen op vaar straks.

aan de buitenkant had ik de boeg afgeplakt met bruine tape, waardoor de hars ook
mooi in de naad is gelopen.

al met al wordt het qua poly geen meestermodel, maar gaat het allemaal wel lukken.



gelukkig blijft er ook voldoende te schuren over...

 

mooie rondingen hoor!
Is dit de definitieve romp? of nog een van je testen?

groeten,
Jan

 

Dit is de "echte" romp. maar ook mijn eerste, en mogelijk nog steeds te dun.

ik probeer of ik hier wat van kan maken ondanks dat beide helften "ietwat" verbogen zijn.
lukt dat niet dan smeer ik het origineel in met poly (de methode zoals Fred die toepast,
met die bruine tape)

 

hallo


hoe kom je der bij dat die romp te dun is ?????
de rompen die ik voor mark maak zijn zo dun als wc papier en die gaan ook niet stuk op 5 meter je hebt ze reeds aan het werk gezien
wacht als je mijn stealt project weer gaat zien eens kijken hoe dik deze romp is

groetjes raf

 

ik ben nu stuk voor stuk delen van de romphelften aan elkaar aan het plakken,
en daarbij bevalt het onder druk zetten van de poly erg goed.

ik maak een bijna droog mengsel van losse fibers met poly, en smeer dat over de naad,
dan een plastic zak erop en daaroverheen/in grind. Op die wijze wordt de overbodige poly
uit het mengsel gedrukt, en toch alle vezels goed in de poly gezet.

fotootje van het voorste stuk van de kiel; het achterdek is ook al gedaan. En nu is het tijd voor een bezoekje aan polyservice want de poly is op.

 

hallo ronald

dat is niet die 400%rek folie waar we het hebben over gehad
maar als het werkt is het toch ideaal
maandag of disndag gelcoat en poly halen want de skip is klaar
dan ga ik lekker door de week mallen maken
voor het model spreken we eens af
groetjes raf

 

Ik ben de periscope aan het maken, op een "nieuwe" manier.

ik heb me op een stuk ontwerp software gestort (wings-3d en Blender, zeg maar autocad,
het leren daarvan valt niet mee..)
en heb al een periscope top en een bolder gemaakt. kleine objecten zijn erg goedkoop.
dus ga ik nog veel meer onderdeeltjes op die manier maken, om aan de minimum 25 euro te komen.

kijk hier maar :

Shapeways | model details: periscope top v3

probeer ook eens het knopje "view in 3D"