module systeem

HOI. allemaal.
Iedereen heeft zo zijn redenen om aan een model te beginnen...
Nu kom ik al een aantal jaren niet meer bij de modelshow europe, en de voornaamste reden daarvoor is dat de focus van mijn vereniging Techteam in de jaren van het speciaal transport en het grondverzet is weggedraaid.
Mijn uitdaging is met een beperkt budget dit model te bouwen. Het voordeel is dat ik de beschikking heb over een draaibank. Freesbank en 3d printer

het module systeem zal bestaan uit.
2x een zwanehals
wiel modules met 2, 3 en 4 assen.
vloeren voor een semidieplader opstelling van 3 verschillende lengtes.
een lage vloer van een vaste maat. misschien nog een enkele vloer van een andere lengte
en een ketelbrug die in lengte verstelbaar is.

daarnaast. wil ik dat een voorbereide configuatie binnen 10 minuten vanuit de kist op tafel of de baan kan.
en dat er binnen 20 minuten de verschillende aanpassingen gedaan kunnen worden om een andere configuratie op te bouwen.

de 2 standaard opstellingen zullen zijn.
een XG+ 8x4 met zwanehals. 2 assen, lage vloer, 4 assen.
en
mijn bekende daf xf, met zwanehals, ketelbrug en de 3 assen. met mijn bootje erop.

Oja die XG+ trekker moet ook nog even gebouwd worden.
en mijn butget is ongeveer 400 euro. zo door het jaar heen.

wat er nog meer op de tafel moet komen. is een 8x4 daf 3200 met varioband. mijn bekende n2800 met kettingsysteem. de ginaf f275 kieper, een ginaf ft12, een daf 2200fav met een deels geprinte haakarm. de 3 4x4's van de dochters.
Met dit plan. Of noem het een uitdaging moet het techteam weer op de kaart komen te staan.

 

De kleur van het model is in het verleden van de vereniging niet tot nauwelijks gebruikt


hier alvast het eerste onderdeel.
de banden die ik ga gebruiken zijn van een Suzuki busje. een prima maat voor mijn toepassing

 

zover zijn ze momenteel.
de dingen die al geprint. gedraaid en gefreest kunnen worden zal ik in de loop van de tijd zeker niet nalaten. het gaat zeker nog een dingetje worden om deze met 10 maanden klaar te hebben

 

helaas gaat het geprinte wieltje op de foto niet aan de oplegger komen. om de een of andere reden is in het bestandje een foutje geslopen. waardoor de wielmoeten wel op de velg geprint zijn. maar er niet aan vast zaten.
de wielmoertjes lagen bij het verwijdere van het printschroot er als eerste af.
na het plaatsen van kleine schijfjes in de tekening aan de basis van de moer en alles wederom met elkaar te verbinden zitten ze nu stevig vast. en de naaf is 1,5mm gegroeit. om wat meer ruimte voor het onderliggende moertje te geven.

 

Die geprinte velg zag er wel superstrak uit, succes Peter met deze uitdaging....

 

het wieltje is op het oog niet veranderd. maar digitaal wel. de wielmoeren zaten tegen het vlak aan getekend. en er niet aan vast. maar goed dat is opgelost.
en de productie loopt.

het zijn er nog geen 36. maar al wel voldoende voor de module met 2 assen.

en als het deel van de ophanging waar de wielen aan zit de onderarm wordt genoemd, dan zal dit deel de bovenarm genoemd kunnen worden.
door de wijze van sturen die ik wil gaan toepassen is er een linker en een rechter arm ontstaan.

zo komen deze als setje van de printer.
als je denkt "zie ik daar een gat" ja er zit een gat in. dit om de spoorstang te kunnen wisselen. daar moet dan het schroefje en de schroevendraaier door om de montage mogelijk te maken..

hier een arm los van het printeiland.

deze is op het draaipunt voorzien van kogellagers. een boven en 1 onder. en op de punten waar de spoorstang. of de servo gemonteerd kan worden is er een messing draadbusje ingedrukt.

het zal ook duidelijk zijn dat dit module systeem niet ontworpen is voor erg grote gewichten. of om zelf veel te gaan wegen. het moet wel met alle onderdelen in 1 kist van mijn "standaard" maat 90cm lang 20cm breed en 30cm hoog.
en omdat ik de onderdelen zelf ontwerp en print kan er uiteindelijk een stresstest gedaan worden. om te bepalen hoeveel hij uiteindelijk kan hebben. dus tot het breekpunt.

 

Mooi werk Peter!

Wil je de Tamiya schokbrekers gaan gebruiken?
Die heb ik nog wel een aantal liggen voor je.

 

hoi sander
het is 24mm tussen de draaipunten van de veerpoot.
ik had ooit in china pennenveer achtige veren gekocht. de afmetingen zijn ongeveer gelijk aan pennenveren, de sterkte echter niet. waarschijnlijk moet ik daar de veerpoot zelf uit messing moeten gaan draaien.
ook vanwege de afmetingen. de eerste voor de maat ga ik printen. en daarna zal het draaien gaan worden. het hoeven er maar 18 te worden. das nog te overzien.
of het gaat werken zoals verwacht weet ik dan helaas nog niet.

 

het begin van het metalen deel van de 2 asser. ik wil niet elke stap en elke schroef laten zien. maar dit is dan toch wel een "mijlpaal"

uiteindelijk zullen het op elke kruising 4 schroeven zijn en in het midden het draaipunt voor de ophanging delen.
voor en achter komen hoekprofielen waarmee gekoppeld gaat worden.
bij de andere delen met assen zullen de langsliggers per as 9cm langer zijn. en op elke plaats van een as komt een extra dwarsligger.
deze zullen uiteindelijk verlijmd worden met de te printen delen.

 

de printer staat niet stil. ook voor andere projectjes niet.
vannacht is het eerste deel van de aankleding ontstaan.

 

kleine update.
de printer is nu bezig met de geprinte delen voor de module met de 3 assen.
de 2 asser is nu zo ver.



voor en achter nog een L profiel om de andere delen te koppelen. deze delen worden star gemonteerd.

 

het geprinte deel van de module met 3 assen is nu ook zover klaar.


voor de module met 4 assen moeten de tussenstukken nog geprint worden.
en kan dat deel van de bouw afgerond worden.
dan de printer even een dag of wat rust gunnen.
dan zullen de diverse delen van de ophangingen geprint moeten gaan worden.
en de rest van de wielen. en... nouja nog genoeg te doen. ik ben blij dat dit deel zonder grote problemen loopt

 

Hallo Peter,

Het ziet er echt netjes uit....

 

weer een kleine update

de geprinte delen voor de basis van de wielmodules is geprint.
die moeten nu nog van het nodige aluminium en andere onderdelen voorzien worden.


dit dingetje had ik in de3d tekeningen helemaal over het hoofd gezien. maar gelukkig draait het mis.

 

het eerste deel van de trekker voor de moduleoplegger is ook geprint. perfect is deze nog niet. maar om dat te zien. moet je behoorlijk thuis zijn in de DAF XG+

 

de bumper ontdaan van de ondersteuning




ik denk wel dat ik ga proberen het grootste mankement te corrigeren, de lijn boven de koplampen moet in de buurt zijn van de lijn van de 3s dwarsbalk.
daarvoor moet ik een hulpstukje maken dat over het huidige valt.

 

aan dit project is ook veel gebeurt. vooral in het tekenpakket.
het aantal module onderdelen is daar aardig gegroeid. gemaakt zijn de delen nog niet.



de 3 wielmodule's zijn gespoten.
deze 2 asser staat nu ook op de wielen.
nog zonder servo's, banden of vering. maar dat komt nog. de banden hadden eigenlijk al wel gemoeten. maar het bekende. op de foto leek het groter. de bandjes niet 1/10 besteld. maar 1/16. die wieltjes zijn net zo groot als die onder mijn daf 33.
gelukkig had ik niet voor de hele module de bandjes besteld. dus deze komen ook wel op.

 

het eerste deel van de cabine is nu ook van de printer.

de foto is helaas niet zo scherp als ik had gehoopt.
meer delen gaan volgen.

 

de eerste levering bandjes is er. :-D

 

na heel wat uurtjes printen. de bumper 26 uur, de grill 28 uur. enz.
is dit het voorlopige resultaat. als prototype prima. voor dit project acceptabel. verder moet er nog behoorlijk wat gebeuren.