Hey, Ik ben Emiel, het leek mij leuk om bij mijn eerste post gelijk te laten zien waar ik mee bezig ben. Kort voorwoord: Ik heb maar vrij weinig ervaring met RC en modelbouw, maar wel meer met bouwen in het algemeen. Schroom dus vooral niet om mij er op te attenderen als ik domme keuzes maak.
Het doel van deze auto is niet om 'de beste' auto te bouwen. Het gaat mij vooral om de challenge en om het project. Hierom heb ik oa ook gekozen om een relatief goedkoop chassis te nemen als basis.
Ik ben bezig met het bouwen van een Tesla Cybertruck op een 1:10 schaal RC frame. Het frame wat ik hier voor gebruik is een Reely TC-04 Onroad Chassis. Tesla’s staan oa bekend om hun enorm sterke elektromotoren, dat moest hier dus ook in komen. De motor die ik besteld heb is een 3665 3500kv Brushless Motor + 80A ESC.
Maar met een chassis en een flinke motor heb je nog geen Cybertruck. Voor het complete ontwerp ben ik nog druk aan het ontwerpen maar de basis van de body heb ik al af. Om hem op een cybertruck te laten lijken heb ik deze van 1 mm dik aluminium plaatmateriaal gemaakt. In Fusion 360 heb ik dit als plaatwerk ontworpen. Hier heb ik vervolgens een platte uitslag van gemaakt en deze laten lasersnijden. Afgelopen weekend heb ik hem met de hand helemaal in de goede vorm gebogen.
Na het buigen was het mijn idee om de ‘open’ hoeken dicht te solderen met aluminium soldeer en een brander. Voor de achter hoeken ging dat erg goed, maar aan de voorkant was het toch wel erg dun en slap. Zodra ik hier de vlam op zette boog het weg, zakte het en was alle netheid weg. In een poging dit nog te redden heb ik het alleen maar erger gemaakt en uiteindelijk zelfs wat aluminium verbrand.
Gelukkig had ik 3 platen laten snijden om mijzelf wat ruimte voor fouten te geven. Na een uurtje buigen was ik weer op hetzelfde punt als waar het met solderen mis ging. Bij nummer twee heb ik de achterkant weer gesoldeerd, want dat is toch het mooiste, maar voor de voorkant heb ik er voor gekozen om het met epoxy vast te lijmen. Dit is uiteindelijk super strak geworden.
De volgende stap is om hierin de ramen te gaan maken (wel kogel proof
) en de verlichting.
Ondertussen ben ik druk bezig met het ontwerp om de spoilers, bumpers en de bevestiging van de kap aan het chassis te tekenen. De standaard pennen door de kap heen waarmee je met clipjes de kap kan vastzetten die wil ik er niet op hebben dus ik ben aan het kijken naar een kliksysteem of iets dat met magneten de kap op zijn plek houdt.
Ik zal updates blijven posten hier als ik verder ben met bouwen, ook ga ik er een youtube video maken op mijn kanaal: The Practical Engineer en deel ik mijn voortgang op instagam.
Het doel van deze auto is niet om 'de beste' auto te bouwen. Het gaat mij vooral om de challenge en om het project. Hierom heb ik oa ook gekozen om een relatief goedkoop chassis te nemen als basis.
Ik ben bezig met het bouwen van een Tesla Cybertruck op een 1:10 schaal RC frame. Het frame wat ik hier voor gebruik is een Reely TC-04 Onroad Chassis. Tesla’s staan oa bekend om hun enorm sterke elektromotoren, dat moest hier dus ook in komen. De motor die ik besteld heb is een 3665 3500kv Brushless Motor + 80A ESC.
Maar met een chassis en een flinke motor heb je nog geen Cybertruck. Voor het complete ontwerp ben ik nog druk aan het ontwerpen maar de basis van de body heb ik al af. Om hem op een cybertruck te laten lijken heb ik deze van 1 mm dik aluminium plaatmateriaal gemaakt. In Fusion 360 heb ik dit als plaatwerk ontworpen. Hier heb ik vervolgens een platte uitslag van gemaakt en deze laten lasersnijden. Afgelopen weekend heb ik hem met de hand helemaal in de goede vorm gebogen.
Na het buigen was het mijn idee om de ‘open’ hoeken dicht te solderen met aluminium soldeer en een brander. Voor de achter hoeken ging dat erg goed, maar aan de voorkant was het toch wel erg dun en slap. Zodra ik hier de vlam op zette boog het weg, zakte het en was alle netheid weg. In een poging dit nog te redden heb ik het alleen maar erger gemaakt en uiteindelijk zelfs wat aluminium verbrand.
Gelukkig had ik 3 platen laten snijden om mijzelf wat ruimte voor fouten te geven. Na een uurtje buigen was ik weer op hetzelfde punt als waar het met solderen mis ging. Bij nummer twee heb ik de achterkant weer gesoldeerd, want dat is toch het mooiste, maar voor de voorkant heb ik er voor gekozen om het met epoxy vast te lijmen. Dit is uiteindelijk super strak geworden.
De volgende stap is om hierin de ramen te gaan maken (wel kogel proof
) en de verlichting.Ondertussen ben ik druk bezig met het ontwerp om de spoilers, bumpers en de bevestiging van de kap aan het chassis te tekenen. De standaard pennen door de kap heen waarmee je met clipjes de kap kan vastzetten die wil ik er niet op hebben dus ik ben aan het kijken naar een kliksysteem of iets dat met magneten de kap op zijn plek houdt.
Ik zal updates blijven posten hier als ik verder ben met bouwen, ook ga ik er een youtube video maken op mijn kanaal: The Practical Engineer en deel ik mijn voortgang op instagam.
