Hallo mensen, Ik ben bezig met de voorbereidingen van een nieuw project, een Panther Watercar. Er loopt een bouwdraadje in het speedbotengedeelte, omdat het model meer als boot gebouwd moet / gaat worden dan als een auto. http://www.modelbouwforum.nl/threads/panther-watercar.251079/ De delen voor de wielophanging moeten zelf ontworpen worden en wil ik bij Shapeways in SLS Nylon laten printen. Heeft iemand hier ervaring mee, speciaal of dit sterk genoeg gaat zijn? Als voorbeeld de achterwielophanging De wielnaaf en scharnier worden dan geprint, het verbindingsdeel wordt 13x3mm messing kokerprofiel, dit moet redelijk smal blijven en toch torsiestijf.
Ik weet niet precies wat je met SLS Nylon bedoelt, ik kan dat materiaal bij Shapeways niet vinden. Ik heb een bestuurbaar en verend neuswiel ontworpen en in "Strong and Flexible" materiaal laten maken. Dat neuswiel heeft al verschillende onzachte landingen achter de rug en houdt zich prima. Zie hier: http://shpws.me/O7hU Edit: even gezocht, en SLS slaat op de methode, niet het materiaal. Het ziet er op zich goed uit, maar de korrelstruktuur is nog wel zichtbaar/voelbaar. Ik heb het met fijn schuurpapier bewerkt, maar het neemt nog steeds makkelijk vuil aan. Een verfje erop zal best helpen.
Max, Dat is inderdaad het materiaal dat ik bedoel.De afwerking van het oppervlak ken ik, ik heb al verschillende zaken daarmee laten printen, maar dan met een optisch doel, niet op mechanische belasting. Om het glad te krijgen spuit ik het twee maal in de spuitplamuur, dan schuren, grondverf en afspuiten. De poot van het neuswiel is bij jou 10mm dik schat ik? Dan moet het voor mijn doel ook sterk genoeg zijn.
Lex, De poten zijn 9 mm diameter, de dwarsverbindingen (draaipunt en wielasbevestiging) zijn 10 mm diameter.
Ik ken je toepassing niet, en kan de belasting niet zo goed inschatten, maar ik zou zeggen dat je geen problemen hoeft te verwachten. Materiaal blijft idd poreus. Hoe dan ook sealen (eventueel gewoon vernis). Want UV doet het ook een beetje aftakelen na verloop van tijd.
Even een update. Ik heb het inmiddels over een andere boeg gegooid. Er staat hier sinds kort een 3D printer waarmee ik zelf de delen kan printen. In PETG zijn ze goed sterk en toch een beetje elastisch, zoals gekochte draagarmen van vele fabrikanten ook zijn. P1170944 (Small) door Lex Verkuijl geplaatst op 20 aug 2017 om 16:19 Met deze printer gemaakt P1170865 (Small) door Lex Verkuijl geplaatst op 11 aug 2017 om 18:16 Die achterwielophaning hierboven is nu dit geworden P1170942 (Small) door Lex Verkuijl geplaatst op 20 aug 2017 om 16:19
Aja ik ben mee. SLS blojft maar tot op bepaalde hoogte vergelijkbaar hiermee. Maar de resultaten zullen voor zich spreken! Zoals gezegd: cool!