Hoi Knikvleugel,
Ik gebruik het Styrodur schuim. Dit is schuim wat o.a. te koop is bij raab kärcher, of bij pontmeyer. het is het groene schuim en verkrijgbaar in diktes van 2/2/4 en 6 centimeter. Ideaal dus!
De 2cm plaat kijkt iets anders omdat de oppervlakte huid aan textuur heeft.
https://www.plasticsportal.net/wa/p...ommon/upload/foams/Styrodur_C_Brochure_nl.pdf
Ik frees op ongeveer 15000 toeren met een 6mm frees. Voeding weet ik even niet, volgens mij 800mm per minuut.
Het kan allemaal wat rustiger, maar ik ben gegaan voor 8 vleugels waarbij er 2 niet goed zijn. Dat zijn in totaal dus 24 werkstukken, gemaakt over een aantal dagen. Iedere dag een paar uurtjes en dan ben je dus gauw geneigd de frees wat sneller te laten lopen.
Het spijt mij, maar heb helaas geen filmpjes van het frezen van de vleugel. Ik dacht dat jullie inmiddels genoeg hadden gezien.
De vleugels worden op exact dezelfde manier gefreest als de staartdelen

. De freessporen worden makkelijk verwijdert met een schuurpapiertje 400.
Verder ben ik begonnen met het voorbereiden van de mylars. Mijn printer kan een rol papier printen of je nept hem met aan elkaar geplakte A4tjes. Perfect voor de lange smalle vleugels:
Verder heb ik alle mylars geknipt en heb ik gister mijn eerste staartdelen in de bag gelegd! Daar waren mij een aantal dingen opgevallen.
Ten eerste; wees voorzichtig met het op pakken van het glas. Bij de minste of geringste beweging vervormd het glas en past het net niet meer op je mylars. Voortaan iets ruimer uitknippen dus!
Daarna was het kevlar aan de beurt. Ik heb eergister een rol 924 tape besteld op tape-shop maar helaas nog niet binnen gekomen. Wat raar, want er staat toch echt op de website volgende dag bezorging. Helaas, dan maar even op een andere manier. Het baggen van de eerste staartdelen is puur een experiment om gevoel te krijgen voor het materiaal en werkwijze.
Eerst is het kevlar aan de beurt. Tjonge! Wat een spul. Niet doorheen te komen met een nieuw mesje zonder wegschuiven. Daarna een hoek profiel gepakt en gebruikt als lineaal. Dat werkt 50% beter. Daarna het geheel op een strook rubber gelegd. Nu was het goed te snijden en zuiver, maar zeker niet makkelijk!
Daarna een strook af-plak tape gepakt. Deze langs een liniaal op de kevlar gelegd. Een schaar gevijld en langs het plakband afgeknipt. Dat ging zuiver en strak met een keurige rand.
Ingespoten met Bizon lijmspray (de action lijm werk niet) en voorzichtig op de kernen gelegd. Dat plakt voor geen meter. Althans, voldoende om het op zijn plek te houden, maar het tape plakt gewoon veel beter en dus is het scheiden van beide onmogelijk.
Blijft her Kevlar niet op de kern bij het verwijderen van de tape dan is je kevlar in eens een half keer zo dun. Tjonge! Frustrerend.
Daarna het dunste dubbelzijdige tape gebruikt dat ik vinden kon. Nog niet zo dun als het 924 transfer tape (kan ook niet) maar toch dun en 10mm breed. Dit ging goed en maakte het eenvoudig. Ik kan mij voorstellen dat het met het 924 tape heerlijk zal gaan.
De voorlijst voorzien van een strookje glas met lijmspray. Dit ging al beter zolang je maar geen drager gebruikt. Uiteraard alles onder 45 graden.
Het inrollen van het glas en voorzien van UD carbon ging allemaal prima. Het langs de mylars afknippen van overtollig materiaal weg knippen gaat prima.
Nu de kern op de mylars gelegd en dichtgevouwen. Wat erg lastig is is dat de mylar voor het goede verkeerd om op de rol is gerold. (met de glimmende kant naar buiten..Vreemd?) Het heeft dus een sterkte neiging om hol te staan. Ik hoop dat door gebruik van de mylars, en met het "bakken" in de oven de mylar zich aan gaat passen.
Eerste de achterkanten van de mylars aan elkaar getaped met 2 plakbandjes. daarna is de voorkant aan de beurt. De mylars moeten iets oversteken maar hoe ver? Ze zijn vreselijk stug dus oversteken gaat het hem niet worden. Toch heb ik het maar gedaan. Met plakbandjes dichtgevouwen. Hope for the best! Maar daar is deze test ook voor; Hoe zal de vacuum werken, wat gebeurd er exact, hoe ver zullen de mylars naar binnen gewurmd worden en om de voorlijst heen buigen? Hoe zal de finish zijn? Te weinig,te veel PA gebruikt? We zullen het wel zien!
De vacuümpomp werkt uitstekend. Pompt erg mooi bij wanneer het vacuum onder de 0.6 bar komt en houd zijn vacuum goed vast. Super!
Al met al dus een groot experiment maar probeer er toch zelf uit te komen door het te proberen. Het is een typische manier van bouwen. Ik vind het heerlijk om te muggenziften in de modelbouw. Het bouwen van acurate balsa kisten en het verlijmen zonder spleetjes en kiertjes of andere narigheid, echter voelt dit allemaal wat vreemd. Je "bekliedert" de mylars, stopt je kern er tussen, duwt het in een zak en dan maar hopen dat het er allemaal mooi uit komt. Het voelt als balsa bouwen in het donker. kan dus écht niet meer wachten op het eind resultaat.
Voor nu dus even geen foto's, maar ik zal mijn volgende update wat smeuiger maken. kritiek, tips wat dan ook, welkom! Daar ben ik dit draadje voor gestart...
Hoi Remy,
Paar vraagjes; Welk soort schuim gebruik je , s.g., hardheid, gewicht. ?
Toerental frees waarmee je het schuim freest ?
Vleugels; Wat zou het fijn zijn als je die ook met commentaar en foto's / filmpje laat zien!
Romp; Idem dito!
Gerard.
Hoi Camvo,
Open even je eigen topic als je wilt. Dat houd het wat overzichtelijker. Wellicht kun je een algemeen Tantalus draadje openen? (als die er niet al is)
Echt waar, ik ben best een aardige vent hoor

. Ik probeer het alleen wat overzichtelijk te houden.
Gisteren een pak Styrodur gescoord voor €13 op MPlaats. Dat snijdt echt lekker.
Op de foto's is het groene schuim de Styrodur. Het blauwe schuim is XPS van de Bouwmaat.
Het blauwe schuim is 15% lichter in gewicht maar voelt ook wat fragiel. Is ook een stuk luchtiger. (Lijkt wel een reclame voor een toetje

)
Leuk Camvo! Wellicht een idee om je eigen topic te openen? Dan kan ik (En iedereen) daar ook jou eigen bouw volgen! Ben erg benieuwd namelijk!

zet je bovenstaande berichten daar dan ook neer, dan blijft het mooi bij elkaar.
Vraagje:
Komt de stevigheid van de vleugel hoofdzakelijk uit de laminering?
In hoeverre draagt het schuim bij aan de robuustheid?
Ik neem aan dat de Styrodur door schade en schande de meest goede keuze is gebleken.