Na de low-budget frees en de bouwpakket-frees zal ik ook mijn project voorstellen. Waarschijnlijk helpt dat voor mij ook om de vaart er in te houden...
Mijn project begon een beetje als de low-budget CNC frees - maar dan met stappenmotoren. Het doel was om van her en der bij elkaar gescharrelde onderdelen een frees te bouwen.
Dus zocht ik via ebay naar onderdelen, lineaire lagers, etc. Probleem was dat ik op een gegeven moment ook een paar goede onderdelen op de kop tikte, waarbij eerdere onderdelen de zwakke schakel zouden worden. En zo werden de onderdelen steeds beter en werd de frees steeds groter. Het plan groeide uit van een kleine frees voor hout tot iets groters wat ook aluminium en GFK zou kunnen frezen.
Ik hou straks dus wat onderdelen over die ik zelf weer zal proberen te verkopen, zoals
leuk voor een kleine frees maar past niet meer bij mijn grotere ontwerp.
Zeker toen mijn zwager zich bereid verklaarde om het aluminium te verzorgen voor de ombouw. Ik kan binnen zijn kozijnenbedrijf rondkijken naar wat ik hebben wil en hij zaagt het voor mij. Het frame wordt zeer solide uit stukken 4 * 12 cm gepoedercoate alu koker van 4 mm dik. Met behulp van draadeinden wordt alles tegen elkaar getrokken.
Ik heb de meeste onderdelen nu binnen dus kan beginnen met tekenen.
Meteen mijn eerste ervaring met Rhino.
Het hele portaal rijdt heen en weer, in het midden komt een plaat.
Alleen de spindels moet ik nog zien te vinden, waarschijnlijk 12*3 trapezium met roodkoper moeren, behalve de z-as waar voor ik een kogelomloopspindel heb gevonden.
Op dit moment is er nog niets gezaagd, maar binnenkort gaan we aan de slag!
Commentaar hoor ik graag, alles bestaat nu alleen nog op papier en kan nog gewijzigd worden.
Arthur
Mijn project begon een beetje als de low-budget CNC frees - maar dan met stappenmotoren. Het doel was om van her en der bij elkaar gescharrelde onderdelen een frees te bouwen.
Dus zocht ik via ebay naar onderdelen, lineaire lagers, etc. Probleem was dat ik op een gegeven moment ook een paar goede onderdelen op de kop tikte, waarbij eerdere onderdelen de zwakke schakel zouden worden. En zo werden de onderdelen steeds beter en werd de frees steeds groter. Het plan groeide uit van een kleine frees voor hout tot iets groters wat ook aluminium en GFK zou kunnen frezen.


Ik hou straks dus wat onderdelen over die ik zelf weer zal proberen te verkopen, zoals

leuk voor een kleine frees maar past niet meer bij mijn grotere ontwerp.
Zeker toen mijn zwager zich bereid verklaarde om het aluminium te verzorgen voor de ombouw. Ik kan binnen zijn kozijnenbedrijf rondkijken naar wat ik hebben wil en hij zaagt het voor mij. Het frame wordt zeer solide uit stukken 4 * 12 cm gepoedercoate alu koker van 4 mm dik. Met behulp van draadeinden wordt alles tegen elkaar getrokken.
Ik heb de meeste onderdelen nu binnen dus kan beginnen met tekenen.
Meteen mijn eerste ervaring met Rhino.

Het hele portaal rijdt heen en weer, in het midden komt een plaat.
Alleen de spindels moet ik nog zien te vinden, waarschijnlijk 12*3 trapezium met roodkoper moeren, behalve de z-as waar voor ik een kogelomloopspindel heb gevonden.
Op dit moment is er nog niets gezaagd, maar binnenkort gaan we aan de slag!
Commentaar hoor ik graag, alles bestaat nu alleen nog op papier en kan nog gewijzigd worden.
Arthur