CNC Portaalfrees

Dirk W zei:
Ik vraag me af waarom je BOcnc gebruikt voor de freesradiuscorrectie, in PCNC zit namelijk HPGLopti die dat ook kan.


Ik heb nog een probleempje, als ik met autocad wat profielen teken en ze dan laad met PCNC staan deze altijd ergens op x-1300.
Is er een manier om dit op te lossen? Dan hoef ik deze niet telkens te verschuiven.

1- in BOCNC kun je ook mooi ondebrekingen maken zodat je werkstuk er niet uit valt !

2- PCNC slaat een nulpunt op, ook kun je de koordinaten laten beginnen bij een getal dat daarbij in de buurt ligt.

TIP: ( voor PCNC 310 ) als ik moet instellen op welke plek een werkstuk gefreest moet worden, begin ik met referenz fahren, dan manual, en ga dan naar het punt waar het materiaal is opgespannen met de freeskop.
Open nu data anzeigen, en dan F3 verschieben,
dan staat er een rood circeltje waar de freeskop is.
Dan kun je simpelweg de tekening ( freesbaan ) op die plek zetten.
 
Even een update van de vorderingen.

Op de Y-as is nu een kabelrups gemonteerd

PICT0073.JPG


Hier de aandrijving van de Y-as

PICT0072.JPG


Foto's van de Z-as komen later wel
 
Ik heb nog eens verder gedaan aan de freestafel.
Vandaag heb ik de bevestiging voor de moer van de X-as gemaakt.

normal_PICT0078.JPG

Die witte ring is van teflon, die dient om de radiale speling van de draadas op te vangen.
Dit helpt om het "zwabberen" van de as tegen te gaan.

normal_PICT0076.JPG

Hier zie je de kunststof moer.

Het volgende zal de lagerblok zijn om de spindel op te spannen.
 
Dirk W zei:
Het volgende zal de lagerblok zijn om de spindel op te spannen.

Bedoel je echt dat je de spindel iets gaat uitrekken om 'm strak te trekken??
In dat geval ben ik zeer benieuwd naar toekomstige detailfoto's.

Supermooi gemaakt dat lagerblok trouwens!

Gr.

Erik
 
"uitrekken" is veel gezegd, hij zal heus niet langer worden hoor. De as zal gewoon aan de achterkant met een veer opgespannen worden met ongeveer 8kg. Dit zou ervoor moeten zorgen dat de as minder trilt bij het draaien. Hoop ik teminste.
ik zal er wel eens een tekening van maken.
 
Dirk W zei:
De as zal gewoon aan de achterkant met een veer opgespannen worden met ongeveer 8kg. Dit zou ervoor moeten zorgen dat de as minder trilt bij het draaien. Hoop ik teminste.

Het is net als een pianosnaar, hoe harder je trekt hoe hoger de trilling (frequentie).
 
ok, we hebben nog eens verder gedaan.
De machine is nu zo goed als af, alle assen werken.
Enkel de eindschakelaars moeten nog aangesloten worden en een vloerplaat gemonteerd.

PICT0083.JPG


PICT0086.JPG


En een eerste test van het geheel, een printje getekend in Eagle.
Het heeft me wel 3 stiften gekost voor het afstellen van de hoogte. :(
het lijkt of de lijnen krom zijn maar dit is vervorming op de foto.

normal_PICT0087.JPG


Het opspannen van de as werkt, geen vibratie's op de X-as. :D
Nu moet ik eerst een plaats vrijmaken in de garage om de machine plaatsen.
 
Indrukwekend hoor Dirk,

Hoe breed is de machine ?

Ik heb zelf het idee dat mijn machine zuiverder zou werken met twee spindels aan de onderkant.
Als je frees helemaal aan een kant staat en die onderste as gaat bewegen
komt er veel kracht op een scheve manier op te staan.

Er moet dan wel een tandriempje van links naar rechts lopen.

Heb je al een freesmotor op het oog ?

Ik ben er zelf achter dat een constant toerentel wel cruciaal is voor mooi freeswerk.
 
Idd Dirk,

Dat ziet er echt profie uit. Hoop over een tijdje ook zo iets te bouwen. Maar ja, die mooie (bosch)profielen zijn wel prijzig. dromen mag toch??

Ps; hoe meer foto`s hoe beter. Ga zo door.
 
Oscar zei:
Hoe breed is de machine ?

Ik heb zelf het idee dat mijn machine zuiverder zou werken met twee spindels aan de onderkant.
Als je frees helemaal aan een kant staat en die onderste as gaat bewegen
komt er veel kracht op een scheve manier op te staan.

Er moet dan wel een tandriempje van links naar rechts lopen.

Heb je al een freesmotor op het oog ?

Ik ben er zelf achter dat een constant toerentel wel cruciaal is voor mooi freeswerk.
De totale afmetingen van de machine zijn 1115 lang 1000 breed en 900 hoog.
Het juiste freesbaar oppervlak zal ik pas weten nadat de eindschakelaars gemonteerd zijn ( min. 900x700x140)
Voor de freesmotor zou ik een kress willen maar ik ben nog steeds op zoek naar een leverancier buiten duitsland.
Welke motor gebruik jij?
Ik ben ook nog op zoek naar goedkope 1/2-snijders.

juan30 zei:
Dat ziet er echt profie uit. Hoop over een tijdje ook zo iets te bouwen. Maar ja, die mooie (bosch)profielen zijn wel prijzig. dromen mag toch??
Die profielen zijn van "item" je kan deze op e-bay duitsland vinden, gewoon zoeken op 'cnc'
http://cgi.benl.ebay.be/2-ALU-Profi...604899023QQcategoryZ46381QQrdZ1QQcmdZViewItem
met een beetje geluk kan je ze voor een redelijke prijs kopen.
 
Er staan allerlei mooie beschrijvingen over het maken van een frees op het forum, zodat ik daar ook
helemaal enthousiast voor ben geworden.
Maar weet iemand ook waar je tegenaan kan lopen als je de freesmachine eenmaal gebouwd hebt?

Wie heeft problemen ervaren (en overwonnen) in het gebruik en tips?
- Splijtend hout?
- Moet ik nog opletten wat voor balsa ik koop?
- Hoe snel frees je in een balsa plankje van 3 mm?
- Vastgelopen machine?
- Afgebroken freesjes?
- Doorgebrande motor?
- Hoe maak ik een haakse binnenhoek?
- Communicatie met de computer?
- Wat is wel en wat is absoluut niet mogelijk?
- Andere problemen waar je tegenaan gelopen bent,
maar die ik uit onwetendheid niet kan bedenken?

Is er in dit draadje ruimte om hier eens wat dieper op in te gaan?
 
Centre of Gravity zei:
Andere problemen waar je tegenaan gelopen bent,
maar die ik uit onwetendheid niet kan bedenken?

Is er in dit draadje ruimte om hier eens wat dieper op in te gaan?

Er zijn meer draadjes in verlijming en constructie,

beginnen met cnc
bouwpakket CNC

Kijk die allemaal maar eens goed door.
 
Centre of Gravity zei:
Wie heeft problemen ervaren (en overwonnen) in het gebruik en tips?
1- Splijtend hout?
2- Moet ik nog opletten wat voor balsa ik koop?
3- Hoe snel frees je in een balsa plankje van 3 mm?
4- Vastgelopen machine?
5- Afgebroken freesjes?
6- Doorgebrande motor?
7- Hoe maak ik een haakse binnenhoek?
8- Communicatie met de computer?
9- Wat is wel en wat is absoluut niet mogelijk?
10- Andere problemen waar je tegenaan gelopen bent,
maar die ik uit onwetendheid niet kan bedenken?

antwoorden

1- hoezo.. je klooft je hout niet.. het is een "frees" machiene
2- voor het frezen niet, voor het gewicht van je vliegtuig wel.
3- is machiene afhankelijk.. balsa kan je heel snel frezen
4- nog nooit meegemaakt.. je machiene in de gaten houden, je eindschakelaars zorgen dat hij niet verder dan het eind kan lopen. en als je freesje zich ingraafd.. breekt hij.. dus onmogelijk.
5- tja.. shit happens.. gebeurd wel eens
6- dan doe je echt iets niet goed..
7- snap ik niet.. gebruik een geodriehoek ?
8- electronica.. keus zat.. sotfware ook.. zoek draadjes
9- koffie zetten gaat niet met een cnc machiene, frezen wel..
10- nvt
 
7- Hoe maak ik een haakse binnenhoek?

Dat kan niet lijkt me. Je freesje draait rond, dus je freest altijd minimaal een cirkeltje. Een binnenhoek van 90 graden kan je nooit mooi scherp maken.
 
Joost zei:
7- Hoe maak ik een haakse binnenhoek?

Dat kan niet lijkt me. Je freesje draait rond, dus je freest altijd minimaal een cirkeltje. Een binnenhoek van 90 graden kan je nooit mooi scherp maken.

Een ronde hoek is wel veel sterker dan een rechte!
 
Back
Top