Nieuwe Tiger Moth

Ben bezig om de control box te maken.
Deze zit in de cockpit . In de box zijn alle besturingselementen verwerkt.
Ook de stoelen zijn op deze box gemonteerd.

Foto-PJMYOLWE.jpg


Foto-OFWO6MN3.jpg


Ik heb de box ook gemaakt in mijn model.
Zo kan ik de installatie goed wegwerken.

Foto-BWRLULQY.jpg


Foto-DWCSHKJE.jpg


Op de onderste foto is goed te zien hoe de box in romp gemonteerd word.

Foto-DTFJCYXT.jpg
 
.
as per full size..

Prachtige control box! Wordt een hele mooie en grote schaal Moth!

Gefreesde massieve vleugel liggers heb ik persoonlijk geen ervaring mee, maar ik heb wel eens een bouwdraadje gelezen op rcscalebuilder.com van iemand die dat succesvol heeft gedaan. Ik ga het proberen op te zoeken.

Groeten, Ramses
 
Vandaag een begin gemaakt met de vleugelophangeing.
Ik ga die maken zoals die ook op de echte Tiger Moth gebruikt is.
Eerst in autocad de onderdelen getekend.
De onderdelen ga ik uit staalplaat frezen.
Om er zeker van te zijn dat alles past heb ik de onderdelen eerst uit PVC plaat gefreesd.
Nu kan ik zien of alles goed past.
Hiervoor heb ik een stukje vleugel gemaakt.
Dit is belangrijk i.v.m. instelhoek , V stelling en de pijlstelling.

Foto-634ZMXQ8.jpg


Foto-DDTVHVDC.jpg


Foto-3LY7LCAQ.jpg


Foto-CDX64EFC.jpg


Foto-BCEZ6BWN.jpg


Als alle onderdelen kloppen kan ik ze gaan frezen en de eerste vleugel bouwen.

Ton
 
Prachtig ton!
Heb je een cnc machientje?

Afspraak gilze staat nu voor de 28e, als het slecht weer is wordt het later.
 
Ik ga zeker eens naar Seppe om de Tigers moth te zien en te fotograferen.
In Gilze Rijen staaat er ook nog een.
Kijken of ik in Belgie er een kan vinden.

Ton
terinfo 4 oct zou een tiger Moth naar Zwartberg Genk komen van Seppe de G-AJHS mocht je foto's willen maken dicht bij huis ;), Of het door gaat hangt van het weer af natuurlijk, anders wordt het uitgesteld.
Mocht je specifieke foto's wil van iets , kan ik ze evt ook voor je maken.


Hier nog een paar cockpit plaatjes
Tiger Moth Cockpit Photos, Tiger Moth Cockpit Pictures, Tiger Moth Cockpit Images
 
Het zijroer is in elkaargezet.

Foto-4HKSGZOI.jpg


Ik heb een plaat gezaagd van de omtrek van het roer en op de tafel vastgeschroefd.
Nu kan ik de alu buis in de juiste vorm buigen.

Foto-87KV4CIG.jpg


Vervolgens wordt de buis in de uitsparingen van de ribben gelijmd.

Ook begonnen met de samenstelling van de vleugel liggers.
Hier zie je de versterkingen waarin de vleugelbevestiging aan de romp geschroefd word.

Foto-PXKF6SA4.jpg


Op deze foto de versterking voor de bevestiging van de struts.
Dit worden de voorste liggers van de ondervleugel.

Foto-O4YWOG3M.jpg


Ik bouw de twee liggers op een stevige stalen rechte koker met tussen de liggers een alu strip om ze recht te houden.
Op de fotos is niet te zien dat ik tegen de liggers magneten schuif. Zo worden ze tegen de alu strip geduwd en blijven goed recht tijdens het samenstellen.

Ton
 
Op deze twee fotos kan je zien wat ik bedoel met het plaatsen van magneten om de liggers recht te houden.

Foto-L6KQWD6R.jpg


Foto-ZTUBSDJX.jpg


Vandaag begonnen met balsa vulstukken aan te brengen zodat de tweede ligger gelijmd kan worden.

Foto-PDJEFX6X.jpg


Ton
 
.
Prachtig werk, richtingroer ziet er mooi schaal uit! Ga je de aluminiumbuis nog vullen met iets zodat die wat minder kwetsbaar wordt of is dat niet nodig?

Groeten, Ramses
 
Nee , ik heb de buizen op het stabilo al vastzitten.
Lijkt me sterk genoeg.
Het kwetsbaarste zijn ze met het transport.
Dus uitkijken.

Ton
 
Verder gegaan met het zijroer.
Omdat de buis om de mal niet geheel de vorm van het zijroer aanneemt ben ik begonnen om de buis aan de eerste ribben te lijmen.

Foto-L3RHNMYX.jpg


Nadat de lijm uitgehard is kan ik de buis aan de andere ribben lijmen.
Voor het lijmen heb ik UHU plus gebruikt.

Foto-NZ6JPOYU.jpg


Na een nacht drogen kunnen de gewichten weg genomen worden.
Ondanks dat de buis een wanddikte van 0,4 mm heeft is het een sterk geheel worden.

Foto-RLT8RQEH.jpg


Nu kan ik verder om de rest van de onderdelen te monteren.

Ton
 
Ik heb nu alle houten onderdelen op het zijroer gelijmd.
Nu nog de Alu versterkingen om de uiteinden van de ribben en de Alu buis maken en verlijmen.
Voor iedere rib moet een andere uitslag gemaakt worden.
Ik maak ze van 0,2 mm aluplaat.

Foto-FH6OWGNN.jpg


Ik buig een stukje plaat om de buis en teken ze vervolgens af.
Vervolgens kan ik ze uitknippen.

Foto-PS7HM4SH.jpg


Op deze foto is het eerste plaatje gelijmd.
Omdat de plaat 0,2 mm is laat ze zich goed om de buis en de ribben leggen.
Het voordeel van de dunne plaat is dat het niet geheel strak word. Dat is in werkelijkheid ook niet het geval.

Foto-4WZHFQJA.jpg


Ik heb ook het Manuel boek van Haynes gekocht.
Erg leerzaam.

Ton
 
Back
Top