Tips en tutorials Metaal draaibank

tip over hoe een hol te draaien:

Het beitelsupport zit op een flens die je kan verdraaien om een pen.
In het dwarssupport zit een gat waar die pen in valt.
(beetje slobberpassing, maar dat gaf geen probleem)
Als je nu die flens niet al te vast aantrekt kan je hem redelijk blijven draaien.(dit gebruik je normaal om conisch te draaien)
Zet er, in dit geval sleutel 19 op om een langere arm te krijgen (dat doseert makkelijker) en je kan met elke willekeurige straal een holling draaien.
Wel even puzzelen hoe en welk beitel je gebruikt.

 

Moest even een par keer goed lezen en kijken , maar snap hem.
Maar je draait zo toch de centrale moer los als je veel kracht moet zetten.
Zou dan eerder de bank de normale draairichting op laten lopen dan trek je de bout van de houder vast ,
Of zie ik iets over het hoofd,
Wel een mooi trucje trouwens en zeker bruikbaar

 

hol- en boldraaien

Een andere mogelijkheid: koop/maak een extra conusdraaisupport, welk merk dan ook, en bouw het om naar een hol- / boldraaihulpstuk. Een "orient"-versie van een ander draaibank kan al voldoen.
@Japie: de MJ480 en MJ650 en FV320 zijn oorspronkelijk als kopie van de EMCO Compact 8 en 10 en FB2 in TAIWAN gemaakt nadat EMCO de productie van haar modellen gestopt had en ZEKER goed geconstrueerd. Op inet is wat te vinden over FUSAN/FOHSUN/FULLSON en alle andere namen. De EMCO Compact 8E en freesmachine EMCO FB2E(astern) zijn eveneens goed geconstrueerde kopieen.

 

helimax, natuurlijk een speciaal conusdraaisupport zal mooier werken, maar ik denk dat de simpele oplossing van baggeraar het ook prima doet , zeker als je maar zelden zo iets nodig hebt. en het is een investering van 0 euro dus altijd de moeite waard om te proberen

 

hol- en bol

Helemaal gelijk, maar voor diegenen die dat vaker gaan doen, maak een leuke "TOOL", komt altijd van pas en je hoeft dan niet je standaard beitelhouder te gebruiken.

 

Veel kracht zetten?
Ik heb geen productiebank, ik doe het voor de hobby en dan gaat er weinig keren minder dan 1/10 tegelijk af.
Ook kan je bij geweld een vrij bewegende beitel gaan krijgen als die zou happen en dan krijg je een soort van draadsnijden.
Verder is deze moer er voor om de beitelwisselaar aan het beitelsupport vast te zetten.
Het center zit ook niet onder deze bout. (dat is de lol nu juist je kan de straal nog instellen op het normale beitelsupport)
Als ik met de normale draairichting had willen draaien had ik het hele beitelsupport op de andere montageplaats (op het dwarssupport) moeten zetten.

 

sidekick

Hallo Harm,
Leuke toevoeging maar zou je dit aan iedereen aanraden om te proberen? Ik denk het niet (voor de beginnende draaiers althans) ...

 

Ach Max, in het stoomhoofdstuk worden mijn tips (met uitleg dus!) over veilig een ketel bouwen volkomen genegeerd door bepaalde personen.
Dan ga ik me toch zeker niet drukmaken over, dat als je bij deze bewerking wat fout doet je support tegen de klauwen kan komen of dat de beitel door de speling je werkstuk kan invliegen?

Degene die niet snappen waar ze mee bezig zijn ontdekken het vanzelf.
Sorry hoor, dat is geen reden om deze tip achter te houden.

 

Verdeelapparaat op de draaibank geknupt.
Was even mieren en klieren om het ding mooi op centerhoogte te krijgen, maar weet nu hoeveel opvulling er onder moet, dus nog even een ring op de maat draaien.
Had het geluk dat de steek van de boutgaten nagenoeg gelijk was aan de steek van de gaten van het beitelsupport.

 

En het werkt ook nog

 

Het verdeelapparaat van de EMCO UNIMAT SL kan zowel vlak, zoals op de foto met de motor en klauwplaat sectie op de kolom als boormachine, alswel staand op centerhoogte op het beitelsupport worden gemonteerd.


Taurus Flyer

 

wisselplaat

hoi.

heb een vraagje : wat is het verschil tussen beide plaatjes :

dcgt 070204-al k10 en dcgt 070202 -al k10

zijn dus voor alu non ferro

vr. groet jacques

 

De 02 heeft een 0,2 radius punt en de 04 heeft een 0,4 radius punt.
Om het verhaal compleet te maken:
de 08 heeft een 0,8 radius punt.

http://kondagroup.en.alibaba.com/pr...ide_Turning_inserts_DCGT_070202_Positive.html

Even een stukje naar beneden scrollen.

Mvg. Richard

 

Niemand die toevallig de passwoorden heeft van Meester Willekens?

 

...

 

(Bij problemen ga naar help) ​

​

@Micropuller, je was me net voor.​

 

goede dag

de graden verdeeling van me beitel support is niet erg goed te lezen meer
nu wil ik wat conisch gaan draaien hoe kan ik nu precies het aantal graden instellen
en ook een de slede weer terug zetten op 0 graden haaks

alvast bedankt

 

https://www.hbm-machines.com/produc...chappen/pagina-2/hbm-gradenboog-model-1-90-mm

 

Je kan de hoek berekenen en met de meetklok juist zetten , ik zal het proberen uit te leggen ,
Je hebt drie zijden aan een driehoek , ik noem ze ,
* de aanliggende (A) = is de lange zijde onderaan(ligt aan de hoek alfa)
* de overstaande (O) = is de korte zijde haaks op A tegenover hoek alfa
* de schuine zijde (S) = spreekt voor zichzelf
* de kleinste hoek noemen we nu alfa
Nu kan je met een simpele formule , O = S x sin alfa , de lengte (hoogte) van O berekenen
Bv. Stel je wil een hoek van 20° draaien , dan moet je de slede onder 10° zetten
We nemen bv een verplaatsing van 10 mm voor de schuine slede ,
dan is O , 10 mm x sin 10° = 1,736 =1,74 mm
Als we nu de meetklok in de beitelhouder steken tot tegen het werkstuk en we verdraaien
de schuine slede juist 10 mm , dan moet de wijzer van de meetklok juist 1,74 mm uitwijken
t.o.v. een rechte as , en dan heb je de exacte hoek bepaalt .
Wil je terug naar nul graden , dit kan je weer met de meetklok doen maar deze moet dan uiteraard
op de nul blijven staan , wel een mooie rechte (geslepen) as gebruiken .

Groeten Jef

 

bedankt voor de tips beide daar kan ik wat mee

de laatste is wel erg precies
alleen hoe zet je de meetklok vast in de beitelhouder zijn daar hulp stukjes voor
of zelf iets maken

groet