Bengs-modellbau "Donatus"

EddyK

EddyK

Hoi allemaal.
Ik ga proberen om hier een bouwverslag te maken van de "Donatus" van de firma Bengs-modelbau.


Ik ben lang geleden al eens begonnen met de Dacre, maar door omstandigheden ligt deze nog steeds niet afgemaakt in de kelder.
Om toch eerst wat meer ervaring te krijgen met het bouwen van stoommachines, heb ik dit bouwpakket gekocht.
Een aantal delen zijn geCNC'd, waarbij nog wel het een en ander bewerkt moet worden.
De rest is ruwmateriaal die voornamelijk op de draaibank bewerkt moeten worden.







Het machinepark :):
Een HBM250x400 draaibank


Een Optimum BF20L.
Omgebouwd naar CNC met een kogelomloopspindel en een retrofitkit.
Met een EdingCNC besturing met touchscreen.



Wordt vervolgd.

Gr.
Eddy
 
Tecma zei:
Hoi allemaal.
Ik ga proberen om hier een bouwverslag te maken van de "Donatus" van de firma Bengs-modelbau.


Ik ben lang geleden al eens begonnen met de Dacre, maar door omstandigheden ligt deze nog steeds niet afgemaakt in de kelder.
Om toch eerst wat meer ervaring te krijgen met het bouwen van stoommachines, heb ik dit bouwpakket gekocht.
Een aantal delen zijn geCNC'd, waarbij nog wel het een en ander bewerkt moet worden.
De rest is ruwmateriaal die voornamelijk op de draaibank bewerkt moeten worden.







Het machinepark :):
Een HBM250x400 draaibank


Een Optimum BF20L.
Omgebouwd naar CNC met een kogelomloopspindel en een retrofitkit.
Met een EdingCNC besturing met touchscreen.



Wordt vervolgd.

Gr.
Eddy
Klik om te vergroten...
Wat is er misgelopen met de Dacre? Toch een mooi en eenvoudig te bouwen locje.
Dirk
 
Gea zei:
Wat is er misgelopen met de Dacre? Toch een mooi en eenvoudig te bouwen locje.
Dirk
Klik om te vergroten...

Nog te weinig ervaring met het stoomwezen zullen we maar zeggen :).
De juiste gereedschappen, het hardsolderen ging niet goed, geen ervaring (en die hoop ik hiermee op te doen).
 
De grondplaat.



Op maat frezen (wel even 2 nieuwe klemmen en de andere 2 verwijderen :koud:.


Via de tekening naar g-code en centerboren en boren tbv M2, M3 en 3mm gaatjes.


M2 en M3 tappen.


Als laatste een gat van 8mm met een frees van 6mm.
Klaar.


Wordt vervolgd.

Gr.
Eddy
 
Een automatische centerpunt aangeschaft.
Mooie fijne punt, beter dan m'n oude conventionele mbv een hamer.
Op het kruis van de kraslijnen houden, flink drukken en met een kracht wordt de punt in het materiaal gedrukt.



4 Zuil-assen op maat gemaakt en aan beide kanten M2.





4 zuil-voetjes gedraaid.



En 4 zuil-buisjes op lengte gemaakt.



Groeten,
Eddy
 
Ondertussen heb je naast mijn advies ook van een ervaren modelbouwer in stoom, @Jan Walpot, de aanbeveling gekregen om te bouwen gericht op onderhoud.
Jan gaf het advies voor een borgmoer, daar op de zuigerstang reeds M3 was gesneden.
Ik ken de bouwbeschrijving van de Donatus niet.
Maar, gezien de hoeveelheid onderdelen, de te maken cilinder en spiegelplaat voor de stoomschuif, (nrs. 35, 39, 40)?, zou ik mij maar eerst druk maken over het maken van de cilinder.
Bockdampfmaschine-donatus-lieferumfang verkleind.jpg

Pas hierna en het op maat draaien, ruimen, dan kan je je zorgen maken over de zuiger.
De zuiger wordt pasgemaakt op de cilinder en niet andersom.
Maar, dan heb je toch een probleem, de spiegelplaat moet hardgesoldeerd worden op het cilinderhuis'
Maar eerlijkheidshalve moet ik bekennen, dat ik bij de huidige machine van mijn stoomschip de spiegelplaat op het cilinderhuis, gesoldeerd heb met Resist 2, temperatuur bestendigheid 175°C.
Dit daar het vervorming van de werkstukken kleiner is. Bedenk, dat veel modelbouwstoomketels verzadigde stoom leveren, bij 3bar ca. 140°C.
Over de zuiger, Jan had het over een borgmoer, maar dan moet je wel de zuiger tegen verdraaiing kunnen vasthouden.
Onderstaand de oplossing op de NVM tekening:
Zuiger bevestiging verkleind.jpg


Jouw zuiger is ø16mm, dus ruimte genoeg om een kamer te draaien voor het opvangen van de borgmoer en het maken van een mooie pensleutel.
Modelbouwen onder stoom is constant oplossingen te vinden voor je eigen mogelijkheden en toch nadenken over onderhoud.
Tekeningen en teksten zijn een leidraad. Zonder de personen, die hiervan afweken, dan hadden wij de huidige techniek niet gehad.
Groet, Henk.
 
Laatst bewerkt:
Heel erg bedankt voor het meedenken Henk. :beer:
Ik heb de stang nu, voorlopig, met een gewone M3 moer vastgezet.
Ik zie nog wel hoe ik het ga vastzetten.
Eerst maar eens verder met wat andere delen, oa de cilinder ;)

Groet,
Eddy
 
4x Zuilentussenstuk gedraaid met gat 4H7


Gemonteerd.

De 4 geCNC'de plaatjes totaal 2x 3H7 en 6x M2. De 6mm gaten zitten er al in.

Regelstang-doorvoer. Zijn al Ge-CNC'd. Gaatje 2.2mm boren en M2 tappen tbv de 2 boutjes.


Groet,
Eddy
 
Tecma zei:
4x Zuilentussenstuk gedraaid met gat 4H7
Klik om te vergroten...
Soms vraag ik mij af waarom zo nauwkeurigheid op de diameter.
De tolerantie H7 is een aspassing. Volgens mij, is alleen de hoogte, lengte van de zuilentussenstukken belangrijk.
Je moet altijd kijken, naar de maat, die belangrijk is.
Nog sterker, bij de juiste lengte en een doorboring van b.v. 4,5mm, dan had je in hoogte geen verschil gemeten.
Bedenk, dat veel bouwdozen ontworpen zijn, zodat men zoveel mogelijk van de door de leverancier geleverde gereedschappen gebruikt.
Waarom? De ruimer 4mm kost bij Bengs EUR 19, ongeveer 4 keer meer dan bij b.v. HBM.
Overigens, de laatste zin begrijp ik niet : Regelstang-doorvoer. Zijn al Ge-CNC'd. Gaatje 2.2mm boren en M2 tappen tbv de 2 boutjes.
Misschien kan je dit uitleggen.
Groet, Henk..
 
Stoompomp zei:
Overigens, de laatste zin begrijp ik niet : Regelstang-doorvoer. Zijn al Ge-CNC'd. Gaatje 2.2mm boren en M2 tappen tbv de 2 boutjes.
Misschien kan je dit uitleggen.
Groet, Henk..
Klik om te vergroten...



Deze is kant en klaar ge-CNC'd. Er moet alleen nog in het ene deel 2x 2.2mm geboord worden en in het andere deel 2x 1.6mm boren en M2 tappen. 2 Boutjes er in, klaar.

De ruimers heb ik ook bij HBM gehaald ;)
Ze hebben alleen 10H7 niet op voorraad :(
 
Voorstel, de beide delen eerste met 1,6 mm boren. De beide boringen zijn nu in lijn.
Na het draadtappen de andere kant opboren met 2,1 mm.
Je zultl ontdekken, dat het nu perfect past.
De zelfde werkwijze pas ik ook toe op flenzen met 6 boutverbindingen M2.
Groet, Henk.
 
Aan de stoelen te zien wordt het het lager vastgeklemd tussen de schalen.
Ik stelde de vraag, daar ik dit had verwacht.
Eerst even een tekening voor een indruk van de klassen en toleranties van gaten.
ISO asstelsel verkleind.jpg

Je ziet op deze tekening, dat de H tolerantie een gat, boring maakt met een overmaat, bij ø10mm, maximaal 0,0018mm.
In de bijlage heb ik de betreffende tabel opgenomen.
Door de overmaat in de boring, max bijna 0.02mm, tracht je de lagerschalen te klemmen, die opmaat zijn.
Of dit lukt?

Onderstaand de foto van een krukaslager, van mijn nieuwe stoommachine.
De lagerstoel heeft een ondermaat op de boring van ca. 0.02mm, daardoor klemt deze het deelbare lager stijf.
De smeernippel dient voor het fixeren van de bovenste schaal en hiermede ook het verdraaien van de onderste schaal.

SAM_3522 verkleind.jpg


Samengevat: alleen met een ondermaat kan je het lager goed vasthouden in het deelbare lagerhuis.
Overigens, Bengs heeft hiervoor wel een oplossing: Maschinen-Reibahle 0,03 Untermaß | Bengs Modellbau (bengs-modellbau.de)
Groet, Henk.
 

Bijlagen

Laatst bewerkt:
You must log in or register to reply here.
Back
Top