Le cuirassé Dunkerque met 3D printer en PE in 1/350 van Hobbyboss

Voor en achter in de romp monteer ik de schroeven voor de standaard. Die wil ik uiteraard ook weer los kunnen draaien, dus ik klem ze tussen kunststof. Dat houdt vast.

 

Bedankt!

Ik heb ooit ook een boek gekocht over de Richelieu en de tekening op 1:100 in het musea de la marine in Parijs. Wel 30 jaar terug oid! De Richelieu is nooit geBouwd, ook niet van karton (zie mijn bouwverslag). Veel details daar die vast ook op dit schip slaan. Maar ja: dit bouwpakket daagt niet uit tot veel scratch, het is behoorlijk perfect!

 

De freesjes zijn ook enorm bruikbaar bij het weghalen van plastic aan de binnenkant, zodat mooie ramen overblijven

Goeie tip Klaas!

Before:



After:



Bijzonder jammer dat de bijboten ook niet dergelijke ingegoten ramen hebben, dan kon ik dezelfde truuk uithalen!

 

Nu weet jij waarom ik met plezier naar de tandarts ga Erik. Toen ik het de eerste keer vroeg kreeg ik een handvol oude boortjes en de tandarts nam me me naar de tandtechniker en bietste daar ook nog iets voor me. Later kreeg ik van een andere tandarts(e) een doosje nieuwe boortjes. Ideale dingen voor zulk priegelwerk. Maar om te kopen valt ook wel mee. Kijk met plezier naar je vorderingen. Gr. Klaas.

 

De romp is klaar voor schilderen. Alles past perfect. Helaas brak ik een schroefas bij het van het gietframe halen

 

Ook van andere delen frees en snij ik ramen en kijkgleuven uit. Sommige ramen zijn al gedaan door hobbyboss, maar veel ook niet.

 

Ik schraap de verschansing aan de binnenkant dunner met een mesje. Voor is hier gedaan, achter niet. Zoek de verschillen!

 

Moet je wel een plaatje met die verschansing laten zien Erik. Gr. Klaas

 

Ik plaats extra steuntjes achter de verschansing. Dit alles naar voorbeeld van het bouwverslag van Ulf Lundberg.

 

Ulf Lundberg stond in het blad ModelFann februari 2018. Toen wilde ik dit model al bouwen, mede omdat de Richelieu niet echt wilde lukken (zie dat verslag). Zijn bouwverslag op internet vind je op https://www.ipmsstockholm.se/phpBB3/viewtopic.php?f=3&t=9225

 

Wel in het Zweeds, maar daar hebben we tegenwoordig gelukkig google translate voor!

 

En nog een dek

 

dit alles door strookjes te snijden uit dunne plastic plaat en te lijmen met Tamiya extra thin, waar ik sowieso alles mee lijm.

 

Uitboren en snijden van de kranen

 

Bij dit soort werk kijk ik voortdurend door mijn vergrootlamp

 

Erik, al eens thinner geprobeerd als lijm? Ik lijm elk plastic model er mee, is ook zeer dun en vloeibaar. En goedkoper als jouw Tamiya-lijm.

Groet,
Willie

 

Ik frees het binnenwerk uit en schraap de wanden van de eerste motorsloep. Eerst was die zon millimeter dik = 25 cm! Dat is bijna een fors pantser!

 

Stap 2 is ..... VERRASSING ... het gebruik van een door mij gemaakt en 3d geprint binnenwerk. Het bestaat uit horizontale planken, voetplanken, zitplanken, een stuurplek en een motorhuis. Het is alleen wat te kort. Een stukje plasticard zou dat oplossen, maar dat is mijn eer te na: dat wordt nog een 2de poging.

Ik maak gebruik van de photon S resin printer. Hij is van mijn dochter, maar ik ga hem zeker ook zelf aanschaffen.

Tekenen doe ik blender

 

Voor montage de 3 grote sloepen. Geweldig gelukt

 

Ook een succes. Het basismodel vond ik op thingiverse, zelf maakte ik hem beter geschikt voor schaal 1:350 en sneed ik patrijspoorten en ramen uit. Het toer brak helaas af. De patrijspoorten kunnen ook nog beter.