Recht boren

Asgat

upload_2021-4-16_21-18-57.png

© foto w.p. 4-2021

Het asgat was 16 en is nu 30mm geworden.
Het chroomvanadium blad was te boren.
Het uitdraaien van het nieuwe asgat ging erg snel bij laag toerental.
Nog twee te gaan.

Ik ben een hergebruiker.
Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Alweer Jan,

Jan had een lange boor nodig.
Lang of verlengd?
Verlengd is ook goed.
upload_2021-4-16_21-36-45.png

© foto w.p. 4-2021

Men nemen een kobaltboor en een stuk rond metaal.
Op het linkse deel van de schacht is de zilverhardsoldering te zien.
Aan de resten boorgruis is te zien dat het ding al getest is.
Jan kan nu zelf hardsolderen.
En eigenlijk is het een bekistingsboor maar dan voor staal.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Laatst bewerkt:
Meedraaiende center

Adapter/verloop/passtuk nog eens bekeken.
Nieuwe kladschets gemaakt.
Morgen stukje staal zagen en draaien/uitwerken zoals uitgetekend.

upload_2021-4-2_21-14-12-png.431533

© foto w.p. 4-2021

Komt goed.
Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Meedraaiende center

Lang geleden een meedraaiende center gemaakt.
Het moest een iel ding worden.
Gemaakt van onderdelen die er toch al zijn,
en liggen te wachten om gebruikt te worden.
De conus was een hardstalen pen.
Twee kogellagers waren al eens ergens anders gebruikt geweest.

upload_2021-4-16_22-15-18.png
upload_2021-4-16_22-15-28.png

© foto w.p. 4-2021

De clou bij dit ding is dat de punten uitwisselbaar zijn tegen punten met alle vormen zoals gewenst.
Hier zou dus ook een boorkop in kunnen?

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Boren slijpen.

Ik had een 25mm staalboor ergens opgeraapt.
De punt en de zijsnijkant was aardig mishandeld.
Ik heb een flex gepakt een de eerste 4cm eraf geslepen.
Op de schuurband de ruwe vorm er weer aangeslepen.
Toen op de borenslijper deze boor netjes en scherp geslepen.
Op deze foto zie ik sterk vergroot de slijpsporen.
In werkelijkheid is de boor vlijmscherp en glad geslepen.

upload_2021-4-19_22-5-22.png

© foto w.p. 4-2021

De dikke ziel is geen probleem eerder een voordeel.
De dikke ziel geeft sterkte aan de boor.
De verzameling boren is weer completer geworden.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Slagtrekker/trekhamer

Piet had een slagtrekker nodig.
Blind verzonken scharnierpennen moesten er weer uit gehaald kunnen worden.
De scharnierpennen zijn nu voorzien van draadgaten 3mm.

De slagtrekker heeft een stukje draadeind 3mm.
In het draadgat wordt het 3mm draadeind gedraaid.
Dan wordt het stalen schuifstuk met een klap over de glijstaaf geschoven.
Resultaat, de scharnierpen is uit de bus.
upload_2021-4-29_19-46-57.png
upload_2021-4-29_19-47-12.png

© 2 foto's w.p. 4-2021
Links het grove voorbeeld Rechts de lichte namaak.
upload_2021-4-29_19-47-24.png
upload_2021-4-29_19-47-34.png

© 2 foto's w.p. 4-2021
Links het tappen van de 3mm schroefdraad in de rvs glijstaaf. Rechts de tap trekt zich zelf in het boorgat.


Deze draadtap was niet ideaal voor dit werk, ze stroopte in het rvs.
Alles is ook nu weer gemaakt van restmateriaal.


Ik ben een hergebruiker.
Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Pas op Crispijn.

Ik kan je foto's sturen.
Dan haak je denk ik toch af.

Ik heb al eens eerder gemeld,
De beperkte toekomst is zo ver als mogelijk bekeken.
Hieruit volgt,
Er zijn zaken/dingen die ik nooit meer ga doen.
Ik ben,
en ga opruimen.
Wat straks rest is echt alleen dat wat ik nog ga gebruiken en doen.

Voorraad,
De materialen of metalen zijn vaak de afdankers van bedrijven die bij de ijzerboer terecht komen.
Rvs, Inconel massief zaagafval in alle maten, brons, messing alle soorten staal etc.
Zit er iets bij is dat wat steeds ingekocht is geworden.

Volle lengtes metaal koop ik zelden, tenzij een projekt het vraagt.
Alleen al aan hout ligt er 4 qubiek meter netjes op latjes gestapeld.
Dat gaan meubels worden.

Ach wat zou het,
Alles komt goed.
Willum
 
v-groef frezen

Frezen genoeg maar geen v-groef frees.
Test met een korte boor 118 graden centerboor, die zonder dat puntje.
Ik was nog aan het bedenken, 118 naar 90 graden omslijpen, nee deze hoek is prima.
upload_2021-5-14_21-38-44.png
upload_2021-5-14_21-38-55.png

© 2 foto's w.p. 5-2021

Alles eerst goed uitlijnen. Toerental hoger. Scherpe centerboor.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Draaiwerk
Draaien van hard en taai staal

upload_2021-5-20_20-58-41.png
upload_2021-5-20_20-58-51.png
upload_2021-5-20_20-58-59.png

© 3 foto's w.p. 5-2021

Weer zo'n rare opdracht.
Maak een tribulet van een ca. 65 cm grote hakbeitel.

Een voorbeeld had ik. Deze hakbeitel moet eerst recht en glad afgedraaid worden.
Na het mooi rond draaien krijgt deze staak een conus van 1 graad.
Het beitermetaal is zo enorm hard dat er bij droog draaien brandende/gloeiende spanen ontstaan.
Uiteindelijk gaat dit een spiegelgladde tribulet worden.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Draaiwerk
Draaien van hard en taai staal

Jinny,
Ik had al gekozen voor een gesoldeerde widia beitel.
Die dingen die ik met regelmaat in elke vorm en grote zelf maak.
Widia wisselplaatjes heb ik ook.
De gesoldeerde zijn favoriet bij dit soort werk,
ze voeren beter de warmte af.
De soldering heeft een super warmte geleiding.

Losse widia plaatjes op een beitelhouder hebben slecht contact en voeren de warmte niet goed af.
Wat zou helpen is warmte geleidendepasta.
Als de warmte niet of slecht afgeleid wordt zal het widia van de draaibeitel
door de enorme verspaandruk bij hard staal toch te heet worden.
Ik zie dit verschil in het warmlopen van de twee verschillende beitels.
Ik zou kunnen koelen.

Dit heet worden door de hoge verspaandruk op het harde staal maakt het widia bot.

Een slijpmachine staat in de buurt van de draaibank.
Een beitel is snel weer scherp geslepen.
De neus waar de beitel het staal mee verspaand rond ik altijd ligt af.
Een scherpe snijhoek zal sneller bot worden.
De vrijkloop van de beitel is minimaal om de warmte snel te kunnen afvoeren.
Al met al zal ik denk ik tien keer moeten slijpen voor het draaiwerk klaar is.


Maar als het werkstuk klaar is,
dan is er een mooi stuk gereedschap gemaakt.
Daar kan jaren mooi smeedwerk op gemaakt worden.
Hier sla je echt niet zo maar een buts in.

Nieuw gereedschap maken.
Hergebruiken van oud gereedschap
door het om de vormen een nieuwe functie.
Ik ben een hergebruiker.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Hoi willum,
Dan zijn we natuurlijk allemaal benieuwd hoe je zo'n mooie conus draait over zo'n lange afstand! Welke hulpmiddelen heb je daar voor?
 
Lange conus draaien

Ooit had ik daar een lange beitelsupport voor.
Dat ging bij deze lengten in een gang.
Nu in deze tijd maak ik deze lange conus in twee of drie stappen.
Aansluiting vinden is dan wel enorm belangrijk.

Af en toe maak ik zo'n staak.
Het loond niet om steeds die hele zware support te wisselen.
Met aandacht en zorg kan die lange conus op de standaard support

Het doel van deze conus het is een staak om te smeden.
Edelsmeden of kunstsmeden gebruiken zo'n tribulet om bijvoorbeeld ringen mee te smeden.
Als deze conus een gladheid heeft met aansluitingverschillen bij de overgangen
van 1 of 2 tiende mm dan is dat niet echt erg.
Het mooiste is natuurlijk om hem echt mooi egaal glad te draaien.

Zin van het maken?
Het is een uitdaging voor mij
een mooi en uniek stuk gereedschap te maken
waar iemand jaren plezier van kan hebben.
Met bijzonder gereedschap kun je vaak bijzondere dingen maken.

Je kunt ze kant en klaar kopen als ringtribulet of als speerhaak.
Speerhaken zijn heel mooi en kwalitatief van goed staal,
maar ze zijn niet rond.

Zeiler
Vraag,
Hoe draai jij jou masten?
Of schaven en schuren?

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Eerst een reactie over de beitels met opgesoldeerd hardmetaal.
Voor mij zijn deze nog steeds mijn favoriet.
Indien bot even naslijpen en je kan zonder kosten te maken verder werken.
Nu over het conisch draaien.
Dit valt mij een beetje tegen, daar ik verwacht had, dat je dit zou uitleggen door langsdraaien met een zijdelings verschoven losse kop.
Nadeel is wel, dat je de lossekop weer moet uitlijnen.
Succes met de voortgang, Groet, Henk
 
Hoi Willum,

Ik heb geen ervaring met masten draaien, tot nu toe heb ik bij de IOM die ik getuigd heb gewoon gebruik gemaakt van alu buis. En eigenlijk is een mast die toeloopt altijd parabolisch van vorm dus echt eenvoudig draaiwerk is het dan niet.

Je hebt wel hele mooie gadgets om mooi conisch te draaien over grote lengte, hier een greep en er zullen er vast meer zijn.



 
"Stoompomp,

Eerst een reactie over de beitels met opgesoldeerd hardmetaal.
Opsolderen en blijven slijpen.
Kost helemaal niets, verder een kleine moeite.

Zijdelings verschoven losse kop.
Nee nooit.
Dat uitlijnen is een aandacht werkje dat ik zo wie zo met regelmaat controleer.

Deze staak/conus was een lange. Dan moet het in twee of drie keer.
De meeste conussen die ik draai zijn zoals eerder te zien de kleine meedraaiende center.
Een dergelijke vrij korte conus draai ik in een keer.

Bedankt voor je aandacht.
Willum
 
"Zeiler,

Je hebt wel hele mooie gadgets om mooi conisch te draaien over grote lengte,
hier een greep en er zullen er vast meer zijn.


Ik ken ze al langer deze hulpmiddelen.
De support motoriseren dat zou ik nog wel willen.
Hoeft ook niets te kosten, motoren genoeg.
Moet ik eens over denken.

Bedankt voor je aandacht Crispijn.
Willum
 
Back
Top