VOLVO F16 470 pk Zwaar Transporttrekker 8x6/4 met Goldhofer Smalbed Dieplader met Interdolly (5x3 )
- Topicstarter VOLVO FH 16 750
- Startdatum
Hallo Willum,
Netjes hoor, dit is ook een goed manier om dunne schijfjes te (af)draaien en dunne ringen uit te draaien.
Ik kan me voorstellen dat je ook nog een tooltje hebt gemaakt om dunne ringen aan de buitenkant af te draaien.
Handige tooltjes !
Bedankt voor de foto's, ook hier leer ik weer wat van.
Ik gebruik zelf ook heel veel tooltjes en vulplaatjes.
Netjes hoor, dit is ook een goed manier om dunne schijfjes te (af)draaien en dunne ringen uit te draaien.
Ik kan me voorstellen dat je ook nog een tooltje hebt gemaakt om dunne ringen aan de buitenkant af te draaien.
Handige tooltjes !
Bedankt voor de foto's, ook hier leer ik weer wat van.
Ik gebruik zelf ook heel veel tooltjes en vulplaatjes.
Hallo Willum,
Ja, als ik dunne ringetjes aan de buitenkant moet afdraaien, gebruik ik hiervoor ook een tooltje.
De afdekplaatjes voor de 10 Slave hydrauliek cilinders heb gemaakt, span ik zo op in de 3 klauw.
Blijven kijken, t.z.t. zal ik dit laten zien/toelichten hoe ik dit doe.
Nog even geduld hebben, a.u.b. !
Inderdaad kennis delen, alhoewel ik soms het gevoel heb, dat het niet altijd op prijs wordt gesteld dat ik uitgebreide bouwverslagen maak.
Men stoort zich soms/heel vaak aan de te veel gemaakte/geplaatste foto's
Ik vind zelf dat een foto soms meer zegt dan tekst.
Ik maak de uitgebreide bouwverslagen juist, zodat anderen ervan kunnen leren en gebruik kunnen maken van de kennis, die ik deel in mijn bouwverslagen.
Overigens waarderen de meeste forumleden de uitgebreide bouwverslagen van mij juist wel en daar doe ik het voor.
Voor diegene die niet geïnteresseerd zijn, zeg ik altijd : Je hoeft het topic niet te openen of te lezen en ook niet te reageren en gewoon voor kennisgeving aannemen.
Ik probeer zelf altijd positief te reageren op de bouwverslagen van anderen, een ieder bouwt naar zijn eigen vermogen, wat ook afhankelijk van wat voor gereedschap je tot je beschikking hebt.
Ik zie soms hele mooie bouwwerken voorbij komen.
Ik heb altijd heel veel bewondering voor de modelbouwers, die alles met de hand maken, wat ik vroeger ook deed bij mijn schaalmodellen in de schaal 1:50.
Zo, nu weer : On Topic
Ja, als ik dunne ringetjes aan de buitenkant moet afdraaien, gebruik ik hiervoor ook een tooltje.
De afdekplaatjes voor de 10 Slave hydrauliek cilinders heb gemaakt, span ik zo op in de 3 klauw.
Blijven kijken, t.z.t. zal ik dit laten zien/toelichten hoe ik dit doe.
Nog even geduld hebben, a.u.b. !
Inderdaad kennis delen, alhoewel ik soms het gevoel heb, dat het niet altijd op prijs wordt gesteld dat ik uitgebreide bouwverslagen maak.
Men stoort zich soms/heel vaak aan de te veel gemaakte/geplaatste foto's
Ik vind zelf dat een foto soms meer zegt dan tekst.
Ik maak de uitgebreide bouwverslagen juist, zodat anderen ervan kunnen leren en gebruik kunnen maken van de kennis, die ik deel in mijn bouwverslagen.
Overigens waarderen de meeste forumleden de uitgebreide bouwverslagen van mij juist wel en daar doe ik het voor.
Voor diegene die niet geïnteresseerd zijn, zeg ik altijd : Je hoeft het topic niet te openen of te lezen en ook niet te reageren en gewoon voor kennisgeving aannemen.
Ik probeer zelf altijd positief te reageren op de bouwverslagen van anderen, een ieder bouwt naar zijn eigen vermogen, wat ook afhankelijk van wat voor gereedschap je tot je beschikking hebt.
Ik zie soms hele mooie bouwwerken voorbij komen.
Ik heb altijd heel veel bewondering voor de modelbouwers, die alles met de hand maken, wat ik vroeger ook deed bij mijn schaalmodellen in de schaal 1:50.
Zo, nu weer : On Topic
Draai hulpstuk.
Gereedschapjes.
Ja, als ik dunne ringetjes aan de buitenkant moet afdraaien, gebruik ik hiervoor ook een tooltje.
Om echt dunne ringetjes of ringen af te draaien heb ook ik inderdaad meerdere hulpmiddelen.
De naam is officieel tribulet.
De tribuletten die gangbaar zijn en dus te koop zijn tribuletten als handgereedschap.
Ik heb machine tribuletten. Kan deze inspannen in de klauw en als nodig een meedraaiende tegencenter er tegen aan drukken.
Mijn machine tribuletten hebben een kleine helling. Ik zal een keer een foto maken van een zo'n ding in actie.
De echt grote uitvoering is de stalen uitvoering die ik gemaakt heb voor Peter zijn straalbuizen.
Die straalbuizen moesten ook alle drie uitwendig aan de zelfde maat gedraaid worden.
Over jou berichten zou ik mij maar geen zorgen maken.
Wie het wil lezen, leest.
Wie het te veel wordt,
laat het voor wat het is.
Denk je echt dat jij de enige bent....
Ik ben zeer benieuwd naar je gereedschapjes.
Fijn dat je aan klanten binding doet.
Blijven kijken,
t.z.t. zal ik dit laten zien/toelichten hoe ik dit doe.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Gereedschapjes.
Ja, als ik dunne ringetjes aan de buitenkant moet afdraaien, gebruik ik hiervoor ook een tooltje.
Om echt dunne ringetjes of ringen af te draaien heb ook ik inderdaad meerdere hulpmiddelen.
De naam is officieel tribulet.
De tribuletten die gangbaar zijn en dus te koop zijn tribuletten als handgereedschap.
Ik heb machine tribuletten. Kan deze inspannen in de klauw en als nodig een meedraaiende tegencenter er tegen aan drukken.
Mijn machine tribuletten hebben een kleine helling. Ik zal een keer een foto maken van een zo'n ding in actie.
De echt grote uitvoering is de stalen uitvoering die ik gemaakt heb voor Peter zijn straalbuizen.
Die straalbuizen moesten ook alle drie uitwendig aan de zelfde maat gedraaid worden.
Over jou berichten zou ik mij maar geen zorgen maken.
Wie het wil lezen, leest.
Wie het te veel wordt,
laat het voor wat het is.
Denk je echt dat jij de enige bent....
Ik ben zeer benieuwd naar je gereedschapjes.
Fijn dat je aan klanten binding doet.
Blijven kijken,
t.z.t. zal ik dit laten zien/toelichten hoe ik dit doe.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Laatst bewerkt:
Update 372 :
Hallo allemaal,
Verder gegaan met het draaien de stalen assen voor de kegellagers, die gemonteerd worden van de bovenplaten/deksels van de draaitafels.
Weer (te) veel foto's gemaakt.
De stalen as van 20 mm rond afgedraaid naar 5 mm rond.
Met een M 5 draad snij-ijzer M 5 draad getapt.
Gebruik gemaakt van de losse kop met de boorkop tegen het snij-ijzer, zodat ik zeker weet dat het M 5 draad recht op het asje wordt gesneden.
Een tooltje van 15 mm rond in de boorkop geklemd zodat het snij-ijzer vlak tegen het asje van 5 mm wordt gedrukt.
Tot zover deze update.
Wordt vervolgd.
Hallo allemaal,
Verder gegaan met het draaien de stalen assen voor de kegellagers, die gemonteerd worden van de bovenplaten/deksels van de draaitafels.
Weer (te) veel foto's gemaakt.
De stalen as van 20 mm rond afgedraaid naar 5 mm rond.
Met een M 5 draad snij-ijzer M 5 draad getapt.
Gebruik gemaakt van de losse kop met de boorkop tegen het snij-ijzer, zodat ik zeker weet dat het M 5 draad recht op het asje wordt gesneden.
Een tooltje van 15 mm rond in de boorkop geklemd zodat het snij-ijzer vlak tegen het asje van 5 mm wordt gedrukt.
Tot zover deze update.
Wordt vervolgd.
Laatst bewerkt:
Hallo Willum,
Het draadtappen op de draaibank of freesbank meet een snijplaat (draad snij-ijzer)of tappen dat doe ik al jaren op mijn manier zoals ik het laat zien, dit mij voldoet goed.
Draad snijden van kleine maten, zoals M 2 ,M 3 M 4 M 5 enzovoort, op de draaibank is niet echt mijn ding, vind ik lastig.
Wat ik in het verleden nog wel eens deed is trapeziumdraad M 12 -3 op de draaibank snijden, dat gaat mij redelijk goed af.
Maar ik vind het toch makkelijker/handiger om de trapezium M 12 draadeind van 1 meter te kopen met de bij behorende bronzen moeren.
De kosten vallen nogal mee. hier kan je zelf eigenlijk niet voor knoeien.
Het draadtappen op de draaibank of freesbank meet een snijplaat (draad snij-ijzer)of tappen dat doe ik al jaren op mijn manier zoals ik het laat zien, dit mij voldoet goed.
Draad snijden van kleine maten, zoals M 2 ,M 3 M 4 M 5 enzovoort, op de draaibank is niet echt mijn ding, vind ik lastig.
Wat ik in het verleden nog wel eens deed is trapeziumdraad M 12 -3 op de draaibank snijden, dat gaat mij redelijk goed af.
Maar ik vind het toch makkelijker/handiger om de trapezium M 12 draadeind van 1 meter te kopen met de bij behorende bronzen moeren.
De kosten vallen nogal mee. hier kan je zelf eigenlijk niet voor knoeien.
Hallo Willum,
Ik ben benieuwd naar het hulpstuk/adapter die je aan maken bent hoe dit gaat functioneren.
Ik hoor het wel hoe het straks functioneert.
De opzet van het hulpstuk ziet er in ieder geval goed uit.
Trapezium draadsnijden dan ben je mij een stap vooruit.
Trapezium moeren (16x2) tappen dat doe ik wel. Draad stangen koop ik ook.
Fijn dat je goede resultaten met snijden en tappen hebt waar je echt tevreden mee bent.
Meestal werk ik met draad tappen en snijden met traag lopende machine.
Dus zoals op de foto.
Met volledig handtappen en snijden leverde dat wel eens verassingen op.
Zou ik vaak kleinere maten moeten snijden, dan zou ik toch een boorstandaard ombouwen tot tap en snijstandaard.
Tap en snijstandaard,
om toch probleemloos schroefdraad recht in het gat te tappen of op de as te snijden.
Het ding ligt hier al jaren, maar?
Aleh:
We kunnen uit de voeten met onze manier van werken,
andere forumkleden hebben mee kunnen kijken.
Verder,
Veel modelbouwplezier,
Willum
Trapezium moeren (16x2) tappen dat doe ik wel. Draad stangen koop ik ook.
Fijn dat je goede resultaten met snijden en tappen hebt waar je echt tevreden mee bent.
Meestal werk ik met draad tappen en snijden met traag lopende machine.
Dus zoals op de foto.
Met volledig handtappen en snijden leverde dat wel eens verassingen op.
Zou ik vaak kleinere maten moeten snijden, dan zou ik toch een boorstandaard ombouwen tot tap en snijstandaard.
Tap en snijstandaard,
om toch probleemloos schroefdraad recht in het gat te tappen of op de as te snijden.
Het ding ligt hier al jaren, maar?
Aleh:
We kunnen uit de voeten met onze manier van werken,
andere forumkleden hebben mee kunnen kijken.
Verder,
Veel modelbouwplezier,
Willum
Pieter,
Ik ben benieuwd naar het hulpstuk/adapter die je aan maken bent hoe dit gaat functioneren.
Ik hoor het wel hoe het straks functioneert.
De opzet van het hulpstuk ziet er in ieder geval goed uit.
Het hulpstuk, de adapter is maar een deel van het wat het moet worden.
Zal straks een foto maken zoals het nu is.
Een schrandere bovenfrees in de beitelhouder.
Je kunt het zien als een betere/stabielere dremel in de beitelhouder.
Nou, mijn dremels wou ik dat niet aandoen, vandaar voorlopig de bovenfrees.
Het ding/project ligt al lang op de plank.
Wat het opleverd, een super stabiel boorkop.
Straks meer.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Ik ben benieuwd naar het hulpstuk/adapter die je aan maken bent hoe dit gaat functioneren.
Ik hoor het wel hoe het straks functioneert.
De opzet van het hulpstuk ziet er in ieder geval goed uit.
Het hulpstuk, de adapter is maar een deel van het wat het moet worden.
Zal straks een foto maken zoals het nu is.
Een schrandere bovenfrees in de beitelhouder.
Je kunt het zien als een betere/stabielere dremel in de beitelhouder.
Nou, mijn dremels wou ik dat niet aandoen, vandaar voorlopig de bovenfrees.
Het ding/project ligt al lang op de plank.
Wat het opleverd, een super stabiel boorkop.
Straks meer.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Hallo Willum,
De manier van tappen en draadsnijden met behulp van de losse koop gaat goed.
Ik draai wel de 3 klauw handmatig rond, met behulp van een messing staf.
Om de 3 klauw op de motor te laten lopen gaat geheid fout, toerental veel te hoog.
Ik heb geen variabel in te stellen toerental op de draaibank.
Ik heb bij de aanschaf van de draaibank bewust niet te kiezen voor variabel toerental.
Bovendien is dan nog het toerental te hoog.
De draadeindjes/tapeind stukjes worden op deze manier netjes recht gesneden.
Het tappen op deze manier gaat ook goed de draad zit recht in de moeren, in dit geval de zuigertjes van de cilinders.
Ook het draadeind op de zuigerstang zit keurig recht, ook de draad op de stalen assen voor de draaistellen zitten mooi recht.
Dit is goed zichtbaar op de foto's
De manier van tappen en draadsnijden met behulp van de losse koop gaat goed.
Ik draai wel de 3 klauw handmatig rond, met behulp van een messing staf.
Om de 3 klauw op de motor te laten lopen gaat geheid fout, toerental veel te hoog.
Ik heb geen variabel in te stellen toerental op de draaibank.
Ik heb bij de aanschaf van de draaibank bewust niet te kiezen voor variabel toerental.
Bovendien is dan nog het toerental te hoog.
De draadeindjes/tapeind stukjes worden op deze manier netjes recht gesneden.
Het tappen op deze manier gaat ook goed de draad zit recht in de moeren, in dit geval de zuigertjes van de cilinders.
Ook het draadeind op de zuigerstang zit keurig recht, ook de draad op de stalen assen voor de draaistellen zitten mooi recht.
Dit is goed zichtbaar op de foto's
Pieter,
Om de 3 klauw op de motor te laten lopen gaat geheid fout, toerental veel te hoog.
Alleen maar goede ervaring Pieter.
Niet zo bang.
Mijn laagste toerental is 70 t/pm.
Dat is echt goed te behappen.
Zou een keer een filmpje moeten maken en plaatsen.
Maar jou ervaring is jouw goud.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Om de 3 klauw op de motor te laten lopen gaat geheid fout, toerental veel te hoog.
Alleen maar goede ervaring Pieter.
Niet zo bang.
Mijn laagste toerental is 70 t/pm.
Dat is echt goed te behappen.
Zou een keer een filmpje moeten maken en plaatsen.
Maar jou ervaring is jouw goud.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Nu weer On Topic :
Alle "Leuk" aanklikkers, bedankt.
Update 373 :
Hallo allemaal,
Verder gegaan met het draaien van de resterende 9 stalen assen voor de kegellagers, die gemonteerd worden van de 9 bovenplaten/deksels van de draaitafels.
(even ter herinnering van de eerste gemaakte draaitafel, zullen er wat foto's voorkomen die eerder vertoond zijn, dit is onvermijdelijk om toch een goed overzicht te krijgen hoe de 10 draaitafels gaan worden)
De buitenrand van het kegellager in de onderkant van de draaitafel geperst.
Het kegellager even gepast :
De buitenrand/bovenkant is is nog iets te hoog.
De hoogte van de onderkant van de draaitafel afgedraaid op de juist hoogt/dikte. zodat de bovenplaat van de draaitafel met de stalen as en met het kegellager mooi aansluit op de onderkant van de draaitafel.
(de onderkant van de draaitafel uitgeklokt, zodat deze niet slingert)
Nu is de bovenkant/bovenrand op de juiste hoogte afgedraaid
In de bovenkant van de draaitafel een kamer voor de stalen as van 20 mm rond gedraaid.
Even een as van 15 mm tijdelijk gebruikt om te passen of het klopt wat ik had uitgetekend op mijn kladblaadje met daarbij de maten.
En ja het klopt en het past zoals ik het had bedacht.
Het is echt experimenteren, omdat er geen voorbeelden of tekeningen voor handen zijn in de modelbouw.
(tenminste ik heb ze niet kunnen vinden)
De tekeningen van de Goldhofer draaitafels zijn niet te vergelijken met wat ik heb gemaakt.
Helaas is/was het niet mogelijk om precies de draaitafels van de Goldhofer 1:1 na te maken.
Ik zal in een later stadium laten zien dat dit niet mogelijk is om dit precies na te maken en heb ik een concessie moeten doen.
Tja dat is modelbouw, soms moet je concessies doen/ moet je concessies toepassen.
Even de bovenkant en de onderkant van de draaitafel even samengevoegd/gemonteerd en op de juiste spanning vastgeschroefd met de M 5 borgmoer.
De stalen as moet nog op lengte worden afgekort.
De stalen as van 20 mm zit met klempassing in de bovenkant van de draaitafel geperst.
Tot zover deze update.
Wordt vervolgd.
Hallo allemaal,
Verder gegaan met het draaien van de resterende 9 stalen assen voor de kegellagers, die gemonteerd worden van de 9 bovenplaten/deksels van de draaitafels.
(even ter herinnering van de eerste gemaakte draaitafel, zullen er wat foto's voorkomen die eerder vertoond zijn, dit is onvermijdelijk om toch een goed overzicht te krijgen hoe de 10 draaitafels gaan worden)
De buitenrand van het kegellager in de onderkant van de draaitafel geperst.
Het kegellager even gepast :
De buitenrand/bovenkant is is nog iets te hoog.
De hoogte van de onderkant van de draaitafel afgedraaid op de juist hoogt/dikte. zodat de bovenplaat van de draaitafel met de stalen as en met het kegellager mooi aansluit op de onderkant van de draaitafel.
(de onderkant van de draaitafel uitgeklokt, zodat deze niet slingert)
Nu is de bovenkant/bovenrand op de juiste hoogte afgedraaid
In de bovenkant van de draaitafel een kamer voor de stalen as van 20 mm rond gedraaid.
Even een as van 15 mm tijdelijk gebruikt om te passen of het klopt wat ik had uitgetekend op mijn kladblaadje met daarbij de maten.
En ja het klopt en het past zoals ik het had bedacht.
Het is echt experimenteren, omdat er geen voorbeelden of tekeningen voor handen zijn in de modelbouw.
(tenminste ik heb ze niet kunnen vinden)
De tekeningen van de Goldhofer draaitafels zijn niet te vergelijken met wat ik heb gemaakt.
Helaas is/was het niet mogelijk om precies de draaitafels van de Goldhofer 1:1 na te maken.
Ik zal in een later stadium laten zien dat dit niet mogelijk is om dit precies na te maken en heb ik een concessie moeten doen.
Tja dat is modelbouw, soms moet je concessies doen/ moet je concessies toepassen.
Even de bovenkant en de onderkant van de draaitafel even samengevoegd/gemonteerd en op de juiste spanning vastgeschroefd met de M 5 borgmoer.
De stalen as moet nog op lengte worden afgekort.
De stalen as van 20 mm zit met klempassing in de bovenkant van de draaitafel geperst.
Tot zover deze update.
Wordt vervolgd.