Volgens: https://www.encyclo.nl/begrip/witmetaal is het een legering waarin tin overheerst. Dan denk ik aan loodvrij soldeer, maar aan de andere kant zou je dat bij Sn60/Pb40 loodhoudend soldeer ook kunnen zeggen.
Welke soldeerbout ?
- Topicstarter niels
- Startdatum
Volgens: https://www.encyclo.nl/begrip/witmetaal is het een legering waarin tin overheerst. Dan denk ik aan loodvrij soldeer, maar aan de andere kant zou je dat bij Sn60/Pb40 loodhoudend soldeer ook kunnen zeggen.
hobbyist
Forum veteraan
Het gaat niet om het glimmen het gaat om het vloeien.
Ik heb ook wel loodvrij liggen, maar als de vraag is, wat soldeert het gemakkelijkste of in dit geval wat is het advies
En het is ook nog voor hobby gebruik en het is ook nog het omsolderen van connectoren voor de modelbouw waar al een klodder tin op en aan zit bij het draadje.
Dan maakt dat beetje vers lood en verse halogenen ook niet meer uit.
Of is het de bedoeling dat de al vertinde stukjes, mocht dat gesoldeerd zijn met loodhoudende tin, afgeknipt dient te worden en ingeleverd te worden als loodhoudend schroot?
Het vloeide ook prima, anders had ik het al snel waardeloos gevonden. Maar zoals aangegeven soldeer ik ook altijd met 60/40 soldeer en heb ik loodvrij alleen voor bepaalde toepassingen aangeschaft.
Als je goed kan solderen maakt het vrijwel niets uit of je loodvrij of loodhoudend soldeer gebruikt. Loodhoudend soldeer vloeit wat makkelijker en lijkt meer op water dat vloeit. Loodvrij soldeer vloeit iets trager, het lijkt een beetje dikker. Toch zal je zien dat het net als loodhoudend soldeer mooi capillair in de gaatjes op trekt en in eventuele naden kruipt. Als dat te langzaam gebeurt is je bout te koud of is de warmte capaciteit te laag.
Het valt me steeds weer op dat zo veel mensen met een te koude soldeerbout werken. Ik kom "adviezen" tegen van 270°C en zelfs van 250°C. Die mensen vinden 320°C al veel te hoog! Helaas voor die mensen maar dat is echt niet juist. Een stifttemperatuur van 350°C tot 380°C is voor loodhoudend soldeer een prima temperatuur en zelfs voor loodvrij is dit bruikbaar maar liefst gebruik je dan een 10°C tot 20°C hogere temperatuur.
Na ruim 43 jaar ervaring soldeer ik ook nu nog dagelijks vele honderden solderingen. In al die jaren heb ik vele tientallen kilo's soldeer verwerkt en ik durf het aan om te beweren dat ik weet waarover ik het heb. Wat er op het internet (b.v. joe tjoep) te zien is klopt vaak van geen kanten. "Ze" laten soldeer werk zien waar ik gewoon geen woorden voor heb zo vreselijk. Ook worden er "soldeertechnieken" voorgedaan en aangeprezen die zo fout zijn als maar kan.
Het valt me steeds weer op dat zo veel mensen met een te koude soldeerbout werken. Ik kom "adviezen" tegen van 270°C en zelfs van 250°C. Die mensen vinden 320°C al veel te hoog! Helaas voor die mensen maar dat is echt niet juist. Een stifttemperatuur van 350°C tot 380°C is voor loodhoudend soldeer een prima temperatuur en zelfs voor loodvrij is dit bruikbaar maar liefst gebruik je dan een 10°C tot 20°C hogere temperatuur.
Na ruim 43 jaar ervaring soldeer ik ook nu nog dagelijks vele honderden solderingen. In al die jaren heb ik vele tientallen kilo's soldeer verwerkt en ik durf het aan om te beweren dat ik weet waarover ik het heb. Wat er op het internet (b.v. joe tjoep) te zien is klopt vaak van geen kanten. "Ze" laten soldeer werk zien waar ik gewoon geen woorden voor heb zo vreselijk. Ook worden er "soldeertechnieken" voorgedaan en aangeprezen die zo fout zijn als maar kan.
@Ernst Grundmann
Bent u bekend met dit type soldeertin? Ik gebruik al jaren weller 60/40, en wilde eens iets anders proberen.
Hier zit 2 procent zilver in, gaat met name om verlenging van accu kabels en dikke connectoren.
Bent u bekend met dit type soldeertin? Ik gebruik al jaren weller 60/40, en wilde eens iets anders proberen.
Hier zit 2 procent zilver in, gaat met name om verlenging van accu kabels en dikke connectoren.
Laatst bewerkt:
Rick NL
PH-SAM
Is erg fijn soldeertin, ik gebruik exact deze voor kleine soldeer werkzaamheden aan loodhoudende projecten.
Het is alleen heel erg dun voor het solderen van dikkere connectoren, daar zou ik toch naar minimaal 0.8 à 1 mm diameter gaan.
Met de 0.35 mm gaat er heel wat lengte in, dat is niet altijd comfortabel.
Het is alleen heel erg dun voor het solderen van dikkere connectoren, daar zou ik toch naar minimaal 0.8 à 1 mm diameter gaan.
Met de 0.35 mm gaat er heel wat lengte in, dat is niet altijd comfortabel.
Mijn soldeerkunsen zijn (nog niet op het gewenste nivo).
Kort geleden een flightcontroller van Matek (circa 80€) de prullenbak in kunnen gooien, omdat ik S39 had gebruikt. Had soldeertin zonder harskern en dat ging niet zo best.
Bij het gebruik van de S39 ging het veel makkelijker (wist toen nog niet dat er zoveel zuur in zat dat het het bordje zou slopen). Inmiddels is het bordje nagenoeg onbruikbaar geworden en kan zo de kliko in.
Dus nu toch maar beter materiaal/equipment kopen.
Na het lezen van diverse draadjes heb ik Soldeertin met 60/40 met harskern gekocht. Zuurvrije flux is onderweg.
Was lang aan het tobben welke soldeerstation:
Ben toch niet gegaan voor een Weller, Ersa, Vellenman, maar voor eentje dat ik niet eerder hier op MBF ben tegengekomen.
De KSGER v3.0 T12 soldeerstation.
Veel goede recensies gelezen op o.a. Youtube over de directdrive soldeertip.
Ben benieuwd.
Kort geleden een flightcontroller van Matek (circa 80€) de prullenbak in kunnen gooien, omdat ik S39 had gebruikt. Had soldeertin zonder harskern en dat ging niet zo best.
Bij het gebruik van de S39 ging het veel makkelijker (wist toen nog niet dat er zoveel zuur in zat dat het het bordje zou slopen). Inmiddels is het bordje nagenoeg onbruikbaar geworden en kan zo de kliko in.
Dus nu toch maar beter materiaal/equipment kopen.
Na het lezen van diverse draadjes heb ik Soldeertin met 60/40 met harskern gekocht. Zuurvrije flux is onderweg.
Was lang aan het tobben welke soldeerstation:
Ben toch niet gegaan voor een Weller, Ersa, Vellenman, maar voor eentje dat ik niet eerder hier op MBF ben tegengekomen.
De KSGER v3.0 T12 soldeerstation.
Veel goede recensies gelezen op o.a. Youtube over de directdrive soldeertip.
Ben benieuwd.
Helikapoter
Vriend van modelbouwforum.nl
Wat solderen van stekkers betreft is dit voor mij wel het fijnste stuk gereedschap wat ik al jaren gebruik om stekkers en connectoren te solderen
Hierdoor altijd knappe en goede verbindingen gemaakt .
https://www.conrad.nl/p/pichler-stekkerblok-soldeerhulp-l-x-b-120-mm-x-55-mm-1435765
Hierdoor altijd knappe en goede verbindingen gemaakt .
https://www.conrad.nl/p/pichler-stekkerblok-soldeerhulp-l-x-b-120-mm-x-55-mm-1435765
Sorry ik stuurde de verkeerde draaddikte. Inderdaad rond de 0.8
Maar doelde meer op de samenstelling. En het type flux dat gebruikt wordt.
Niels
Dat is prima soldeer wat echt goed werkt. De dikte is inderdaad erg gering maar je schrijft al dat je de 0,8mm versie wil kopen. Afhankelijk van wat je er mee wilt solderen kan dat ook nog aan de dunne kant zijn. Wanneer je grotere zaken zoals stevige bullet connectoren aan dikke draden wilt solderen zou ik liever voor 1mm of zelfs 1,5mm gaan. Natuurlijk zal 0,8mm ook werken maar je moet dan wel een flink stuk soldeerdraad toevoeren voordat de soldering "vol" is.
Op m'n werk gebruiken we dit merk ook maar dan loodvrij soldeer. De flux (vloeimiddel) wat daar in zit is ook prima spul en net als bij dit tin "no clean". Dit betekend dat je het niet schoon hoeft te maken. Na het solderen kan je de resten van de flux gewoon laten zitten waar het zit en hoef je niet met alcohol of andere (agressievere) middelen aan de gang om de print schoon te maken.
Er zijn ook flux soorten die nadat het heet is geweest een beschermend laagje op de soldering achter laten. Als je dat schoon maakt ben je dat kwijt. Of deze flux ook die eigenschappen heeft weet ik niet maar schoon maken hoeft dus niet.
Op m'n werk gebruiken we dit merk ook maar dan loodvrij soldeer. De flux (vloeimiddel) wat daar in zit is ook prima spul en net als bij dit tin "no clean". Dit betekend dat je het niet schoon hoeft te maken. Na het solderen kan je de resten van de flux gewoon laten zitten waar het zit en hoef je niet met alcohol of andere (agressievere) middelen aan de gang om de print schoon te maken.
Er zijn ook flux soorten die nadat het heet is geweest een beschermend laagje op de soldering achter laten. Als je dat schoon maakt ben je dat kwijt. Of deze flux ook die eigenschappen heeft weet ik niet maar schoon maken hoeft dus niet.