Wren MW-54 Turbine voor hydroplane
- Topicstarter rikdragonfly
- Startdatum
CNC frezen
Nou Jeroen,
dan houd je stoel maar goed vast
Vandaag heb ik de diffusor ruw cnc gefreesd. Uiteraard heb ik foto's van het proces gemaakt.Het freesproces bestaat uit 5 processen.
Allereerst de opstelling:
Het eerste proces is het ruw wegfrezen met een 7 mm flat mill:
Het tweede proces is het ruwfrezen aan de binnenkant met dezelfde frees, geen foto's, wel filmpje (volgt nog)
Het derde proces is het ruw nafrezen met een 4 mm flat mill:
Morgen foto's van het finishen, dat zijn proces 4 en 5. Proces 4 finished de wiggen en de binnenkant, 5 finished de radius van de wiggen zodat de diff netjes in de frontdeksel past. Binnenkort maak ik een compilatie van de video's, en dan pleur ik dat op youtube.
proces tijden:
proces 1: 1:32 h
proces 2: 0:04 h
proces 3: 1:13 h
Groeten Rik
Nou Jeroen,
dan houd je stoel maar goed vast
Vandaag heb ik de diffusor ruw cnc gefreesd. Uiteraard heb ik foto's van het proces gemaakt.Het freesproces bestaat uit 5 processen.
Allereerst de opstelling:
Het eerste proces is het ruw wegfrezen met een 7 mm flat mill:
Het tweede proces is het ruwfrezen aan de binnenkant met dezelfde frees, geen foto's, wel filmpje (volgt nog)
Het derde proces is het ruw nafrezen met een 4 mm flat mill:
Morgen foto's van het finishen, dat zijn proces 4 en 5. Proces 4 finished de wiggen en de binnenkant, 5 finished de radius van de wiggen zodat de diff netjes in de frontdeksel past. Binnenkort maak ik een compilatie van de video's, en dan pleur ik dat op youtube.
proces tijden:
proces 1: 1:32 h
proces 2: 0:04 h
proces 3: 1:13 h
Groeten Rik
Laatst bewerkt:
Ha die Rik, geweldig mooi resultaat ,ik blijf je volgen.
Laatst bewerkt:
Ziet er goed uit Rik, tja er zijn van die rakkers die jou blijven volgen, maar of ze het kunnen volgen, is wel een ???, maar maakt niet uit jij laat tenminste zien hoe je het maakt, dat is helemaal TOPPIE natuurlijk en zo hoort het ook hier op het forum.
Gr Japioooooooooo
Gr Japioooooooooo
ja, inderdaad, het is ook leuk om te doen he
ik ga nu een hapje eten, en dan zet ik de frees weer aan.
Gr. Rik
ik ga nu een hapje eten, en dan zet ik de frees weer aan.
Gr. Rik
Ziet er erg goed uit hoor, petje af!
Als ik jou zo bezig zie gaan mijn handen al jeuken!
Helaas moet ik op dit moment andere prio's stellen...
Ik heb nog een frees tip: die goudkleurige frezen zijn minder geschikt voor alu; spaantjes blijven sneller plakken. Je kunt beter gewoon hss gebruiken, of vhm natuurlijk (duur). Meestal doe ik ruw met hss, en finish met vhm.
Vhm is echt een genot als je hss gewend bent. Beetje wd40 erbij... spiegeltje!
Als ik jou zo bezig zie gaan mijn handen al jeuken!
Helaas moet ik op dit moment andere prio's stellen...
Ik heb nog een frees tip: die goudkleurige frezen zijn minder geschikt voor alu; spaantjes blijven sneller plakken. Je kunt beter gewoon hss gebruiken, of vhm natuurlijk (duur). Meestal doe ik ruw met hss, en finish met vhm.
Vhm is echt een genot als je hss gewend bent. Beetje wd40 erbij... spiegeltje!
Laatst bewerkt:
Zo, proces 4 en 5 ook klaar. ik post zometeen wat foto's, ik ga nu eerst de gaatjes boren in de wiggen, en misschien nog achterop gaatjes voor de verbrandingskamer.
Gr. Rik
Gr. Rik
Rik ik zie dat je Mach3 gebruikt, heb jij de versie zonder of met een licentie, omdat de versie zonder licentie maar een beperkt aantal regels aan kan.
Laat de foto's maar komen.
Gr Japioooooooo
Laat de foto's maar komen.
Gr Japioooooooo
Zo, verslagje van vandaag.
Proces 4 heeft de wiggen gefinished in 1:30h:
en Proces 5 heeft de radius van de wiggen gefinished in 1:50h:
Dit geeft me uiteindelijk het volgende resultaat:
Zo, verbrandingskamer er tussen, huis erom en vlammen maar 8)
Gr. rik
Proces 4 heeft de wiggen gefinished in 1:30h:
en Proces 5 heeft de radius van de wiggen gefinished in 1:50h:
Dit geeft me uiteindelijk het volgende resultaat:
Zo, verbrandingskamer er tussen, huis erom en vlammen maar 8)
Gr. rik
Mooi mooi mooi werk kerel, helemaal toppie.
Gr Japioooooooooooo
Gr Japioooooooooooo
Nogmaals, petje af hoor. Erg Cool.
Wel cad-cam pakket heb je gebruikt voor het genereren van de g-code? Ben ik erg benieuwd naar.
Is het de bedoeling dat die trapjes op de ronding tussen de wiggen zo blijven? Ik kan me voorstellen dat de luchtstroom daar minder laminair van wordt, maar als ik het goed herinner is dat op die plek niet per definitie een probleem...
Wel cad-cam pakket heb je gebruikt voor het genereren van de g-code? Ben ik erg benieuwd naar.
Is het de bedoeling dat die trapjes op de ronding tussen de wiggen zo blijven? Ik kan me voorstellen dat de luchtstroom daar minder laminair van wordt, maar als ik het goed herinner is dat op die plek niet per definitie een probleem...
Hoi,
ik gebruik mastercam x3
voor die trapjes verwacht ik geen probleem, omdat de lucht naar buiten wordt geslingerd. De oppervlakte van de frontdeksel is wel smooth
volgend weekend maak ik de diffusor af, maak ik de spacers en mischien cnc ik (boren) de verbr. kamer.
Gr. Rik
ik gebruik mastercam x3
voor die trapjes verwacht ik geen probleem, omdat de lucht naar buiten wordt geslingerd. De oppervlakte van de frontdeksel is wel smooth
volgend weekend maak ik de diffusor af, maak ik de spacers en mischien cnc ik (boren) de verbr. kamer.
Gr. Rik
Laatst bewerkt:
Mooi werk!
De bewerkingtijden vallen best mee. Hoe hoog had je de voedingssnelheid staan?
gr Jos
De bewerkingtijden vallen best mee. Hoe hoog had je de voedingssnelheid staan?
gr Jos
Hoi Jos,
F = 1000, en de feedrate had ik tussen de 150 en 200%
Gr. Rik
F = 1000, en de feedrate had ik tussen de 150 en 200%
Gr. Rik
Knap werk Rik, keteltje en nog een brandkamer en balanceren.
groef valt wel mee ,op uitvergrote foto lijkt het allemaal wat ernstiger.
groetjes rene , ik blijf je volgen hi hi hi.
vandaag is het mislukte gat deels hersteld. Als je op de foto kijkt, zie je dat een groot gat scheef geboord zit, dat komt omdat de boor wegliep, ondanks voorboren met centerboor.
We hebben het gat verder opgeboord met 5mm, M6 erin getapt. Daarna van een blokje alu een schroefdraad eraan gemaakt en deze met epoxylijm erin gelijmd. Deze vijl ik netjes glad af, en dan frees ik er een nieuw gat in, op de juiste plek.
Gr. Rik
We hebben het gat verder opgeboord met 5mm, M6 erin getapt. Daarna van een blokje alu een schroefdraad eraan gemaakt en deze met epoxylijm erin gelijmd. Deze vijl ik netjes glad af, en dan frees ik er een nieuw gat in, op de juiste plek.
Gr. Rik
cnc
Ziet er goed uit Rik.
Komt vaker voor als je 1 stuks maakt net dan ene dingetje shit komt bekend voor .
met loctite zet ik meestal een propje er in
succes met je hobby . Gr Gerrit Jan
Ziet er goed uit Rik.
Komt vaker voor als je 1 stuks maakt net dan ene dingetje shit komt bekend voor .
met loctite zet ik meestal een propje er in
succes met je hobby . Gr Gerrit Jan