prop-er
Forum veteraan
Een nieuw hoofdstuk: de CNC schuimsnijder is klaar.
Nou ja, da's eigenlijk niet mogelijk. Net als een huis is volgens mij een CNC machine nooit helemaal klaar...
Maar goed, ik heb het afgelopen half jaar best wel wat uurtjes besteed aan deze nieuwe aanwinst. Waarom deze investering? Enerzijds omdat ik me graag eens in de CNC wereld wil verdiepen, anderzijds omdat ik merk dat het op de klassieke wijze snijden van vleugels me tegen gaat staan. Het duurt me te lang (lees: ik doe er te lang over), gaat te vaak fout, en een algemeen gevoel: dat moet makkelijker en beter kunnen. Daarnaast ben ik een rasechte gereedschapsverzamelaar.
De machine heeft zijn oorsprong bij de zeer sympathieke Duitser "Hans23". op zijn site doet hij uitgebreid uit de doeken hoe zijn CNC liertrommel machine werkt. Heißdrahtschneidemaschine
Het komt er op neer dat je een houten frame bouwt en dat aan je plafond bevestigd. op de vier hoekpunten monteer je een stappenmotor. elke stappenmotor heeft een liertrommel met zo'n anderhalve meter dyneema draad. De uiteinden van twee van deze dyneema draden komen samen in een punt, waar de snijbeugeldraad ondersteunt wordt.
Speciale software berekend hoe de afzonderlijke motoren moeten draaien om de gewenste beweging van de snijbeugel te verkrijgen. En het werkt!
Het leukste aspect van dit bouwprincipe zijn de lage kosten:
4x Motoren + verzending uit Duitsland: €20,-
1x CNC stappenmotorbesturing + verzending uit Duitsland: €100,-
1x voeding 24V 3A via Ebay: €10,-
het hout voor het frame, dyneema draad, een 15" monitor, muis en oude PC (2,4Ghz) had ik thuis al liggen.
Een toetsenbord en 10m afgeschermde 5 polige bekabeling kon ik van mijn werk meenemen.
Snijtrafo en snijbeugels had ik al.
Zo heb je dus voor minder dan €150,- een behoorlijk nauwkeurige CNC schuimsnijder in huis staan!
Even een paar foto's:
1. Mijn zolder heeft een schuin dak. het frame is aan één zijde scharnierend gemonteerd, de andere zijde hangt aan kettingwerk, en is op te klappen mbv een katrolletje.
2. Aan de zijkant van mijn bureau heb ik de 15" monitor en de CNC besturing gemonteerd. (in een oude koekjestrommel...)
3. De snijtrafo. Daaronder een foto van een stekker/bus. Deze loopt via het relais op de CNC besturing. Als ik de uitgang van de trafo op de stekker/bus aansluit, kan ik via het relais op de besturing de stroom aan- en uitschakelen.
4. Aan het uiteinde van de dyneema draden zijn haakjes gemonteerd. Deze zijn afkomstig van zuignaphaakjes die ik op Ebay kocht.
5. Eén gehele zijde van de machine is in de breedte verschuifbaar gemaakt, zodat ik de positie van de stappenmotoren altijd goed kan afstemmen op de lengte van mijn snijbeugel.
Het eerste snijresultaat. Een rechthoekje met een iets rond hoekje, doordat de draad een beetje traag was afgesteld. Met iets meer spanning erop, werden de hoeken mooi recht, zoals je ziet.
De machine wordt aangestuurd via de PC met EMC2 dat op Linux draait. De software en het besturingssysteem zijn gratis. Even wenne, maar wel werkend te krijgen. als ik de vele verhalen moet geloven is EMC op CNC gebied 'top of the bill'.
Ik heb Profilli Pro, en daarmee is het mogelijk om van een gewenste vleugel de G-code in 4 assen te schrijven! Zo wordt het snijden natuurlijk wel erg makkelijk, en zo hoort het ook. (Al zijn er ongetwijfeld nog wel weer honderd dingen die fout kunnen gaan)
Afijn, nu kan ik beginnen met het opdoen van CNC ervaring!
Nou ja, da's eigenlijk niet mogelijk. Net als een huis is volgens mij een CNC machine nooit helemaal klaar...
Maar goed, ik heb het afgelopen half jaar best wel wat uurtjes besteed aan deze nieuwe aanwinst. Waarom deze investering? Enerzijds omdat ik me graag eens in de CNC wereld wil verdiepen, anderzijds omdat ik merk dat het op de klassieke wijze snijden van vleugels me tegen gaat staan. Het duurt me te lang (lees: ik doe er te lang over), gaat te vaak fout, en een algemeen gevoel: dat moet makkelijker en beter kunnen. Daarnaast ben ik een rasechte gereedschapsverzamelaar.
De machine heeft zijn oorsprong bij de zeer sympathieke Duitser "Hans23". op zijn site doet hij uitgebreid uit de doeken hoe zijn CNC liertrommel machine werkt. Heißdrahtschneidemaschine
Het komt er op neer dat je een houten frame bouwt en dat aan je plafond bevestigd. op de vier hoekpunten monteer je een stappenmotor. elke stappenmotor heeft een liertrommel met zo'n anderhalve meter dyneema draad. De uiteinden van twee van deze dyneema draden komen samen in een punt, waar de snijbeugeldraad ondersteunt wordt.
Speciale software berekend hoe de afzonderlijke motoren moeten draaien om de gewenste beweging van de snijbeugel te verkrijgen. En het werkt!
Het leukste aspect van dit bouwprincipe zijn de lage kosten:
4x Motoren + verzending uit Duitsland: €20,-
1x CNC stappenmotorbesturing + verzending uit Duitsland: €100,-
1x voeding 24V 3A via Ebay: €10,-
het hout voor het frame, dyneema draad, een 15" monitor, muis en oude PC (2,4Ghz) had ik thuis al liggen.
Een toetsenbord en 10m afgeschermde 5 polige bekabeling kon ik van mijn werk meenemen.
Snijtrafo en snijbeugels had ik al.
Zo heb je dus voor minder dan €150,- een behoorlijk nauwkeurige CNC schuimsnijder in huis staan!
Even een paar foto's:
1. Mijn zolder heeft een schuin dak. het frame is aan één zijde scharnierend gemonteerd, de andere zijde hangt aan kettingwerk, en is op te klappen mbv een katrolletje.
2. Aan de zijkant van mijn bureau heb ik de 15" monitor en de CNC besturing gemonteerd. (in een oude koekjestrommel...)
3. De snijtrafo. Daaronder een foto van een stekker/bus. Deze loopt via het relais op de CNC besturing. Als ik de uitgang van de trafo op de stekker/bus aansluit, kan ik via het relais op de besturing de stroom aan- en uitschakelen.
4. Aan het uiteinde van de dyneema draden zijn haakjes gemonteerd. Deze zijn afkomstig van zuignaphaakjes die ik op Ebay kocht.
5. Eén gehele zijde van de machine is in de breedte verschuifbaar gemaakt, zodat ik de positie van de stappenmotoren altijd goed kan afstemmen op de lengte van mijn snijbeugel.
Het eerste snijresultaat. Een rechthoekje met een iets rond hoekje, doordat de draad een beetje traag was afgesteld. Met iets meer spanning erop, werden de hoeken mooi recht, zoals je ziet.
De machine wordt aangestuurd via de PC met EMC2 dat op Linux draait. De software en het besturingssysteem zijn gratis. Even wenne, maar wel werkend te krijgen. als ik de vele verhalen moet geloven is EMC op CNC gebied 'top of the bill'.
Ik heb Profilli Pro, en daarmee is het mogelijk om van een gewenste vleugel de G-code in 4 assen te schrijven! Zo wordt het snijden natuurlijk wel erg makkelijk, en zo hoort het ook. (Al zijn er ongetwijfeld nog wel weer honderd dingen die fout kunnen gaan)
Afijn, nu kan ik beginnen met het opdoen van CNC ervaring!
