Hardsolderen

Aluminium reparatie.

Aluminium gietwerk was gescheurd.
Het was een vrij uniek stuk, en repareren was dan ook de snelste oplossing.
Kunt lang zoeken naar een vervangend stuk, geluk of pech hebben.
upload_2020-11-17_18-19-14.png

foto w.p. 11-2020

Er zaten twee scheuren in het gietwerk.
Even stralen met glasparel, ligt verwarmen en pulserend gelast met almg draad.

Dus deze keer was de keuze niet hardsolderen maar tig-lassen.
Hoe je zo iets repareerd of maakt is altijd,
de beste keuze gaat het worden.


Veel modelbouwplezier,
Willum
Willum
 
waterstofbrander

upload_2020-11-17_18-27-7.png

foto w.p. 11-2020

Op de foto is een vlam te zien van een waterstofbrander.
Waterstof met als aanjager zuurstof.
Het is een kraakheldere en absoluut schone vlam.
Waterstof zuurstof wordt gebruikt daar waar de soldering zelf brandschoon moet zijn.
Daar waar de vlam geen vervuiling in de gesmolten soldeermassa mag brengen.
Klein voorbeeld,
veel sieradenmakers werken ook met deze branders om goud en zilver te hardsolderen.

Veel modelbouwplezier.
 
Werken met een Propaan zuurstofbrander

Propaan reduceerventiel:
De ingestelde gasdruk propaan mag hooguit 0,5 bar zijn.
Is het meer, moet je dit allemaal weer terugregelen op je branderhandgreep.
Dat gaat zeer kritisch worden.

Zuurstofreduceerventiel:
De ingestelde voordruk zuurstofdruk is meestal 2,5 bar.
Vet en vuil moet absoluut gemeden worden bij zuurstof.
Vet en vuil kan leiden tot zelfontbranding.
Vandaar dat oliekannetje met een streep erdoor op de manometers.

Wil je starten met je brander:
draai eerst de knop zuurstof op je handgreep een slag open.
draai dan de knop propaan op je handgreep een beetje open.
Steek direct hierop het uittredende gasmengsel aan. De vlam moet aanhechten aan de pit.
Regel met de knop propaan op je handgreep de vlam af.
Vlaminslag geeft schade aan je apparatuur en is een absoluut veiligheidsrisico.
Ga te werk als hier beschreven dan is het risico minimaal.
Is je gasdruk propaan-zuurstof te laag, is dit een risico. Raak je met de pit iets aan, stop je de uittredende vlam af, kan deze naar binnen slaan.
Slaat een vlam naar binnen hoor je een fluitend geluid,
draai dan onmiddellijk de propaangaskraan op je branderhandgreep dicht,
laat zuurstof nog even uitblazen. Draai ook de zuurstofkraan op je handgreep dicht.
Draai dan hierna de fleskranen dicht en controleer het hele gereedschap op eventuele schade. Bij schade, laat alles vakkundig herstellen.

Vlaminstelling:
Er zij drie mogelijke vlamtypen.
Neutrale vlam, totale verbranding van het gas-zuurstofmengsel, mooi afgebakend vlammetje, ideale temperatuur 2850 graden C
Gasoverschot, carburerend, onverbrand gasmengsel, beginnende roetvorming door koolstof uit het propaan. wollige pluim ca. 2700 graden C
Zuurstofoverschot, oxiderend, te schelle vlam, resultaat kans op snelle verbranding van je werkstukmetaal, ontleding van je werkstukmetaal.

Laat de gassen zuurstof en propaan niet vrij in een ruimte stromen (lekkage) dit is verstikkings- brand en explosiegevaar.
Met welke brander dat je ook werkt binnen, zorg voor voldoende ventilatie, werk onder een afzuigkap met solderen en smelten. Werk buiten in de frisse lucht.
De dampen van verbrande gassen, fluxen/vloeimiddelen en smeltend metaal zijn zeer schadelijk voor je gezondheid.
 
Tig-lassen

Leuk als iemand interresse heeft.
Deze week iemand leren tig-lassen.
Eerste stapjes gingen goed.
Wilde dit gaan leren en doen voor het fijne werk.

Mooi toch
Willum


Jammer geen foto gemaakt.
Toch maar een keer doen.
 
Laatst bewerkt:
om even terug te komen op het waterstof verhaal.
van het weekend ook even aan het experimenteren geslagen en zelf een waterstof generator gebouwd.
na wat afstelwerk ook een waterstof vlam gekregen uit een zelf gefabriceerde toorts, gemaakt met een mig/mag contacttip
deze vlam is echter nog zonder extern toegevoegde zuurstof.
waterstof.PNG
 
Leuk experiment.
Lastip is m6 x 0,8mm?
Je kan het vlammetje aanjagen met zuurstof maar ook met perslucht.
Ik zou de lastip dan m6 x 0,6 nemen.
De tip is met zilver gesoldeerd, mooi.
Als je bij dit vlammetje een aanjager gaat gebruiken zal de tip ook bijna niet meer warm worden.

Veel plezier,
Voorzichtig met gas
voorzichtig met vuur.
Willum
 
het is inderdaad een 0,8 mm tip, ik zal is een 0,6 mm meenemen en die proberen . en van de week ook is proberen om het vlammetje aan te jagen met perslucht.
hier een afbeelding van de waterstof generator, een 125mm pvc buis. met aan de binnenkant een stuk of 10 aluminium platen.
het geheel verbruikt aardig wat stroom , zo'n 100A bij 30V.

waterstof generator.PNG
 
zo'n 100A bij 30V.

En dat heb jij zo maar liggen Finn?
Dat is het vermogen van een klein lasapparaat.

Let op.
Weinig luchtdruk is al genoeg.
Ergens tussen 5 en 10 liter per minuut schat ik.
Je hebt een gas-zuurstofbrander nodig.
Op de juiste manier aansluiten.

Knalgas.
Pas op!

Willum
 
zo'n 100A bij 30V.
En dat heb jij zo maar liggen Finn?
elektrotechniek is mijn grootste hobby , en tevens ook mijn studierichting en werk .
door de jaren heen heb ik een hele verzameling opgebouwd met allerhande transformatoren , relais , voedingen en andere componenten.
zo ook het nodige gereedschap zoals perstangen en meetapparatuur.
mocht er iemand nog is wat nodig hebben , het zij kennis of componenten, schroom niet te vragen.
 
elektrotechniek is mijn grootste hobby , en tevens ook mijn studierichting en werk .
door de jaren heen heb ik een hele verzameling opgebouwd met allerhande transformatoren , relais , voedingen en andere componenten.
zo ook het nodige gereedschap zoals perstangen en meetapparatuur.
mocht er iemand nog is wat nodig hebben , het zij kennis of componenten, schroom niet te vragen.

Hallo Finn,
Voor mijn andere hobby, klassieke auto’s verzamel ik ook allerlei (multi) meters. Meestal heel eenvoudige metertjes. Maar ik heb ook een oude oscilloscope en twee motortestapparaten van Souriau op de kop weten te tikken. Ik heb de oscilloscope grotendeels aan de praat gekregen, maar hij is niet stabiel en met beide Souriau’s wil het niet zo erg lukken. Ik heb al heel wat problemeempjes met corrosie en loszittende soldeerverbindingen e.d. opgelost, maar er komt nog niet veel leven in.

Hier kun je wat lezen over mijn laatste pogingen (helaas allemaal in Engels)
https://www.team-bhp.com/forum/diy-...es-w123-alfa-romeo-spider-49.html#post4916638

Dit is allemaal jaren 70/80 electronica. Dus wel al wat ICs. Heb jij toevallig van dit soort electronica verstand?
Jeroen
 
hoi Jeroen,
dat ziet er allemaal mooi uit, nog ouderwetse degelijkheid. dat moet vast wel te repareren zijn.
toevallig ben ik hier ook bezig om een oude multimeter uit de jaren 70-80 weer aan de gang te krijgen.
ik ben er geen professor in , maar de nodige kennis over transistoren, spanningsregelaars en IC's heb ik wel.
stuur maar een bericht met een contactmogelijkheid , of met de vragen die je hebt.
 
Hardsolderen
Waterstof-zuurstof hardsolderen

Vandaag rvs aan rvs met messingdraad aan elkaar gesoldeerd.
Het brandgas was waterstof met daarin opgenomen een gasflux.
Resultaat, schoon soldeerwerk.
Morgen nog even enkele werkstukjes op deze manier maken.

Veel modlebouwplezier,
Willum
 
Solderen

Vandaag een leuke soldeerbrander netjes werkend gemaakt.
upload_2020-12-4_21-56-4.png
upload_2020-12-4_21-56-18.png

foto w.p. 12-2020
Sievert brander met een heftig puntig vlammetje.
Leuk voor zachtsolderen en het kleine zilverhardsoldeerwerk.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
boutje fabrieken

Vandaag voor iemand een boutje gerepareerd.
M 5 linkse draad.
Kopje was vernacheld.
Kan daar een nieuw kopje op?
Ja, dat kan.
Draadstukje opgeschoond inbuskopje gemaakt.
Met zilver aan elkaar gesoldeerd.

upload_2020-12-9_17-38-52.png

foto w.p. 12-2020

Schoonmaken en klaar.
Weer iemand blij gemaakt.
Kan weer gelijk verder.

Veel modelbouwplezier
Willum
 
Aluminium hardsolderen

Was even over de grens winkelen.
Naast allerlei profielen die ik nodig had
heb ik ook nog even gekeken bij het soldeer spul.
Aluminium hardsoldeerstaven hadden ze nog steeds te koop.
Verder zilverhardsoldeer met fluxmantel.
En natuurlijk flux.
upload_2020-12-12_17-7-14.png
upload_2020-12-12_17-7-27.png
upload_2020-12-12_17-7-40.png

foto w.p. 12-2020
zilver 45% hardsoldeerstaafje Fluxpasta aluminiumsoldeerstaafje
met fluxmantel

Rothenberger is onder andere ook in Nederlandse bouwmarkten te koop.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Staal hardsolderen

upload_2020-12-12_17-40-28.png

foto w.p. 12-2020

Dit kwam ik vandaag tegen toen ik drie emmers spanen wegbracht.
Een prototype van een stalen stoel.
Het vreemde was
dat er zeer opvallend
een messing hardsoldering te zien was.
En in de staande stijl (linker kant halve hoogte) een lelijke onvolmaakte las.
Ik kan er niet aan zien hoe de messing hardsoldering gemaakt is.
Ik zie geen achtergebleven resten fluxresten op het staal.
Dit zou een gasfluxhardsoldering kunnen zijn.
Als deze messinghardsoldering netjes afgewerkt zou worden
is dit een mooie strakke verbinding.

Leuk om dit dan toch weer eens tegen te komen.
Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Prototype stalen stoel

Nog even inhaken op de vraag van een forumlid.
Slechte lassen in een stalen prototype.
Kan de foto's niet plaatsen een een persoonlijk bericht, dus maar even zo.

In deze stoel zijn de zicht verbindingen met messing hardgesoldeerd. foto 1
Enkele verbindingen zijn geschroefd.
De meeste verbindingen zijn gelast. De foto's laten alleen de zondagse kant zien.
De lassen zijn eigelijk alleen maar hechtlassen. foto 2
Er zijn al brute krachten op de stoel losgelaten.
Hoe miserabel de lassen er uitzien, scheuren zoals meestal naast de las. foto 3
Naast de las zit zit de koude zone, het stuk dat met lassen al niet warm zal worden.
Dit is de breukzone.

Bij hardsolderen is het soldeergebied en de ruime omgeving dan ook langere overgangszone.
Hier zal het werktstuk eerder verbuigen dan scheuren.


Ook bij modelbouw of werkstukken in die grote,
(maar nu ken ik ook modelbouw op groot formaat)
neemt het werkstuk veel warmte op
en wordt de hardsoldering net zo sterk als het werktstuk.
Dus breuk zal bij een volwaardige hardsoldering weinig of niet voor komen.
De treksterkte van de lassen en de solderingen op de foto zijn nagenoeg gelijk sterk zo niet sterker dan het buismetaal.
Dus hardsolderen in stalen modelbouw is zeker goed mogelijk.
Dit is natuurlijk wel een tak van sport die jij je eigen moet maken.

upload_2020-12-13_11-28-58.png
upload_2020-12-13_11-29-5.png
upload_2020-12-13_11-29-14.png

foto w.p. 12-2020 foto 1 foto 2 foto 3

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Laatst bewerkt:
Messing hardsolderen

Vandaag een passtuk gemaakt voor mijn gasspaarapparaat.
Er is een standaard waar middels passtuk het gasspaarapparaat aan komt.
upload_2020-12-14_17-58-48.png

foto w.p. 12-2020
Alles schoongemaakt en met messingdraad het staal aan elkaar gesoldeerd.
Kan er weer gesoldeerd worden.
Maar dan nu weer met zuinigheid en vlijt.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Back
Top