Voortzetting bouw Smit Enterprice!

Hey Peter, stap hiervan af, zet er een servo onder met een verbinding en programmeer deze in je zender, nooit geen zorgen meer, als de motoren zo klein zijn, geloof me maar ze gaan noooooooooit lang leven.

Dus ik zou dat concept herdenken, zet er een flexibele kabel in eventueel een gitaarsnaar, en laat die gewoon meedraaien, zet de kous waarin de snaar loopt onderaan je cabine vast zodat ze "draai" vrijheid heeft...

En dat systeem kan niet stuk je kan ook makkelijk 0,5mm staalkabel gebruiken dat is oersterk. Het gaat je een heleboel frustratie besparen. Al dat ge-motor is goed als het groot genoeg is en anders is het of snel stuk, of niet betrouwbaar, duur enz...

Been there done that...

Sterkte in deze moeilijke modelbouw momenten!
 
Diepe zucht!
Niet mogelijk om straks de nieuwe unit dan maar een extra beschermertje mee te geven?
Zodat die lipjes niet meer af kunnen breken?
Altijd waardeloos zoiets... en altijd weer een eeuw aan Tante Posteertijd... grrrt...

Maar post eens een plaatje van die meuk?
 
Jan,
daar heb ik allang overna gedacht, servo veels te groot, en kan de slag niet maken.
Staalkabeltje in bowden kabel raak ik niet kwijt. Steekt onder het platform uit ivm de vrije speling.
En dat wil ik dus niet. Ik heb hier servo,s van 22.7 x 26.9 x 12, veuls te lomp om die in de sokkel te krijgen.
Ik weet dat er nog iets kleinere zijn maar dan praten we over enkele mm,s.
Mini stappen motor direct op de spuit zo ook kunnen, maar dan komt arduino om de hoek.
En daar heb ik geen verstand van, en bij elkaar weer heel wat euro,s. En ook weer lomp.

Bas het zijn niet de lipjes maar de draden die bij veel heen en weer bewegen afbreken.
15937017260838486079369057413578.jpg

Grt peter
 
Hoe groot is dat motortje en hoe dik het asje, Peter? Misschien dat hier nog iets tussen de onbegrepen stukken ligt. Gr. Klaas.
 
Ik heb al een nieuwe bestelt, maar motor is 7 dik 16 lang en as is 0,9 mm dik.
Grt peter
 
Hey Peter, in antwoord op je vraag antwoord ik hier misschien is dat wel leuk voor iedereen.
Ik zou het zo maken:

Neem een antenne:

https://www.aliexpress.com/item/400...earchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

gebruik daarvan 2 ineenschuivende delen, soldeer hierin een flexibele staal kabel van 0,5mm in de binnenste buis, op beide uiteinde maak je verbindings ogen zoals een echte piston.

Soldeer of lijm de onderkant aan deze veer:

https://www.aliexpress.com/item/32975243785.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27424c4d1Aqc7A

Ze is 2mm! dik, en buigt rond 4mm straal als het moet nog korter. laat deze door de schouw lopen tot onderaan waar je zeeeeeeeeeeeeeën van plaats hebt.

Het is inox draad, gaat nooit stuk en als je het met schroefjes bevestigd is het zo vervangen. De kabel loopt natuurlijk in de veer he.

Je gaat op de zender wel de limieten moeten instellen, ook zou ik de snelheid van de servo vertragen om de stress niet op de veer te zetten, olie of vet gaat ook al wonderen doen.

Wat denk je?

Het is fail safe veeeeeeel kleiner dan met motoren en beter te manipuleren voor onderhoud als in sturing als je iemand wil nat spuiten...

Ik zie net je tekening, je kan die dwars supports gebruiken om de veer in ze zetten de linkse voor de rechtse monitor en omgekeerd. Als je veel rotatie wil, maak aan de onderkant een klein tandwiel, maak, in jou geval print een klein tandlatje waarin je de kabel zet zodat de kabel de tandlat naar voor en achter brengt, dan haal je misschien wel 360°
 
@JaFa
Het probleem zit hem in de locatie van de blusmonitoren schat ik zo, ze staan op de smalle en dunne brug tussen de schoorstenen.
Dat brengt een aantal haakse overbrengingen met zich mee die de boel aardig onder spanning zullen gaan zetten.

@Peter58
De nu gekozen oplossing lijkt me voor nu het beste te werken echter zal je er mee moeten oppassen dat je ze niet te vaak beweegt, je zegt zelf dat de draadjes breken door het bewegen.
Is het niet een idee om een krimpkous over de eind van de motor en de bedrading te doen? Dan haal je in ieder geval de trekbelasting van je aansluiting af.

Groet,
Mathieu
 
Niet voor de kraan, voor de monitor op en neer te laten gaan, daar waar nu je jackscrew staat, smokkel een beetje plaats, die 2 45° dwarsers zet die onder de monitor, dat scheelt 1cm, maar je hebt directe geleiding naar je schouw, en de bocht wordt veel zwakker. misschien kan je hier zelfs een siliconen buis in kwijt. als je vervolges aan die buis draait, draait ook je monitor he...

Nu dat laatste zou ik niet direct doen maar ja... Ik denk echt niet dat op die reuze boot te weinig plaats is hoor!

Wat ook altijd een idee is is een swashplate principe van een heli die zetten ook bewegingen over op een roterend deel.
Nu zijn die dingen allemaal veel complexer.

Wat wel kan is dat je een veer in de monitor zet die hem omlaag duwt en dat je hem met een goede visdraad aantrekt over het scharnier naar boven. Er zijn zat servos die maar 8mm zijn en dit kunnen.
 
Laatst bewerkt:
Zo ik heb de spullen besteld, nu wachten op alie. Ondertussen maar verder met opbouw en achterdek.
Grt peter.
 
Kleinste motortje dat ik voor je heb is 12 mm dik, 20 mm lang en asdikte 1,6 mm. Kopse bevestiging aan aszijde met 2 mm boutjes steek van de gaten 11 mm. Gr. Klaas.
 
Dank je klaas, maar niet nodig, moest je het kwijt willen stuur maar op, verzendkosten voor mij :)
Grt peter (ik hou van voorraad)
 
H.B.Busking zei:
Oi! Das best inventief JaFa!
Gr Bas
Klik om te vergroten...
Thx, ik begin te vermoeden dat problemen oplossen een van mijn goede kanten is, anderzijds zoek ik ze blijkbaar altijd op. Het is toch heel fijn als je iemand kan helpen, ik denk dat we dat hier veel meer moeten proberen. Nu kunnen we verder genieten hoe Peter er weer iets cool van maakt!
 
Je kan toch mini servo's in de schoorstenen plaatsen en dan onder het bordes met een staaldraad , volgens mij zeer betrouwbaar .
Groetjes
Ronny
 
You must log in or register to reply here.
Back
Top