Bouw Cat CT660 truck met Nooteboom euro pendel-x interdolly 3-smalbed-6 dieplader

Hallo Luitjes,
...ook hier weer wat aan gewerkt...
...als eerste wordt het groote vierkant messing blok onder handen genomen...
...zaaglijn afgetekend...
....en na het zaagwerk zijn er dan drie stukken,elk stuk wordt nog later doormidden gezaagd in de lengte, zodat hieruit 6 armpjes onstaan...
....daarna eerst af-teken mallen gemaakt,zodat het af-tekenen iets makkelijker gaat...
...daarna het eerste blokje messing gefreest....
...en na het freeswerk met de mal ernaast...
...en het armpje op de draaitafel,voor de duidelijkheid ;het armpje wordt nog door de helft gezaagd....

Groetjes, Charlotte.:bye:
 
Ik ben totaal onbekend met het frezen, maar vind het wel interessant. Er is niet heel veel te zien van de hele machine op je foto's, maar wat ik zie doet me denken aan een kolomboor. De 5e foto lijkt daar bij aan te sluiten. Je toont ook steeds andere posities van de werkstukken. Klopt het dat je de frees verticaal beweegt, over de z-as. Hoe zit het dan met de x en y-as? Herpositioneer je dan steeds het werkstuk, of kun je de frees bewegen?
 
Dank Allemaal voor de reacties en de leukjes ! :thumbsup:
...Om even te laten zien waar het allemaal gebeurd: het is een boor-freesmachine Van HBM, met een tafel van 1000 mm lenget en digitale uitlezing....
...je kunt hier mee dus met de X,Y en Z as bewerkingen uitvoeren...

Groetjes, Charlotte.:bye:
 
Hey Luitjes,
...weer verder met de pendel x....
170.jpg

...het ruwe materiaal afgetekend om er de volgende 12 armen voor het achterdek uit te halen...
171.jpg

...daarna eerst met de zaagfrees aan 2 zijden inzagen....
172.jpg

...en vervolgens tussen de 2 zaagsnedes in het materiaal verder weg frezen zodat de 2 armen los komen van elkaar....
173.jpg

...en na enig freeswerk zijn er dan 12 armen in ruw formaat ontstaan....
174.jpg

...daarna worden de armen nogmaals afgetekend met een kras pen en een mal...
175.jpg

....na het aftekenen....
176.jpg

....en vervolgens worden alle armen eerst aan de buitenzijde op maat gemaakt...
177.jpg

....en daarna is de binnenzijde aan de beurt....

groetjes, Charlotte.:bye:
 
Hallo Luitjes,
....weer watverder...
179.jpg

...na een berg freeswerk alle armpjes gereed....
185.jpg

...na het frezen de fijn afwerking met de proxxon slijper gedaan...
098.jpg

...de volgende onderdelen zijn de zij-platen waar de beweegbare arm tussen komt te zitten...
100 (2).jpg

....hier een blik vanaf de voorkant, hier is goed te zien hoe dik de platen zijn....
180.jpg

....eerst van aluminium een mal gemaakt,hiermee teken ik de plaat af op messing materiaal,ook de gaten worden gelijk geboord...
182.jpg

....het messing is 3 mm dik...
183.jpg

...om de onderdelen uit de plaat te kunnen halen, een figuurzaag machine van proxxon aangeschaft...
184.jpg

...en na het zagen zijn de 2 platen ruw uitgesneden...
186.jpg

...de platen zijn verder weer met de slijper op maat gemaakt...
...daarna een soldeer mal gemaakt om het geheel ,en alle 18 stuks op dezelfde manier en gelijk te kunnen maken...
187.jpg

...de mal is van aluminium gemaakt, hierdoor gaat er niet te veel warmte verloren tijdens het solderen....

verder---->
 
----> verder

189.jpg

...voor het solderen eerst nog een schuine kant aan de plaatjes gefreesd...
191.jpg

...ook hiervoor is een mal gemaakt waar de plaatjes makkelijk op opgespannen kunnen worden...
192.jpg

...en na het frezen...
193.jpg

...dan de onderdelen op de mal geplaatst en gesoldeerd...
194.jpg

...na het solderen...
196.jpg

...daarna een 2 mm gaatje geboord in de zij-platen, en 2 mm messing staf geplaatst en vast gesoldeerd ,hierdoor wordt de kracht niet alleen door het soldeer tin opgevangen, maar ook door de messing stafjes ...
195.jpg

...gesoldeerd is met tin/zilver van Griffon...
197.jpg

...en na het afwerken ziet het geheel er dan zo uit...
199.jpg

...en op de draaitafel...

Groetjes, Charlotte. :bye:
 
Laatst bewerkt:
Back
Top