[Bouwfase Mast] liebherr ltm1090

Status
Niet open voor verdere reacties.
Hallo Alwin,

Er zijn meerdere methoden om trekkracht te meten, dit hangt sterk af van waarop je trekkracht wilt meten.
- kracht op metaal kan je meten met rekstrookjes (weerstandverandering)
- kracht op een draad door de asdruk op de katrol te meten (wel rekening houden met overbrenging e.d. want dit kan nogal invloed hebben)

Mogelijk dat ik je verder kan helpen, maar dan moet je even meer info geven.
 
het idee was om het net als in het echt te doen. Hier gebruiken ze dan weliswaar een load cell aan het einde van de kabel tussen de kabel en het montage oog.

rekstrookjes ben ik zelf niet heel bekend mee maar wat ik er over terug vind is dat deze per 4 geplaatst moeten worden wat 8 draden op levert... iets wat simpelweg teveel is omdat die 8 draden een goede 4M lang moeten zijn en op kunnen rollen.

mijn laatste idee ging inderdaad naar een druksensor op 1 van de geleidingsrollen van het draad. echter maakt het de constructie wel vrij complex.
 
hey cheeta
in schaal 1:1 werken ze met een lmb (last moment beveiliging ) die computer heeft verschilende componeten
1 lengte meter die meet de lengt van de de mast
2 er zit een graden meter op op hoeveel graden de mast staat
3 de machinist moet zelf het aantal draaden in voeren en hoeveel mast delen die hij uit geschoven heeft en hoe hij gestempelt staat .

maar je zouw ook bv een druk sensor kunnen plaatsen tussen de mast en je optop cilinder
gr benzie
 
Tsja, dan heb je iets heel kleins nodig.
Ken wel kleine sensoren (9x4x3mm) maar die kunnen tot 1500g (sensortechnics), maar dat is wel ong. wat je zoekt denk ik (3drds).
Zal eens rondkijken of ze zoiets ook tot 10kg hebben.
 
Hallo Cheeta,

Misschien dat je zelf iets kan maken.
3draads
Er zijn ook analoge hall sensoren. Als je dan een magneetje aan een veertje vast maakt welke door de trekkracht het magneetje langs de sensor trekt. Hier komt dan een analoge spanning uit.

2draads
Je maakt een spoel rond een ijzeren pennetje welke met een veer is opgehangen, de kracht trekt de pen dan uit de spoel. Door een aantal khz op de spoel te zetten is zo de imperdantie verandering te meten.
Of gewoon een lineare potmeter met een trek veer eraan. Omdat dit wat groter is, deze dan boven in het laatste deel van de giek bouwen, en het kabeltje met een extra poelie naar beneden naar de haak.
 
hallo cheeta

Dat is mooi uit gewerkt .:thumbsup:
Ik volg derest hoe je hem verder bouwd hoor.:rolleyes:
Lijkt me intersant , het is mijn smaak om ook zoiets te bouwen.:p
Daar kan je wel eens mee naar biuten en heb je iets anders dan een
gewone truck hé.
Groeten johan.;)
 
Het enige wat ik zo snel kan verzinnen is dat je te weinig materiaal verspaant. Klinkt gek, maar het is mij ook wel eens overkomen; eerst in grove stappen naar de gewenste maat toewerken met tussendoor een prachtig strak oppervlak, dan op het laatst nog een paar tiende willen afnemen en dan allemaal sporen in je werkstuk :bad-words:
Tip: scotchbrite ;)
 
Hallo Cheeta,

kan aan veel dingen liggen. Gebruik voor messing en zo scherp mogelijke frees of beitelpunt. Zorg dat de beitel exact op centerhoogte staat. Het is not done om boven centerhoogte te zitten. Liever eronder dan erboven.

Gebruik voor messing op deze diameter zo hoog mogelijk toerental. (V= 250 mtr/min) je zou dus met gemak 3000-3500 toeren mogen draaien.

Met deze twee gegevens zou het niet zoveel moeten uitmaken wat de snedediepte is. Dit kan wel het geval zijn bij staal en met name roestvaststaal. Hier is het moeilijk om 1/100 nog glimmend te krijgen.

Misschien dat je nog kan kijken of je voeding van de slede schoon is. Als je een regelmatige trilling hebt is dat vaak een machineprobleem.

Stef
Stef
 
ik heb nu met de hand staan draaien en niet met de voeding. met de voeding ging het al wel beter. ik draaide op 1200 toeren. heb ook gedraait op 2500 toeren.

mijn beitel heeft ook niet zijn nieuwste punt meer dus denk dat het combinatie van factoren is geweest. maar in dit geval is het geen probleem.

als ik straks cilinders wil gaan maken wordt het een ander verhaal denk ik.
 
Hoi Alwin,

Glad draaien van messing is niet eenvoudig. Je ziet namelijk elke onregelmatigheid in het oppervlak.

Wat Stef schrijft klopt, je beitel moet altijd OP centerhoogte staan en je mag flink wat toeren draaien, maar ik denk dat je met de draaimachine die jij hebt geen super resultaten mag verwachten.

Voor de prijs van deze machine heb je voor de machines waar ik mee werk nog niet eens het voorste hoofdspillager, dus er zit wel wat verschil in nauwkeurigheid.

Wat je wel kan nakijken is of jouw hoofdspil spelingvrij loopt, want deze machines worden meestal snel in elkaar gezet en je kan hem misschien nog nastellen.

Een goede indicatie is de machine op volle toeren laten draaien gedurende een half uur en dan moeten de lagers handwarm zijn, zoniet dan hebben ze te weinig voorspanning.

De AI bij ons op werk is dan 60 graden net boven de spil, dit pak je met de hand niet meer vast. maar deze word warmer als de gemiddelde machine.
 
Hallo allemaal,


Hmmm, hoog toerental draaien met messing, nou daar ben ik het niet mee eens, hoe hoger toerental, hoe ruwer het messing word !!!
De snijsnelheid en toerental van messing licht lager dan van staal !!!

Hallo Alwin,

Je moet je toerentaal aanpassen tussen de 700 en 900 toeren en een Widia draaibeitel gebruiken en deze beitel precies op centerhoogte zetten en een fijn voeding geven, dan zal je zien dat je messing perfect glad kan draaien.

Maar je draaibank moet wel spelingsvrij zijn op de de spilas en er mag geen ruimte op het langs en dwarssupport zitten, want anders kan je zo ie zo het secuur draaien wel vergeten !!!

De beitels met de losse plaatjes zijn eigenlijk niet geschikt om messing mee te draaien, ik gebruik deze plaatjes niet, ik vind het 3 keer niks, maar ja, ik ben opgegroeid met Widia draaibeitels hahahaha !! (jaren 60 en 70)

P.S.
Alwin, jij hebt toch van mij een keer een tabel gekregen met draai en snijsnelheden van div. materialen ???
 
Laatst bewerkt:
klopt daar ben ik ook eerst vanuit gegaan daar kwam ik uit op 900RPM en daar heb ik ook opgedraaid.

mijn center is op 0,03mm spelingvrij. *0,03 is de maximale afwijking tijdens het draaien van het center op mijn meetklok.

het support moet ik wel weer is natrekken beginnen sommige bouten losser te zitten waardoor lichte speling ontstaat her en der. dus dit moet ik weer nalopen. het is ook nog niet schokkend voor de rest maar wou toch even informeren naar de mogelijke problemen. dat het geen professioneel bankje is dat is mij bekend maar voor mijn doel einden werkt het perfect. heb nu 4 van de 5 bussen gedraaid. morgen de laatste bus maken en dan de rest van de spullen. met de trapeziumdraden verwacht ik de meeste moeite met draaien.

heb nog 5 dopjes te draaien, 5 adapters voor motor naar spindel, 5 trapeziumdraden te bewerken en nog 1 hals van de spindel bevestiging te draaien.

5 moeren van de spindels bewerkt *nog wel gaten boren en kanten afvlakken ivm ruimte
4 bevestigingen van de spindel bewerkt *nog wel gaten boren en kanten afvlakken ivm ruimte
 
Cheeta zei:
klopt daar ben ik ook eerst vanuit gegaan daar kwam ik uit op 900RPM en daar heb ik ook opgedraaid.

mijn center is op 0,03mm spelingvrij. *0,03 is de maximale afwijking tijdens het draaien van het center op mijn meetklok.

het support moet ik wel weer is natrekken beginnen sommige bouten losser te zitten waardoor lichte speling ontstaat her en der. dus dit moet ik weer nalopen. het is ook nog niet schokkend voor de rest maar wou toch even informeren naar de mogelijke problemen. dat het geen professioneel bankje is dat is mij bekend maar voor mijn doel einden werkt het perfect. heb nu 4 van de 5 bussen gedraaid. morgen de laatste bus maken en dan de rest van de spullen. met de trapeziumdraden verwacht ik de meeste moeite met draaien.
Klik om te vergroten...


Hallo Alwin,


Ik zou zeker even controleren of er speling zit op je langs en dwarssupport, want dat is wel van invloed op het gladdraaien van het messing.

Ik zou ook het langs-afdraaien handmatig doen met het kleine langsupport, want ik denk dat jou automatische voeding te snel loopt.

En geloof me, 900 toeren is voor jou draaiwerk hoog genoeg !!!

Tja, wat Trilliwille schrijft dat zijn profi machines, waar constant op gedraaid wordt en ook kwaliteitswerk afgeleverd moet worden in zo'n kort mogelijke tijd !!
Maar zo'n draaibank kost dan ook 20.000,= tot 30.000,= euro !!!
Dit is voor de hobby echt niet nodig !!

En ja, je kan de hobby net zo duur maken als je zelf wilt !!
Ik heb gekozen voor een betere kwaliteit draaibank, omdat ik ook trapeziumdraad wil kunnen snijden/draaien, maar die kost dan ook gelijk 3000,= Euro !!
Bovendien wilde ik langs en dwarsvoeding hebben !
 
Laatst bewerkt:
mijn bankie was 300 euro :roll:.. tsja verschil moet er zijn :P. alles bij elkaar toch nog gauw 1000 euro.. maar goed dat zijn de benodigde accesoires.
 
HALLO

Met den johan.
Ik denk dat een draaibank die 3500 toeren draaid niet bestaat.
k'ben onlang bij een verdeler van draaibanken eens langs geweest en er stonden daar veel draaibanken maar 3000 of 3500 heb ik niet gezien hoor.
Of die moeten heel duur zijn.
gr johan
 
VOLVO FH 16 660 zei:
Hallo Alwin,


Ik zou zeker even controleren of er speling zit op je langs en dwarssupport, want dat is wel van invloed op het gladdraaien van het messing.

Ik zou ook het langs-afdraaien handmatig doen met het kleine langsupport, want ik denk dat jou automatische voeding te snel loopt.

En geloof me, 900 toeren is voor jou draaiwerk hoog genoeg !!!

Tja, wat Trilliwille schrijft dat zijn profi machines, waar constant op gedraaid wordt en ook kwaliteitswerk afgeleverd moet worden in zo'n kort mogelijke tijd !!
Maar zo'n draaibank kost dan ook 20.000,= tot 30.000,= euro !!!
Dit is voor de hobby echt niet nodig !!

En ja, je kan de hobby net zo duur maken als je zelf wilt !!
Ik heb gekozen voor een betere kwaliteit draaibank, omdat ik ook trapeziumdraad wil kunnen snijden/draaien, maar die kost dan ook gelijk 3000,= Euro !!
Bovendien wilde ik langs en dwarsvoeding hebben !
Klik om te vergroten...

De machines die ik gebruik zijn ook niet te vergelijken met de hobbymachines, wat ik probeer aan te geven is dat ook een goedkope machine goed afgesteld moet zijn om er goed mee te kunnen werken.

Kwa snelheden kan ik weinig adviseren, ik gebruik uitsluitend wisselplaten en ga altijd uit van de opgegeven snijsnelheid van de fabrikant.

Voor de modelbouw kan ik wel adviseren, ga niet te hard, dit kost je veel gereedschap en je machine kan het niet aan.

Maar met geduld kom je een aardig eind, en je hoeft er je salaris niet mee te verdienen, ik wel;););)
 
trucker johan zei:
HALLO

Met den johan.
Ik denk dat een draaibank die 3500 toeren draaid niet bestaat.
k'ben onlang bij een verdeler van draaibanken eens langs geweest en er stonden daar veel draaibanken maar 3000 of 3500 heb ik niet gezien hoor.
Of die moeten heel duur zijn.
gr johan
Klik om te vergroten...


Hallo johan,

Ik ken ook geen draaibanken die 3000 toeren draaien, ook geen CNC draaibanken, maar ze zullen er ongetwijfeld zijn hoor, maar voor onze hobby hebben wij zeker niet zo'n hoog toerental nodig !!
 
Status
Niet open voor verdere reacties.
Back
Top