Vallen en opstaan
Afgelopen maandag ben ik maar eens begonnen met het "even" maken van een stabilo voor de eSupra.
IK was er vorige week achter gekomen dat ik de kernen veel te groot had gesneden. 430 mm i.p.v. 330 mm. Allereerst dus maar eens nieuwe kernen gesneden. Helaas de instellingen ven de vorige keer werkten van geen kant. Na vier foute kernen eerst maar achter de PC gekropen, het internet eens afgezocht, m'n middelbare school meetkunde uit een erg ver verleden er eens bijgehaald en een spreadsheet gemaakt. Daarmee de gravity cutter ingesteld en nu was het in een keer goed. Drie paar nieuwe stabilo kernen gesneden. Maar daarmee was de maandag verstreken.
's Avonds toch nog even twee instelpotmeters op de vacuümregeling gezet. Daar is wat gemakkelijker mee in te stellen denk ik.
Dinsdag op de oude "foute" kernen eerst eens geoefend hoe je die zodanig bewerkt dat je ongeveer het juiste vorm en profiel krijgt zonder oppervlakte beschadigingen, een proef voor de zadel basis van balsa en er eens een koolstof ligger in gefrunnikt. De Mylars geknipt. Wat een rot spul! Ontzettend stug. Het prototype droog in een Blokker (tip) kledingzak gedaan. Dit om het proces eens helemaal te doorlopen zonder epoxy geklodder. Ging goed, aan uit tijden van 30/500 seconden bij setpoint van 800 hPa en hysterese van 50hPa. Werktafel opgeruimd, plekje gemaakt voor de compressor zodat hij niet in de weg stond. en de eerste definitieve kern op vorm gemaakt, balsa basis erin en een koolstof ligger. En dat was dinsdag.
Woensdagochtend wilde ik gaan baggen. Eerst maar eens even de compressor getest. En.... zo lek als een zeef. Aan uit 40/120. Onbruikbaar. Dus de compressor op de werktafel en koppeling voor koppeling nagelopen en opnieuw netjes gemaakt. Maar toen ik rond was: nog steeds 40/120. Pas tegen het eind van de dag vond ik het eindelijk: een lekkende terugslagklep. Na een uurtje rommelen met het ding had ik hem goed. Aan/uit 30/3400. Nee, geen typ fout: hij blijft nu zo'n 55 minuten onder druk voor de pomp weer aanslaat. Gisteren de hele avond laten lopen. Beeld is consistent. Zo'n 50-60 minuten uit voor de druk weer verlaagd moet worden. Dat was dus de woensdag.
Ik moet zeggen dat ik de compressor gisteren regelmatig een plekje in de vijver heb toebedacht!!!
Vanmorgen de stoute schoenen aangetrokken. Aramide stroken, koolstof stroken en glasdoek geknipt, epoxy aangemaakt en kwasten/rollen maar. En dat ging dus helemaal niet! De aramide rond de neus had ik er met spuitlijm opgezet. Te veel lijm op één punt: de foam van de kern vreet weg. En na het insoppen met epoxy springt het alle kanten op. Na een worstel partij van een kwartier om de sandwich mylar met glasdoek, kern met koolstof en aramide, mylar met glasdoek op elkaar te krijgen uiteindelijk de aramide en maar af gehaald en de sandwich in de Blokker zak gedaan. Compressor aan: zo lek als een zeef aan/uit 35/75. Een uurtje zonder succes gepoogd dit goed te krijgen. Daarna een nieuwe zak gemaakt van folie die ik bij Carbonwinkel als plan B had aangeschaft. En dat werkt goed. Aan/uit 26/3676. Het spul ligt nu uit te harden. Morgen uit de zak halen.
Wordt deze poging wat? Nee, verwacht ik niet. Maar ik ben wel benieuwd hoe dit er uit ziet. En dan de volgende poging. Wordt begin volgende week.
De gereedschappen schuimsnijder en vacuümcompressor lijken nu onder controle. Ik kan nu meters gaan maken.
Wat ik moet uitzoeken:
Te veel spuitlijm: ik moet de volgende keer dus zuiniger zijn.
Ik wilde 61 grams aramide gebruiken als neusversterking. Het idee is om dat er met spuitlijm op te zetten. Is dat een goed plan? Of is er een betere manier.
De Mylar is in een rol geleverd. Die heb ik in de breedte van de rol geknipt. De bolling van de Mylar is nu conform de bolling van het profiel. Maar gezien de stugheid van de Mylar is dat bijna niet op de kern te krijgen. Is het handiger om de Mylar in de lengte van de rol te knippen? Zodat de bolling van de Mylar dwars op het stabilo staat.
Heeft Mylar trouwens een buiten- en een binnen kant? Beide kanten zijn erg glad. Maar de buitenkant (de bolle kant) van de rol lijkt toch iets gladder. Of maakt dat niet uit.
Afgelopen maandag ben ik maar eens begonnen met het "even" maken van een stabilo voor de eSupra.
IK was er vorige week achter gekomen dat ik de kernen veel te groot had gesneden. 430 mm i.p.v. 330 mm. Allereerst dus maar eens nieuwe kernen gesneden. Helaas de instellingen ven de vorige keer werkten van geen kant. Na vier foute kernen eerst maar achter de PC gekropen, het internet eens afgezocht, m'n middelbare school meetkunde uit een erg ver verleden er eens bijgehaald en een spreadsheet gemaakt. Daarmee de gravity cutter ingesteld en nu was het in een keer goed. Drie paar nieuwe stabilo kernen gesneden. Maar daarmee was de maandag verstreken.
's Avonds toch nog even twee instelpotmeters op de vacuümregeling gezet. Daar is wat gemakkelijker mee in te stellen denk ik.
Dinsdag op de oude "foute" kernen eerst eens geoefend hoe je die zodanig bewerkt dat je ongeveer het juiste vorm en profiel krijgt zonder oppervlakte beschadigingen, een proef voor de zadel basis van balsa en er eens een koolstof ligger in gefrunnikt. De Mylars geknipt. Wat een rot spul! Ontzettend stug. Het prototype droog in een Blokker (tip) kledingzak gedaan. Dit om het proces eens helemaal te doorlopen zonder epoxy geklodder. Ging goed, aan uit tijden van 30/500 seconden bij setpoint van 800 hPa en hysterese van 50hPa. Werktafel opgeruimd, plekje gemaakt voor de compressor zodat hij niet in de weg stond. en de eerste definitieve kern op vorm gemaakt, balsa basis erin en een koolstof ligger. En dat was dinsdag.
Woensdagochtend wilde ik gaan baggen. Eerst maar eens even de compressor getest. En.... zo lek als een zeef. Aan uit 40/120. Onbruikbaar. Dus de compressor op de werktafel en koppeling voor koppeling nagelopen en opnieuw netjes gemaakt. Maar toen ik rond was: nog steeds 40/120. Pas tegen het eind van de dag vond ik het eindelijk: een lekkende terugslagklep. Na een uurtje rommelen met het ding had ik hem goed. Aan/uit 30/3400. Nee, geen typ fout: hij blijft nu zo'n 55 minuten onder druk voor de pomp weer aanslaat. Gisteren de hele avond laten lopen. Beeld is consistent. Zo'n 50-60 minuten uit voor de druk weer verlaagd moet worden. Dat was dus de woensdag.
Ik moet zeggen dat ik de compressor gisteren regelmatig een plekje in de vijver heb toebedacht!!!
Vanmorgen de stoute schoenen aangetrokken. Aramide stroken, koolstof stroken en glasdoek geknipt, epoxy aangemaakt en kwasten/rollen maar. En dat ging dus helemaal niet! De aramide rond de neus had ik er met spuitlijm opgezet. Te veel lijm op één punt: de foam van de kern vreet weg. En na het insoppen met epoxy springt het alle kanten op. Na een worstel partij van een kwartier om de sandwich mylar met glasdoek, kern met koolstof en aramide, mylar met glasdoek op elkaar te krijgen uiteindelijk de aramide en maar af gehaald en de sandwich in de Blokker zak gedaan. Compressor aan: zo lek als een zeef aan/uit 35/75. Een uurtje zonder succes gepoogd dit goed te krijgen. Daarna een nieuwe zak gemaakt van folie die ik bij Carbonwinkel als plan B had aangeschaft. En dat werkt goed. Aan/uit 26/3676. Het spul ligt nu uit te harden. Morgen uit de zak halen.
Wordt deze poging wat? Nee, verwacht ik niet. Maar ik ben wel benieuwd hoe dit er uit ziet. En dan de volgende poging. Wordt begin volgende week.
De gereedschappen schuimsnijder en vacuümcompressor lijken nu onder controle. Ik kan nu meters gaan maken.
Wat ik moet uitzoeken:
Te veel spuitlijm: ik moet de volgende keer dus zuiniger zijn.
Ik wilde 61 grams aramide gebruiken als neusversterking. Het idee is om dat er met spuitlijm op te zetten. Is dat een goed plan? Of is er een betere manier.
De Mylar is in een rol geleverd. Die heb ik in de breedte van de rol geknipt. De bolling van de Mylar is nu conform de bolling van het profiel. Maar gezien de stugheid van de Mylar is dat bijna niet op de kern te krijgen. Is het handiger om de Mylar in de lengte van de rol te knippen? Zodat de bolling van de Mylar dwars op het stabilo staat.
Heeft Mylar trouwens een buiten- en een binnen kant? Beide kanten zijn erg glad. Maar de buitenkant (de bolle kant) van de rol lijkt toch iets gladder. Of maakt dat niet uit.
