Mijn stoom en verspaningsbelevenissen.

4 exact de zelfde schijven nu 5 mm dik als basis voor de krukwangen ..........

 

Waarom deze manier ?

Waarom niet gewoon afsteken op lengte 5mm.

 

Beste Dunsz,
Door omstandigheden heb ik enkele dagen je draadje niet kunnen lezen.
Dat is een leuke machine, ik heb met interesse de beelden bekeken.
Wat mij opviel, was dat door het wisselen van de stoomrichting de machine twee kanten kan draaien.
Je eerder gebouwde Stuart machine kon dit niet, omdat deze buitenladende bakschuiven heeft.
Bij het omkeren van de stoomrichting wordt de bakschuif van de spiegelplaat geblazen.
Een machine met een binnenladende Bosschuif, kan wel door omkeren van de stoomrichting twee kanten opdraaien.
Voor mij is deze ook toegepast in deze machine.
Vraag, Ga jij de machine uitvoeren met bakschuiven = omkeerkoppeling?
Of als het origineel met Bosschuif en stoomwisselklep, Deze is prachtig door een servo te besturen.
Dat op de video het "half" stellen van de wisselklep, met haperend draaien, heeft te maken, dat deze draaide op lucht en niet op stoom.
Lucht heeft geen expansie, maar stoom wel.
Bij voorbaat sorry, dat ik je misschien overval.

Om het draadje van Dunsz met betrekking tot de soort stoomschuif niet verder
te belasten, verwijs ik jullie naar mijn draadje, Vragen aan Stoompomp.

 

Omdat de lengte van de messing staaf te lang is/was voor afsteken en ik zo minder afval heb. Het zagen gaat ook sneller en na het afsteken moet je ook na draaien. Kortom ik houd zo meer messing over Ons Leiderdorpers bin zunig De 30 mm rond past niet in de hoofdspil van m'n Emcootje 8..............dat is eigenlijk de hoofdoorzaak dat ik een voor andere oplossing heb gekozen.

 

Hoi Henk, deze machine heeft geen bakschuiven en is idd binnenladend. Dat dit een Bosschuif heet wist ik niet
Zoals het op het filmpje te zien is ga ik hem (proberen te ) bouwen . Iets wat eenvoudig is moet je simpel houden is mijn motto

 

Dat is mooi gezegd!
Ik vermoed in jouw opstelling, twee servo gestuurde regeleenheden:
- Snelheid, stoom/vlamregeling om de hoeveelheid stoom naar de machine te regelen,
- Omkeer inrichting.
Op de video is te zien, dat door middel van de in het ontwerp opgenomen Bosschuif de machine eenvoudig is om te keren.
Eenvoudiger is het voordeel van een Bosschuif te benutten.
Voordeel, de wisselklep kan je zodanig snijdend zetten, dat je de hoeveelheid stoom, lees omwentelingen, kan sturen.
Met één servo/zenderkanaal kan je voor/achteruit en snelheid regelen!.
Met dank aan de proportionele servo.
Henk

 

De Proxxonfrees in de draaibank gehangen en eerst gecentreerd en toen 8 mm off-center gaatjes van 2.5 mm geboord volgens de bouw aanleiding.

 

Goed gelukt.................

 

Voor dat ik de DRO voor me kon laten werken en rekenen.............................

 

Heb ik eerst de machineklem evenwijdig aan de kruistafel uit geklokt.

 

Hierna het o-punt met de kanten taster op gezocht.................

 

Hierna was het een fluitje van een cent om de gaatjes op de juiste afstand te boren in de boormal en daarna te gebruiken voor de 4 gaten van het big-end.

 

De eerste frees bewerking in de krukwangen hierna gemaakt...................morgen weer een dag ..................

 

Vanavond de andere kant gefreesd en de gaatjes geboord en 2.5 mm schroefdraad getapt voor de boutjes die straks alles moeten vast klemmen. Nu alleen nog met de lintzaag van boven naar beneden tot het onderste gaatje open zagen

 

Ga je dat zagen uit de hand doen of maak je een hulpstuk om precies recht te gaan ?

 

Met een simpel hulp stukje Jan. Soms is onze hobby net dammen of schaken................een paar zetten vooruit denken dus . De oorspronkelijke diameter is 28 mm................ik heb de maat van het staf materiaal .... 30 mm aangehouden. Het middenstuk is nu 10 mm volgens tekening en heb 10 mm messing strip waar ik ook de boormal van heb gemaakt. Met het inklemmen voor het boren zat ik ook precies in het hart en evenwijdig aan de klem/kruistafel. (bericht 912) Als ik nu een strip 10 mm neem, haakt dit precies in het uit gefreesde gedeelte van de krukwang en hoef nu alleen nog maar het hart van het materiaal te meten. Op de lintzaag heb ik een goede langs-geleider en het metaal lint zat/zit er nog op................ Volgens mij moet dit gaan lukken ....maar niet uit de hand

 

Oké, het komt goed. Bedankt voor het antwoord en succes verder.

 

Missie lintzaag gelukt..................

 

Het kortste asje gemaakt van 6 mm rond en er 2 verjongingen aan gedraaid naar 5 mm en 5.1 mm breed. De 0.1 mm is een hard stalen geslepen slijtring (etje) Deze zit tussen de bronzen lagerbus en het messing van de krukwang. Draait heel mooi zo .................als de rest ook zo lukt................ben ik een blij modelbouwer

 

Hallo Hans,
Reageer niet zoveel maar er vallen me toch een paar dingen (positief ) op. Zie op je plaatjes en je verhaal dat je ongeveer hetzelfde machine park bezit als ik. Emco Compact 8, Fraisbank ( weet niet precies welk type, maar is van HBM) met daarop een DRO. Ook heb je dezelfde Proxxon zaagmachine als ik. Dit allemaal terzijde natuurlijk, je resultaten met dit machine park vind ik buitengewoon. Heb geen binding met het stoomgebeuren maar vind het mooi om te kijken hoe mensen diverse dingen kunnen maken. Jij valt ook nog eens op omdat je vaak een hulpmiddeltje maakt waarvan ik denk, dat ga ik ook maken, altijd makkelijk. Dit project gaat je ook weer goed af. Chapeau.