Recht boren

ja, ik wil alleen maar die poelje zo netjes mogelijk maken. Ik zal nog eens verder rond bellen.

Jeroen

 

Jeroen,
Kan ik je helpen?
Wil je de mijne lenen of hebben?
Beide is mogelijk.
Dan ben jij geholpen?
willum

 

Willem,
Lenen zou al prima zijn!
Ik stuur je een pm met mijn details

alvast hartelijke dank!

Groeten,
Jeroen

 

Laat maar komen.
Beitel komt eraan Jeroen.

Willum

 

Er zitten 3 normaal geslepen bits bij de beitel.
Er zit een halve bit bij.

Mocht de volle bit te veel kracht van je bank vergen, neem je de halve.
1e fase links insteken, 2e fase rechts insteken, nadraaien met de volle.

Andere optie is insteken met een smal groefbeiteltje, dan vol uitdraaien.

Wat ik al eerder schreef, het is op volle groefdiepte ca.12mm snijlijn.
Veel smeren, de snede moet vol in de olie blijven tijdens het draaien.

foto w.p. 1-2021

Alles komt goed.

Willum

 

Hartelijke dank Willem, zeer gewaardeerd. Ga van de week gelijk beginnen aan de poelie! Ben benieuwd hoe het gaat!

groeten

jeroen

 

Nog een reparatie vandaag.
Een regelklepje zuurstof was beschadigd door een binnenbrandje.

Nieuw klepsteeltje gezet en de zitting magerder gedraaid.
Nieuw facet randje ingedraaid, het facet is de zitting waar de klep op sluit.
Klepje terug geplaatst en getest, okee.

foto w.p. 1-2021

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Hier al een hele tijd geleden thema geweest bij stoomtechniek.
Het stuiken van metaal om lekken te voorkomen of verhelpen.
Ik kwam een gestuikt onderdeel tegen.
Effe foto maken.
Eerst glasparel gestraalt en schoongewassen.
RVS buis in aluminium schroefbus.


foto w.p. 1-2021

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Willum,
Ik heb jullie poelie en beitel verhaal aandachtig zitten volgen.
Na alle foto's van de meest exotische beitels hebben zitten turen is mij er nog iets niet duidelijk.
Mocht je tijd hebben zou je dan een foto van een geplaatste beitel ten opzichte van de te draaien poelie willen maken.
Want die opstelling is mij nog onduidelijk en voor mij is een foto soms duidelijker dan duizend worden.
Want als je een bredere of smallere poelie wilt maken moet je dan ook weer een nieuwe houder en beitel maken.
Groet van iemand die alles nog lang niet weet maar wel wil leren.
Ruud.

 

Draaibeitel
Mocht je tijd hebben zou je dan een foto van een geplaatste beitel
ten opzichte van de te draaien poelie willen maken.
Want die opstelling is mij nog onduidelijk
en voor mij is een foto soms duidelijker dan duizend worden.
Leuke handleiding voor Jeroen. Dank je Ruud.

foto w.p. 1-2021

Groefbreedte is toolbit breedte/dikte.
Vandaar die hele serie houders.
Een serie gaat van 3 tot 10mm.

Maar er zijn nog andere mogelijkheden om een groef te maken.
We doen eerst deze. Deze is gemakkelijk toegankelijk, ook voor je portmonee.
De toolbits kunnen immers bewaarde gebroken boren of frezen zijn.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

1 foto......
Bedankt Willum dat je dit al zo snel hebt willen laten zien.
Het is mij nu geheel duidelijk, ik neem aan dat de bovenkant beitel ook hier op centerhoogte staat.
Als ik in de toekomst ook eens een poelie moet maken weet ik nu hoe dat moet.
Bedankt voor de les, en ik ben benieuwd naar de volgende !!
Groet, Ruud.

 

Meestal zoals op het kladje.
Net onder de center.
Het snijvlak van de beitel kan een andere vrijloop hebben.
Neutraal, omlaag of omhoog.

Zag net verderop op het forum nog een oudere foto van een beitel met een eendenbek.
De snijpunt steekt ver naar voren. Deze had ik toen om buis-buigwielen te maken uit POM.

Wat mag/moet de volgende les dan wel niet wezen?
Het is niet mijn bedoeling iemand de les te lezen.

Bedankt voor je interesse Ruud.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Draaibeitel snelwisselhouder

In hoogte verstelbare beitelhouder.
De nieuw aangeschafte houder paste niet op de draaibank.
Nog sterker, eigenlijk was deze een slag te groot.
Geit neet besteit neet.
Adapter maken;



foto w.p. 1-2021

De adapter past precies in de beitelhouder.
Om de adapter vast te kunnen zetten heb ik een ringsleutel gemaakt.
Zonder adapter was het maar een slechte zaak.
Nu is alles zeer stabiel.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Ponsen en forceren


foto w.p. 1-2021

Links de "dimple die" ponsstempel.
Om een gat in een plaat te kunnen forceren.

Midden de stans.
Maakt mooie ronde gaten in plaatmetaal.

Rechts de bolpons.
Maakt putjes/bolletjes in plaat.
Naar gelang de plaatdikte is de boring van de onderstempel overmaats.

Dan is er nog zoiets als hieronder om te stempelen.
Deze bestaan van groot (ca. 40mm) tot klein




Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Ponsen en forceren

Het resultaat van de eerder getoonde gereedschapjes.

Gat 6mm gat 6mm dimple bolpons 6mm onderstempel 8mm

Staal plaat 1mm

foto w.p. 1-2021

Dan is dit verhaal compleet.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Leuke wetenschap.
Bedankt dat je het hebt willen delen en voorbeelden geven.
Groet, Ruud.

 

Scherpe boren maken

foto w.p. 1-2021
Allersimpelste borenslijper.
Slijp op voorkant van de steen. Boor op centerhoogte.
Met een komsteen kan het ook verantwoord op de zijkant van deze slijpsteen.
De aanleg voor de boor zorgt voor exact gelijkhoge snijkanten.
Resultaat vlijmscherpe boren.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Bol en conus
dichting

foto w.p. 1-2021
Geen pakkingring, geen tape, geen locktite, dit is een koude verbinding.
Metaal op metaal.

Willum

 

Stuiken
De soldeerbout had een losse pen.

foto w.p. 1-2021

Na jaren in de hitte van het vuur geleeft te hebben zwabberde de pen in het gat.
Na een rondje gemaakt te hebben rond om de pen met een scherpe puntdrijver zat deze weer vast.
Aansluitend in langsrichting van de pen 3 punten geslagen.
Solderen maar.

Veel modelbouwplezier,
Willum

 

Dit is vergelijkbaar met mijn terugslagklepje. De hoek is iets minder in het ontwerp van Jan Ridders, 45o.

Bekende verbinding. Heel veel hydraulica zit op die manier aan elkaar vast. Al dan niet met losse tulen. Ook bijvoorbeeld de remleidingen van je auto. Wel heel goed schoon houden en niet beschadigen als je de boel hebt losgehaald.!!

Bedankt weer!

Jeroen