Simpele goedkope snijboog voor piepschuim vleugels

De snijboog eerst maar een stuk breder gemaakt, kan nu ruim 70 cm snijden

Het blok met hulp van mijn magnetische bouwplank en haakse hulpstukken mooi op maat gemaakt

Het resultaat.....ik ben nog niet tevreden, de malletjes branden een beetje in, daardoor krijg je gauw hikjes. Ook is het lastig om aan 1 kant langzamer te snijden, brand meer in de mal en hikt meer.
De aluminium tape helpt weinig, brand er zo doorheen. Gaat wel iets beter dan zonder tape.
op de foto lijkt het heel bar hobbelig, valt mee. Komt doordat ik zaagbeweging maakte.
Eerst een bakkie, even laten rusten. Volgende keer verder.....

 

Ietsje kouder snijden proberen.
Als dat niet lukt dan ietsje warmer en sneller doortrekken.
Dat er her en der een deukje zit is niet zo erg, het word toch beplankt.
En ja, hij gaat van 32 naar 14 cm, dat is best lastig in het begin.

GJ

 

Blijft lastig snijden, alhoewel wat kouder al een stuk beter gaat!
Het verschil tussen de wortel en tip is gewoon lastig voor mij. Het schuim is ook redelijk hard.
Meteen begonnen met een rompje te improviseren, hoezo impulsief?
Lijkt wel een bouwdraadje onderhand. Als dit je niet bevalt Gert Jan, aangeven, laat ik het afsplitsen.....
De vordering:

 

Nee, prima toch, kan je meteen het resultaat zien van een snijboog.
Even rekening mee houden, de motor moet wat domp hebben, ik schat 1 a 2 graden.
Dus de prop staat wat lager dan het motorspant, hij wijst naar beneden.
Ik zal morgen het restant van het rompje even fotograferen, dan zie je hoe ik de motor had.
Ligt nog steeds in de auto.

Maar.. ziet er al goed uit!

GJ

 

Ik was je nog een foto schuldig van hoe mijn torretje achterop staat.
Even nagemeten en het is 1 graad domping, dus minimaal.


Dan nog een andere toepassing.
Je hoeft niet bij vleugels te blijven maar je kan er ook rompen mee maken.
Als er belangstelling is dan kan ik wel een apart bouwdraadje maken maar hier alvast een teaser.

Je tekent de romp als bovenaanzicht en zij-aanzicht op een stuk hout.


Dan pak je schuim wat dik genoeg is, bij mij moest het 10cm zijn en dat hadden ze niet op voorraad dus het is 2x 60mm geworden.
Aan elkaar gekoppeld met sate prikkers.




Je maakt je snijboog wat kleiner, dus de spanning moet ook een stuk lager.
Mijne is ongeveer 20cm en de spanning is verlaagd naar 8 volt.


Het snijden is veel makkelijker dan een vleugel snijden.
Je laat de draad gewoon rustig langs het hout glijden.
Resultaat is dit:




Straks het zij-aanzicht uitzagen en dan op het schuim bevestigen.
Dat zal met dubbelzijdig tape en wat spelden gebeuren.

GJ

 

Je kan je boog inspannen in de Workmate... daarmee heb je dan een figuurzaaag...
Mooi haaks te stellen met winkelhaak. Aansluiting via krokodillenbekken... en dan dichter op het object.

Voor de leut heb ik er toen een vliegtuiborstelmotor regelaar op de draad gezet, een stevige Kontronik, aansturing door midel van een goedkope servotester. Liet zich goed doseren. Geen vaartregelaar van een bootje natuurlijk... dan zou je per ongeluk achteruit kunnen gaan snijden!

 

Vroeger op school sneden we met zo'n soort figuurzaag piepschuim letters en beestjes.
Heeft die school toch nog nut gehad.

GJ

 

Zo doe ik het ook. Ik heb een merkloze 15A regelaar op een servotester en een hele oude 8cellen NiCad op weerstandsdraad van conrad en dat gaat uitstekend!

 

Aangestoken door Gert Jan zit ook te denken om een vleugel te snijden . Maar waar haal ik een AG41, AG 42 en Ag43 profiel vandaan ? Alvast bedankt

 

Heel simpel,
Even naar beneden scrollen.
http://www.charlesriverrc.org/articles/drela-airfoilshop/markdrela-ag-ht-airfoils.htm
Halverwege de pagina
.dat bestanden en die kan je zien in "openen met kladblok, of notepad"

Ik zie dat de pagina de .dat bestanden als data laat zien.
Dan moet je de data kopieren en dan kladblok of notepad openen.
Daar de data inplakken en opslaan als .dat, dus niet als txt bestand.

Dat .dat bestand kan je dan weer openen in het profile 2.2 programma en uitprinten.
Mits je dat waardeloze windows 10 hebt, dan moet je hier naartoe en dan uitprinten als pdf.
http://airfoiltools.com/plotter/index

GJ

 

Ik zit te dubben over de versterking van de vleugel. Ik was van plan om de vleugels uit te snijden uit de rompzijkanten en dan de wortels tegen elkaar te lijmen. Vervolgens carbon staafjes in te lijmen. 2 evenwijdig aan de aanvalslijst, 2 haaks op de romp.
Is dit wel nodig, vooral omdat er 1,5 mm balsa over gaat? Zou ook een paar stroken glasweefsel onder de indekking aan kunnen brengen. Glassen over de indekking zou ook nog kunnen........pfffffff wat is nuttig/nodig?

 

Je kan als extra versteviging een latje van beplanking tot beplanking lijmen.
Dus een sleuf van laten we zeggen 6mm breed en 10cm lang per vleugeldeel vanaf de wortel uitsnijden en daar een ligger inlijmen.
Daaroverheen de beplanking en dan is het sterk genoeg.
XPS druk je niet heel makkelijk in, het is veel drukvaster dan piepschuim en een ligger is niet echt nodig bij dit soort kleine modellen.

GJ

 

Thanks, klinkt logisch. Ga ik doen. Ik heb nog wat eikenhout liggen......of was het teakhout?

 

Als het maar waaibomen hout is.

Nog even een updat hoe ver ik nu ben met de xps romp.
Hij is nu grofweg gesneden, morgen de spanten uitzagen en dan de romp opdelen.
Bij de strepen word hij doorgezaagd en de spanten gelijmd.
Dan moet ik gaan snijden en schuren tot hij de vorm heeft.
Het wordt een Lockheed F90





GJ

 

Waar haal je die vandaan GJ, ik heb alleen maar 2 PC's met goede Windows 10.

 

Windows 10 vind ik echt verschrikkelijk.
Je kan helemaal niks meer aanpassen en dat grafische is totaal niet aan mij besteed.
Het lijkt wel Android maar dan al het slechte van Android.
Nee, ik draai Windows 7, en op een andere PC zelfs nog 2000, dat is nog allemaal zelf te beinvloeden en nog een voordeel, mijnheer Windows is niet zo bemoeizuchtig als in Windows 10.
En al mijn legaal gedownloade programma's van Pirate Bay doen het daar op.
Photoshop, Illustrator, Corel, Rhino, Solidworks en nog veel meer goodies, dat draait heerlijk.

GJ

 

De CNC snijder loopt eindelijk.
Alle onderdelen binnen en vanavond alles aangesloten en gecalibreerd.
Ik zal proberen een filmpje te maken hoe het eruit ziet en hoe het loopt.

GJ

 

De CNC schuimsnijder, deel 1.


Profielen gekocht bij Tronixmaker in Belgie.
Het verticale deel op Aliexpress
De software is GMFC, net als de GGC interface die ook de temperatuur van de snijdraad.
De stappenmotordriver is van Letmathe in Duitsland.

De links staan in de Youtube beschrijving.

GJ

 

Deel 2 van de cnc snijder.
Even testen zonder spanning op de snijdraad.
Alles staat nu op de vaste plek opgesteld, nog wat kleine wijzigingen aan de snijder.
Even een maattabel erop gemaakt, elke 5cm staat er een streepje en wat profieldichtingen aangebracht zodat er geen schroefjes en dergelijke in kunnen vallen maar ook om trillingen te verminderen.
Snijsnelheid is 5 mm/s, dit is alleen mogelijk in EPS.
Normaal zal je zo rond de 4mm/s snijden en een gemiddeld vleugeldeel met een koorde van zo'n 25cm zal ogeveer 4 minuten duren voordat het gesneden is.
Als je vragen hebt dan stel je ze maar.

 

Heel leuk dat het zo mooi werkt en ik ben benieuwd naar het resultaat na de eerste keer snijden. Eén ding is zeker, van deze CNC snijder ga je heel veel plezier krijgen en veel gemak.