Bouw Scuderi 4-takt motor
- Topicstarter JeroenDorr
- Startdatum
Uitwerking kan beter; het snijden van de schroefdraad of de de revolver?
Waar gaat het niet helemaal fijn dan, ik vind de revolver er goed uitzien.
Groet, Ruud.
Ruud, ik heb de 100mm uitvoering.
Zie ook https://eur.vevor.com/mill-vise-c_1...ng-vice-precision-without-base-p_010469698655
De prijs, € 69,30 in inclusief verzendkosten.
Groter kan natuurlijk ook, maar dan gaat ie wel erg ver over je tafel heenhangen.
Die voetjes passen weer niet op mijn tafel. Is zo te zien imperisch. Maar is makkelijk aan te passen, uiteraard!
Vandaag begonnen met de productie van drie tandwielen. Draaiwerk is gebeurd. Volgende stap, boren en tappen en dan tanden frezen.
Als je heel goed, met vergrootglas de tanden bestudeerd, dan lijkt het erop dat er wat hoogteverschil in de tanden zit. Ik vermoed dat dit komt omdat het tasje niet helemaal recht is. Het uitklokken zal dit namelijk niet volledig compenseren. Dus ook maar even een nieuw asje draaien.
Jeroen
Laatst bewerkt:
Soms zit het mee, soms zit het tegen. Vandaag zat het tegen. Liet per ongeluk een stapel sorteerdozen uit mijn handen vallen. Dus de hele dag bezig geweest om boutjes, moertjes, weerstandjes, ringetjes en wat niet al opnieuw uit te zoeken. Ook maar eens door alle niet omgevallen dozen en sorteervakjes heengeploeterd. Het grote voordeel is dat als je alles weer eens in je handen hebt gehad, je ook weer weet wat je wel niet allemaal op voorraad hebt!
Wel een rustgevend klusje, radio aan, kopje koffie erbij. Beetje een zen-moment.
Volgende keer weer verder met de tandwielen.
Jeroen
Wel een rustgevend klusje, radio aan, kopje koffie erbij. Beetje een zen-moment.
Volgende keer weer verder met de tandwielen.
Jeroen
Ruud, ik ben enorm blij met mijn garage. Toen we in 2017 terug kwamen na bijna 10 jaar buitenland (US en India) gingen we op zoek naar een nieuw huis, buiten de randstad. De meeste mensen op onze leeftijd gaan dan op zoek naar iets kleiners, maar wij wilde graag wat ruimer gaan wonen. Mijn enige “harde” eis was een ruime garage voor mijn auto’s. Mijn garage is ruim 70 m2, dus ruim voldoende om mijn drie oldtimers te stallen en voldoende ruimte om er aan te sleutelen en kasten/stellingen e.d. voor gereedschap en onderdelen.
De werkbank aan de lange zijde stond er al. Ik heb er een stalen plaat opgelegd en tevens de uitbouw onder het raam aangemaakt. Persoonlijke voorkeur, werkbank op hout of metaal. Ik prefereer metaal zowel voor mijn autosleutelen, als ook voor mijn metaalhobby bouw.
Bij de ingang van mijn garage heb ik deze twee Ikea tafels. Die zijn inmiddels al zo’n dertig jaar oud en hebben met ons de halve wereld over gereisd. Hier kan ik op mijn gemak zitten rommelen aan allerlei zakendocumentatie bekijken, electronica probleempjes oplossen etc. Rechts boven in de stelling zie je mijn “multi-meter-verzamelingetje”.
Vandaag verder. Eerst maar even een nieuw asje gemaakt om zo direct de tandwielen goed te kunnen inspannen. Was alweer een tijdje geleden dat ik voor het laatst een stukje rond over enige lengte had afgedraaid. Nog maar even gecontroleerd; over 60mm, op een diameter van 8mm had ik minder dan 0,002mm tapsheik. Dus dat is keurig. Niets aan doen.
Vervolgens de drie tandwielen in spe, inspannen, uitklokken, boren en tappen. De losse kop stond nog op de oorspronkelijke hoogte en dat is handig om de boel gewoon even op het oog in te spannen. Zat in alle drie de gevallen met minder dan 0,3mm slag in de vierklauw. Met meetklok zo opgelost.
Boren, 3.3mm t.bv. M4
Dit was een van de dozen die gisteren over de vloer ging. Gelukkig alles weer correct gesorteerd.
Alles klaar, geboord, getapt, borgboutjes erin, asje klaar.
Omdat ik toch nog een keer wil proberen met het freesde direct verticaal in te spannen, moet ik toch nog even snel een tool-houdertje maken. Het zou wel gaan als ik de as ver laat uitsteken, maar ik wil zo min mogelijk speling/flex hebben in de opstelling. Dus even een verticale tokohouder erbij maken. Materiaal heb ik nog.
Jeroen
Laatst bewerkt:
Ieders werkplaats
Jeroen heeft een heel mooie ruime werkplaats.
Netjes ingericht.
Netjes opgeruimd.
Schoon.
Ruud,
Je hebt het toch ook netjes voor elkaar.
Netjes en opgeruimd, alles is er.
Zou ik mijn werkplaats niet vol proppen, met ik weet niet al....
Wat ik er te maken heb
en maken wil,
lukt nog altijd.
Ooit nog goed over gedacht om er een blok bovenop te zetten, maar nee.
Gaan we niet meer doen.
De werkplaats zoals ze is,
opruimen, opschonen, kalken en met gewassen handen naar binnen.
Zo ongeveer dan.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Jeroen heeft een heel mooie ruime werkplaats.
Netjes ingericht.
Netjes opgeruimd.
Schoon.
Ruud,
Je hebt het toch ook netjes voor elkaar.
Netjes en opgeruimd, alles is er.
Zou ik mijn werkplaats niet vol proppen, met ik weet niet al....
Wat ik er te maken heb
en maken wil,
lukt nog altijd.
Ooit nog goed over gedacht om er een blok bovenop te zetten, maar nee.
Gaan we niet meer doen.
De werkplaats zoals ze is,
opruimen, opschonen, kalken en met gewassen handen naar binnen.
Zo ongeveer dan.
Veel modelbouwplezier,
Willum
Vond mijn nieuw geproduceerd tooltje voor de frees er wel mooi uitzien.
Alleen, er was een probleempje. Ik had op de draaibank in een keer het gat geboord en geruimd. Zat op de een of andere manier een beetje scheef. Aan de ene kant keurig in het midden, maar de boor was ruim 0,5mm verlopen aan de andere kant. Snap niet zo goed hoe. Losse kop uitlijning nog een keertje bekeken, maar is allemaal prima.
Dus maar een poging twee:
Gaatje voor het borgboutje boren. Even het midden zoeken. Vorige week bij HBM had ik dit setje voor een paar Euro meegenomen, zogenaamde wigglers. Een variatie op de randentaster.
Dus maar gelijk even proberen. Moet zeggen, werkt verassend goed en de herhaalbaarheid is erg hoog. (beter dan een paar duizendsten op de DRO)
Gat geboord en getapt
Werkstukje ingespannen, de boel uitgeklokt, mijn nieuwe tooltje met de frees in de machine. Zo moet het gaan gebeuren!!
Resultaat valt tegen, net als eerdere testjes.
Hier zie je dat de frees is weggelopen. Of beter gezegd, de frees heeft het werkstuk laten draaien tijdens de zijwaartse verplaatsing. De twee remmetjes van de verdeeltafel stonden wel vast, maar dus niet vast genoeg. Tijdens het frezen staat allen te schudden en te trillen. Dit terwijl ik slechts 0,6mm diep ga.
Hoe dan ook, goed om te weten. Ik ga terug naar mijn vorige opstelling.
Met het asje in de vierklauw kan ik eenvoudig de werkstukjes wisselen. Slechts ter controle nog een keer de meetklok erop.
Er viel me nog wel iets anders op. Als je goed kijkt kun je zien dat er een hele kleine spleet zit tussen het asje en de tanden van de klauw. Dat hebben ze alle vier. Het lijkt erop dat ze alle vier een beetje kantelen als je aandraait. Asje is absoluut recht (niet taps). Dit is de vierklauw die was meegeleverd bij mijn andere kleine, en heel goedkope, verdeeltafeltje. Alle waar naar zijn geld zullen we maar zeggen.
Jeroen
Alleen, er was een probleempje. Ik had op de draaibank in een keer het gat geboord en geruimd. Zat op de een of andere manier een beetje scheef. Aan de ene kant keurig in het midden, maar de boor was ruim 0,5mm verlopen aan de andere kant. Snap niet zo goed hoe. Losse kop uitlijning nog een keertje bekeken, maar is allemaal prima.
Dus maar een poging twee:
Gaatje voor het borgboutje boren. Even het midden zoeken. Vorige week bij HBM had ik dit setje voor een paar Euro meegenomen, zogenaamde wigglers. Een variatie op de randentaster.
Dus maar gelijk even proberen. Moet zeggen, werkt verassend goed en de herhaalbaarheid is erg hoog. (beter dan een paar duizendsten op de DRO)
Gat geboord en getapt
Werkstukje ingespannen, de boel uitgeklokt, mijn nieuwe tooltje met de frees in de machine. Zo moet het gaan gebeuren!!
Resultaat valt tegen, net als eerdere testjes.
Hier zie je dat de frees is weggelopen. Of beter gezegd, de frees heeft het werkstuk laten draaien tijdens de zijwaartse verplaatsing. De twee remmetjes van de verdeeltafel stonden wel vast, maar dus niet vast genoeg. Tijdens het frezen staat allen te schudden en te trillen. Dit terwijl ik slechts 0,6mm diep ga.
Hoe dan ook, goed om te weten. Ik ga terug naar mijn vorige opstelling.
Met het asje in de vierklauw kan ik eenvoudig de werkstukjes wisselen. Slechts ter controle nog een keer de meetklok erop.
Er viel me nog wel iets anders op. Als je goed kijkt kun je zien dat er een hele kleine spleet zit tussen het asje en de tanden van de klauw. Dat hebben ze alle vier. Het lijkt erop dat ze alle vier een beetje kantelen als je aandraait. Asje is absoluut recht (niet taps). Dit is de vierklauw die was meegeleverd bij mijn andere kleine, en heel goedkope, verdeeltafeltje. Alle waar naar zijn geld zullen we maar zeggen.
Jeroen
Recht boren
Voorbeeld, als de twee snijkanten van een boor niet gelijk hoog zijn loopt de boor weg uit de center.
Is er geen center met een centerboor gezet, loopt de boor te zoeken.
Alleen een zuivere boor kan rechte cilindrische gaten door en door maken.
Diepe doorlopende gaten boor ik vaak in twee stappen,
eerst een korte boor dan een boor op lengte.
Vaak meet ik een boring kruisgewijs met een schuifmaat aan voor en achterkant.
Bij dit slijpblokje heb ik ook zo gemeten.
Dat heb jij ook gedaan met je boring.
Als dat boorkanaal exact midden in het ronde asje zit is het goed.
Als de boring in het asje niet exact de maat heeft van het freesje,
dan druk je dit freesje met het boutje uit het center.
Controleer bij draaiend freesje of het in de center draait.
Het nog onbewerkte aluminium rondel moet onwrikbaar op het asje zitten.
Waar het boutje het asje raakt moet een putje zitten.
Het rondel mag absoluut niet kunnen troderen/draaien.
Het thema "recht boren" begon met het weglopen van boorgaten..
Succes Jeroen
Veel modelbouwforum,
Willum
Voorbeeld, als de twee snijkanten van een boor niet gelijk hoog zijn loopt de boor weg uit de center.
Is er geen center met een centerboor gezet, loopt de boor te zoeken.
Alleen een zuivere boor kan rechte cilindrische gaten door en door maken.
Diepe doorlopende gaten boor ik vaak in twee stappen,
eerst een korte boor dan een boor op lengte.
Vaak meet ik een boring kruisgewijs met een schuifmaat aan voor en achterkant.
Bij dit slijpblokje heb ik ook zo gemeten.
Dat heb jij ook gedaan met je boring.
Als dat boorkanaal exact midden in het ronde asje zit is het goed.
Als de boring in het asje niet exact de maat heeft van het freesje,
dan druk je dit freesje met het boutje uit het center.
Controleer bij draaiend freesje of het in de center draait.
Het nog onbewerkte aluminium rondel moet onwrikbaar op het asje zitten.
Waar het boutje het asje raakt moet een putje zitten.
Het rondel mag absoluut niet kunnen troderen/draaien.
Het thema "recht boren" begon met het weglopen van boorgaten..
Succes Jeroen
Veel modelbouwforum,
Willum
Tandwiel freesje
een of andere manier een naloophoek aanslijpt.
Bij dat de ontwerper van de machine
en het bijhorende tooltje
toch steeds zo het freesje beschrijft en tekend..
Misschien is het een goede zaak om de auteur te raadplegen.
Graveerfrezen van hardmetaal en HSS - PDF Free Download
Je kunt/ik kan een vrijloop aan het freesje slijpen.
Veel modelbouwforum,
Willum
een of andere manier een naloophoek aanslijpt.
Bij dat de ontwerper van de machine
en het bijhorende tooltje
toch steeds zo het freesje beschrijft en tekend..
Misschien is het een goede zaak om de auteur te raadplegen.
Graveerfrezen van hardmetaal en HSS - PDF Free Download
Je kunt/ik kan een vrijloop aan het freesje slijpen.
Veel modelbouwforum,
Willum
